Obowiązkiem firm działających na skalę globalną, tak jak ma to miejsce w naszym przypadku, jest obmyślanie nowych sposobów funkcjonowania. Jeśli będziemy działać szybko i odważnie, mamy jeszcze szansę ograniczyć najgorsze z przewidywanych skutków. To dlatego ciężko pracujemy nad ograniczeniem ilości odpadów i emisji, nieustannie poszukując sposobów na znaczące zmniejszenie naszego oddziaływania na środowisko naturalne.
Poniżej dowiesz się więcej na temat trzech filarów naszej strategii zrównoważonego rozwoju, które koncentrują się na dobru naszej planety: Emisje gazów cieplarnianych; Świadome pozyskiwanie materiałów; oraz Odpady i obieg zamknięty.
Ograniczanie emisji
Title:Plany ograniczenia emisji z zakresów 1 i 2:
• Inwestowanie w naszą infrastrukturę energetyczną, w tym w źródła odnawialne, fotowoltaikę, pompy ciepła, infrastrukturę wodorową oraz potencjał magazynowania energii w celu dalszej poprawy naszej efektywności energetycznej.
• Wprowadzanie elektryfikacji we wszystkich możliwych miejscach, w tym w naszych piecach szklarskich.
• Zrównoważenie naszego pozostałego zużycia energii dzięki zastosowaniu certyfikatów Energy Attribute Certificate dla źródeł odnawialnych.
Plany ograniczenia emisji z zakresu 3:
• Zwiększenie wydajności materiałowej naszych produktów oraz przejście z pierwotnych źródeł metali na metale pochodzące z recyklingu.
• Wprowadzenie globalnej polityki w zakresie pracy hybrydowej (w tym pracy z domu w niektóre dni).
• Współpraca z naszymi dostawcami w celu zwiększenia udziału energii odnawialnej w ich procesach produkcyjnych.
• Stopniowe przechodzenie z transportu lotniczego na morski i kolejowy.
Efektywność energetyczna
Title:W ramach starań o zwiększenie efektywności energetycznej naszej firmy, ograniczenie emisji gazów cieplarnianych i przejście na odnawialne źródła energii wszędzie tam, gdzie to możliwe, naszym celem jest zwiększenie wykorzystania fotowoltaiki w naszych zakładach produkcyjnych i biurach administracji. W Wattens w Austrii zainstalowaliśmy nasz drugi duży system fotowoltaiczny o mocy szczytowej 300 kilowatów (kWp), zajmujący powierzchnię 1 600 m2. Wcześniej zainstalowaliśmy system o mocy 1 400 kWp w naszym zakładzie rzemieślniczym w Tajlandii oraz system solarny do podgrzewania wody użytkowej w Indiach, a w przygotowaniu są kolejne instalacje fotowoltaiczne.
Studium projektowe pieca szklarskiego
We współpracy z międzynarodową firmą specjalizującą się w produkcji szkła i ceramiki szklanej rozpoczęliśmy badania projektowe mające na celu sprawdzenie, czy możliwe byłoby wytapianie naszych kruszyw wyłącznie przy użyciu energii elektrycznej. Badanie wykazało, że kruszywa można wytapiać z wykorzystaniem 90% energii elektrycznej, co oznacza, że możemy znacznie ograniczyć zużycie gazu w trakcie tego procesu. Jesteśmy bliscy wdrożenia koncepcji, która pozwoli nam zająć się pozostałymi 10% zużywanej energii. Gdy już to osiągniemy, będziemy w stanie wytapiać duże ilości kruszyw, korzystając w 100% z energii odnawialnej, co będzie dla nas przełomowym wydarzeniem na drodze do zmniejszenia śladu węglowego wytwarzanego podczas produkcji naszych kryształów.
Sklepy Swarovski
Title:Podczas gdy wiele uwagi poświęca się materiałom, z których zbudowane są sklepy, a także temu, ile energii zużywają, znacznie mniej mówi się o pokaźnych ilościach odpadów, które powstają podczas przenoszenia, zamykania i remontów sklepów. Przeprowadziliśmy rozliczne projekty pilotażowe mające na celu zbadanie możliwości recyklingu usuniętych elementów poprzedniego wystroju naszych sklepów — dzięki naszym partnerom handlowym udało nam się przetworzyć do tej pory ponad 100 ton materiału. Żywimy głębokie przekonanie, że naszym obowiązkiem jest działać w sposób zrównoważony również pod koniec okresu eksploatacji danego sklepu, a nie tylko przed jego wielkim otwarciem czy w trakcie codziennej działalności.
Prodotti sostenibili
Title:Ci siamo impegnati a fare in modo che, entro il 2030, il 50% dei nostri prodotti sia realizzato in linea con i nostri Principi guida per prodotti sostenibili:
• i materiali devono derivare da fonti gestite in maniera responsabile o essere riciclati;
• i prodotti devono essere realizzati in maniera efficiente, senza sprechi e in modo tale da poter essere scopi riutilizzati;
• i clienti potranno rendere facilmente gli articoli usati per permetterci di estrarne materiali preziosi;
• gli articoli non dovranno essere dannosi per le persone o per l’ambiente;
• le comunicazioni sui prodotti devono essere oneste ed etiche e promuovere un uso responsabile.
Per aiutarci a raggiungere questo ambizioso obiettivo, nel 2021 abbiamo lanciato la nostra SMP (Sustainable Materials Pipeline, Filiera di materiali sostenibili). La SMP permette ai nostri team Design, Sviluppo dei prodotti, Marketing dei prodotti e Operazioni di collaborare per integrare materiali più sostenibili. Inoltre, ci offre gli strumenti necessari per valutare gli attributi di sostenibilità dei materiali fin dall’inizio del processo.
Cristalli rinati
Title:Crediamo nel potere positivo e trasformativo della collaborazione e, attraverso i nostri progetti di design consapevole e le nostre partnership, doniamo cristalli rinati ad istituzioni accademiche di fama mondiale, a designer emergenti e a nomi affermati sulla scena internazionale perché li utilizzino nelle loro creazioni. Lo nostro intento è di incoraggiarli a utilizzare questo squisito materiale in modo creativo, oltre ad aumentare la consapevolezza dell’importanza del design sostenibile e degli scarti come risorsa preziosa.
Nel 2021 abbiamo collaborato con Viktor&Rolf, che hanno integrato cristalli rinati nella loro collezione di Haute Couture Autunno/Inverno 2021, e con Kevin Germanier, che ha realizzato la sua collezione Primavera/Estate 2022 utilizzando cristalli rinati e materiali sostenibili. Abbiamo anche collaborato con Germanier per la realizzazione di un flacone di profumo in materiale riciclato, tempestato di cristalli rinati, per Guerlain.
Efficienze nella produzione
Title:Nel nostro stabilimento di produzione, anch’esso situato a Wattens, utilizziamo un circuito lubrificante di refrigerazione come ausilio nel taglio dei cristalli. Il circuito contiene 1.200 m3 di liquido e richiede l’aggiunta attenta di varie sostanze chimiche per garantire prestazioni ottimali e stabilità. Dal 2015 al 2021, abbiamo dimezzato la quantità di lubrificante di refrigerazione utilizzato. Inoltre, siamo anche riusciti a eliminare completamente o parzialmente dal processo una serie di sostanze chimiche, compreso il nostro kit di agenti precipitanti e antischiuma, e abbiamo rinnovato il nostro inibitore della corrosione allo scopo di eliminare il fosforo
Tutti questi miglioramenti sono il risultato di innovazione piuttosto che di una minore produzione e presentano anche vantaggi in termini di sicurezza per i nostri colleghi.