Swarovski와 같은 글로벌 기업은 운영 방식에 재창조를 할 의무를 갖습니다. 기업이 신속하고 과감하게 행동할 때 예측 가능한 최악의 영향을 줄일 수 있습니다. 그렇기에 Swarovski는 폐기물 및 배출량 감축을 위해 최선을 다하며 환경적 발자국을 유의미하게 감축하는 조치를 구현할 수 있도록 지속적인 노력을 기울입니다.
지구에 초점을 맞춘 Swarovski의 3가지 주요 지속 가능성 전략에 대해 아래에서 자세히 알아보세요. 온실가스 배출과 물질 인식, 폐기물 및 순환을 다룹니다.
배출량 감축
Title:스코프 1, 2 감축 계획:
• 재생 에너지, 태양광, 열 펌프, 수소 인프라, 저장 잠재력을 비롯한 에너지 인프라에 투자해 에너지 효율성을 보다 증대한다.
• 유리 용해로를 포함하여 가능한 전기를 도입할 수 있도록 한다.
• 재생 에너지 속성 인증서로 잔여 에너지 소비 균형을 유지한다.
스코프 3 감축 계획:
• 아이템 소재 효율성 증대 및 메탈 소스를 1차에서 재활용으로 전환한다.
• 글로벌 하이브리드 근무 정책을 운영한다(일부 재택근무 포함).
• 공급업체 협력 하에 생산 공정에서 보다 많은 재생 에너지 사용을 장려핮ㄴ다.
• 항공 운송에서 해상, 열차 운송으로 점진적인 전환을 이룩한다.
에너지 효율성
Title:에너지 효율성을 높이고 온실가스 배출량을 줄이며 최대한 재생 에너지원으로 전환하려는 노력의 일환으로, 우리는 제조 현장 및 사무 공간에서 태양광 사용을 확대하는 것을 목표로 합니다. 우리는 오스트리아 바텐스에 두 번째로 규모가 큰 태양광 발전 시스템을 설치해 1,600m2 면적에 300kWp를 제공합니다. 이전에는 태국의 수작업 공장에 1400kWp 시스템과 인도에 태양열 루프탑 온수 시스템을 설치했으며, 그 밖에도 더 많은 태양광 설비가 파이프라인에 갖춰져 있습니다.
유리 용해로 설계 연구
유리와 유리세라믹스를 전문으로 하는 다국적 유리회사와 협력하여, 전력만으로 골재를 용해할 수 있는지에 대한 설계 연구를 시작했습니다. 본 연구를 통해 전기 90%를 사용하여 골재 용해가 가능함을 확인했으며, 이 과정에서 연료 사용을 상당량 감축할 수 있다는 의미를 수확했습니다. 사용한 에너지의 나머지 10%를 처리하는 방안을 고심하는 단계에 접어들었습니다. 이 단계를 마무리하게 되면 Swarovski는 재생 에너지 100%를 사용하여 대량의 골재 용해가 가능합니다. 이를 통해 크리스털의 탄소 발자국 감축이라는 여정에서 큰 이정표를 만들게 될 것입니다.
Swarovski 매장
Title:매장을 구성하는 소재 및 에너지 소비에 세심한 주의를 기울이면서도 동시에 매장 이전과 폐점, 보수 공사로 발생하는 상당량의 폐기물에 대한 관심은 부족했습니다. Swarovski는 매장 아키텍처의 이전 요소 재활용 가능성 조사를 위해 다양한 시도를 하여 현재까지 상업적 파트너를 통해 100미터톤 이상의 소재를 재활용했습니다. Swarovski는 개점 직전, 일상적 운영 중이 아니라 매장이 폐점할 때까지 지속 가능성을 갖고 행동하는 것을 브랜드 사명이라 굳게 믿습니다.
Nachhaltige Produkte
Title:Wir haben uns dazu verpflichtet, 50 % unserer Produkte bis 2030 gemäß den Leitprinzipien für nachhaltige Produkte herzustellen:
• Materialien müssen aus verantwortungsvoll geführten oder recycelten Quellen stammen.
• Produkte werden effizient ohne Abfall produziert und können wiederverwendet werden.
• Kundinnen und Kunden können getragene Stücke problemlos zurückgeben, damit wir die wertvollen Materialien zurückgewinnen können.
• Die Produkte schaden weder den Menschen noch der Umwelt.
• Die Produktkommunikation muss ehrlich und ethisch vertretbar sein und fördert eine verantwortungsvolle Nutzung.
Um dieses anspruchsvolle Ziel zu erreichen, haben wir 2021 unsere SMP (Sustainable Materials Pipeline) gegründet. Die SMP unterstützt die Zusammenarbeit der Teams aus den Bereichen Design, Produktentwicklung, Produktmarketing und Betrieb, um nachhaltigere Materialien einzuführen. Außerdem werden uns die nötigen Mittel gegeben, um die Nachhaltigkeit von Materialien von Beginn an zu bewerten.
Neu erweckte Kristalle
Title:Wir glauben an die positive, transformative Kraft der Zusammenarbeit. Im Zuge unserer Partnerschaften und Projekte rund um Conscious Design spenden wir neu erweckte Kristalle an weltbekannte akademische Einrichtungen, aufstrebende Designer sowie etablierte Persönlichkeiten, damit sie die Kristalle in ihren Designs verwenden können. Unser Ziel ist es, sie dazu zu motivieren, dieses exquisite Material kreativ zu nutzen. Zugleich schärfen wir das Bewusstsein für die Signifikanz von nachhaltigem Design und Überschuss als wertvolle Ressource.
Im Jahr 2021 haben wir uns mit Viktor&Rolf zusammengetan, die neu erweckte Kristalle in ihre HW21 Haute Couture Kollektion integriert haben. Eine weitere Partnerschaft entstand mit Kevin Germanier, der seine FS22 Kollektion mit neu erweckten Kristallen und nachhaltigen Materialien entworfen hat. Wir haben zudem mit Germanier zusammengearbeitet, um einen recycelten Parfümflakon für Guerlain zu entwerfen, der mit neu erweckten Kristallen besetzt wurde.
Effizienz in der Produktion
Title:In unserer Produktionsstätte, die sich ebenfalls in Wattens befindet, verwenden wir einen Kühlschmierstoffkreislauf für das Kristallschleifen. Der Kreislauf enthält 1.200 m3 Flüssigkeit und erfordert eine sorgfältige Zugabe von relevanten Chemikalien, um eine optimale Leistung und Stabilität zu gewährleisten. Von 2015 bis 2021 haben wir die verwendete Menge des Kühlschmierstoffs halbieren können. Eine Reihe von Chemikalien konnten wir auch vollständig oder teilweise aus dem Prozess entfernen. Dazu zählen Kit-Agent-Fällungsmittel und Entschäumer. Dank einer Umgestaltung konnten wir außerdem Phosphor aus unserem Korrosionsschutzmittel entfernen.
All diese Verbesserungen verdanken wir Innovationen und nicht etwa einer geringeren Produktion. Die Innovationen führten auch zu besseren Sicherheitsbedingungen für unsere Kolleginnen und Kollegen.