Obowiązkiem firm działających na skalę globalną, tak jak ma to miejsce w naszym przypadku, jest obmyślanie nowych sposobów funkcjonowania. Jeśli będziemy działać szybko i odważnie, mamy jeszcze szansę ograniczyć najgorsze z przewidywanych skutków. To dlatego ciężko pracujemy nad ograniczeniem ilości odpadów i emisji, nieustannie poszukując sposobów na znaczące zmniejszenie naszego oddziaływania na środowisko naturalne.
Poniżej dowiesz się więcej na temat trzech filarów naszej strategii zrównoważonego rozwoju, które koncentrują się na dobru naszej planety: Emisje gazów cieplarnianych; Świadome pozyskiwanie materiałów; oraz Odpady i obieg zamknięty.

Ograniczanie emisji
Title:Plany ograniczenia emisji z zakresów 1 i 2:
• Inwestowanie w naszą infrastrukturę energetyczną, w tym w źródła odnawialne, fotowoltaikę, pompy ciepła, infrastrukturę wodorową oraz potencjał magazynowania energii w celu dalszej poprawy naszej efektywności energetycznej.
• Wprowadzanie elektryfikacji we wszystkich możliwych miejscach, w tym w naszych piecach szklarskich.
• Zrównoważenie naszego pozostałego zużycia energii dzięki zastosowaniu certyfikatów Energy Attribute Certificate dla źródeł odnawialnych.
Plany ograniczenia emisji z zakresu 3:
• Zwiększenie wydajności materiałowej naszych produktów oraz przejście z pierwotnych źródeł metali na metale pochodzące z recyklingu.
• Wprowadzenie globalnej polityki w zakresie pracy hybrydowej (w tym pracy z domu w niektóre dni).
• Współpraca z naszymi dostawcami w celu zwiększenia udziału energii odnawialnej w ich procesach produkcyjnych.
• Stopniowe przechodzenie z transportu lotniczego na morski i kolejowy.

Efektywność energetyczna
Title:W ramach starań o zwiększenie efektywności energetycznej naszej firmy, ograniczenie emisji gazów cieplarnianych i przejście na odnawialne źródła energii wszędzie tam, gdzie to możliwe, naszym celem jest zwiększenie wykorzystania fotowoltaiki w naszych zakładach produkcyjnych i biurach administracji. W Wattens w Austrii zainstalowaliśmy nasz drugi duży system fotowoltaiczny o mocy szczytowej 300 kilowatów (kWp), zajmujący powierzchnię 1 600 m2. Wcześniej zainstalowaliśmy system o mocy 1 400 kWp w naszym zakładzie rzemieślniczym w Tajlandii oraz system solarny do podgrzewania wody użytkowej w Indiach, a w przygotowaniu są kolejne instalacje fotowoltaiczne.
Studium projektowe pieca szklarskiego
We współpracy z międzynarodową firmą specjalizującą się w produkcji szkła i ceramiki szklanej rozpoczęliśmy badania projektowe mające na celu sprawdzenie, czy możliwe byłoby wytapianie naszych kruszyw wyłącznie przy użyciu energii elektrycznej. Badanie wykazało, że kruszywa można wytapiać z wykorzystaniem 90% energii elektrycznej, co oznacza, że możemy znacznie ograniczyć zużycie gazu w trakcie tego procesu. Jesteśmy bliscy wdrożenia koncepcji, która pozwoli nam zająć się pozostałymi 10% zużywanej energii. Gdy już to osiągniemy, będziemy w stanie wytapiać duże ilości kruszyw, korzystając w 100% z energii odnawialnej, co będzie dla nas przełomowym wydarzeniem na drodze do zmniejszenia śladu węglowego wytwarzanego podczas produkcji naszych kryształów.

Sklepy Swarovski
Title:Podczas gdy wiele uwagi poświęca się materiałom, z których zbudowane są sklepy, a także temu, ile energii zużywają, znacznie mniej mówi się o pokaźnych ilościach odpadów, które powstają podczas przenoszenia, zamykania i remontów sklepów. Przeprowadziliśmy rozliczne projekty pilotażowe mające na celu zbadanie możliwości recyklingu usuniętych elementów poprzedniego wystroju naszych sklepów — dzięki naszym partnerom handlowym udało nam się przetworzyć do tej pory ponad 100 ton materiału. Żywimy głębokie przekonanie, że naszym obowiązkiem jest działać w sposób zrównoważony również pod koniec okresu eksploatacji danego sklepu, a nie tylko przed jego wielkim otwarciem czy w trakcie codziennej działalności.

Zrównoważone produkty
Title:Zobowiązaliśmy się, że do 2030 roku 50% naszych produktów będzie tworzonych zgodnie z naszymi Zasadami Zrównoważonych Produktów:
• Materiały pochodzą z odpowiedzialnie zarządzanych źródeł lub z recyklingu.
• Produkty są wytwarzane w sposób wydajny, bez odpadów i nadają się do ponownego wykorzystania.
• Klienci mogą z łatwością zwrócić używane produkty, dzięki czemu jesteśmy w stanie odzyskać drogocenne materiały.
• Produkty nie szkodzą ludziom ani środowisku.
• Przekazywane informacje dotyczące produktów są uczciwe, etyczne i promują odpowiedzialne użytkowanie.
Aby wspomóc osiągnięcie tego ambitnego celu, w 2021 roku uruchomiliśmy linię materiałów zrównoważonych Sustainable Materials Pipeline (SMP). SMP umożliwia naszym zespołom ds. projektowania, rozwoju produktów, marketingu produktów i działań operacyjnych współpracę przy wprowadzaniu bardziej zrównoważonych materiałów. Ponadto zapewnia nam również narzędzia do oceny atrybutów materiałów w zakresie zrównoważonego rozwoju od samego początku procesu.

Odrodzone kryształy
Title:Wierzymy w pozytywną siłę współpracy, która może wiele zmienić. Poprzez nasze świadome projekty i partnerstwa przekazujemy nasze odrodzone kryształy uznanym instytucjom akademickim, aspirującym projektantom i renomowanym markom. W ten sposób można wykorzystać je we wzornictwie. Pragniemy zachęcić te osoby i organizacje do tego, by wykorzystywały ten przepiękny materiał w kreatywny sposób, szerząc świadomość dotyczącą zrównoważonego projektowania i odpadów jako cennego zasobu.
W 2021 roku nawiązaliśmy współpracę z marką Viktor&Rolf, która włączyła odrodzone kryształy do swojej kolekcji jesień-zima 2021 Haute Couture, oraz z Kevinem Germanierem – projektant ten wykorzystał odrodzone kryształy i zrównoważone materiały w swojej kolekcji wiosna-lato 2022. Współpracowaliśmy również z Germanierem przy opracowywaniu zdobionego odrodzonymi kryształami flakonu perfum Guerlain.

Wydajność produkcyjna
Title:W naszym zakładzie produkcyjnym, również znajdującym się w Wattens, stosujemy obieg płynu chłodząco-smarującego do wspomagania procesu szlifowania kryształów. Mieści on 1 200 m3 płynu i wymaga starannego dodawania odpowiednich substancji chemicznych, aby zapewnić jego optymalne działanie i stabilność. W latach 2015–2021 zmniejszyliśmy o połowę ilość zużywanego płynu chłodząco-smarującego. Udało nam się również całkowicie lub częściowo wyeliminować z procesu szereg substancji chemicznych, w tym odczynnik wytrącający i środek przeciwpieniący. Ponadto opracowaliśmy również na nowo skład inhibitora korozji, aby pominąć w nim fosfor.
Wszystkie te udoskonalenia powstały w wyniku innowacji, a nie ograniczania produkcji, przynosząc korzyści w zakresie bezpieczeństwa również osobom zatrudnionym w naszej firmie.