Obowiązkiem firm działających na skalę globalną, tak jak ma to miejsce w naszym przypadku, jest obmyślanie nowych sposobów funkcjonowania. Jeśli będziemy działać szybko i odważnie, mamy jeszcze szansę ograniczyć najgorsze z przewidywanych skutków. To dlatego ciężko pracujemy nad ograniczeniem ilości odpadów i emisji, nieustannie poszukując sposobów na znaczące zmniejszenie naszego oddziaływania na środowisko naturalne.
Poniżej dowiesz się więcej na temat trzech filarów naszej strategii zrównoważonego rozwoju, które koncentrują się na dobru naszej planety: Emisje gazów cieplarnianych; Świadome pozyskiwanie materiałów; oraz Odpady i obieg zamknięty.
Ograniczanie emisji
Title:Plany ograniczenia emisji z zakresów 1 i 2:
• Inwestowanie w naszą infrastrukturę energetyczną, w tym w źródła odnawialne, fotowoltaikę, pompy ciepła, infrastrukturę wodorową oraz potencjał magazynowania energii w celu dalszej poprawy naszej efektywności energetycznej.
• Wprowadzanie elektryfikacji we wszystkich możliwych miejscach, w tym w naszych piecach szklarskich.
• Zrównoważenie naszego pozostałego zużycia energii dzięki zastosowaniu certyfikatów Energy Attribute Certificate dla źródeł odnawialnych.
Plany ograniczenia emisji z zakresu 3:
• Zwiększenie wydajności materiałowej naszych produktów oraz przejście z pierwotnych źródeł metali na metale pochodzące z recyklingu.
• Wprowadzenie globalnej polityki w zakresie pracy hybrydowej (w tym pracy z domu w niektóre dni).
• Współpraca z naszymi dostawcami w celu zwiększenia udziału energii odnawialnej w ich procesach produkcyjnych.
• Stopniowe przechodzenie z transportu lotniczego na morski i kolejowy.
Efektywność energetyczna
Title:W ramach starań o zwiększenie efektywności energetycznej naszej firmy, ograniczenie emisji gazów cieplarnianych i przejście na odnawialne źródła energii wszędzie tam, gdzie to możliwe, naszym celem jest zwiększenie wykorzystania fotowoltaiki w naszych zakładach produkcyjnych i biurach administracji. W Wattens w Austrii zainstalowaliśmy nasz drugi duży system fotowoltaiczny o mocy szczytowej 300 kilowatów (kWp), zajmujący powierzchnię 1 600 m2. Wcześniej zainstalowaliśmy system o mocy 1 400 kWp w naszym zakładzie rzemieślniczym w Tajlandii oraz system solarny do podgrzewania wody użytkowej w Indiach, a w przygotowaniu są kolejne instalacje fotowoltaiczne.
Studium projektowe pieca szklarskiego
We współpracy z międzynarodową firmą specjalizującą się w produkcji szkła i ceramiki szklanej rozpoczęliśmy badania projektowe mające na celu sprawdzenie, czy możliwe byłoby wytapianie naszych kruszyw wyłącznie przy użyciu energii elektrycznej. Badanie wykazało, że kruszywa można wytapiać z wykorzystaniem 90% energii elektrycznej, co oznacza, że możemy znacznie ograniczyć zużycie gazu w trakcie tego procesu. Jesteśmy bliscy wdrożenia koncepcji, która pozwoli nam zająć się pozostałymi 10% zużywanej energii. Gdy już to osiągniemy, będziemy w stanie wytapiać duże ilości kruszyw, korzystając w 100% z energii odnawialnej, co będzie dla nas przełomowym wydarzeniem na drodze do zmniejszenia śladu węglowego wytwarzanego podczas produkcji naszych kryształów.
Sklepy Swarovski
Title:Podczas gdy wiele uwagi poświęca się materiałom, z których zbudowane są sklepy, a także temu, ile energii zużywają, znacznie mniej mówi się o pokaźnych ilościach odpadów, które powstają podczas przenoszenia, zamykania i remontów sklepów. Przeprowadziliśmy rozliczne projekty pilotażowe mające na celu zbadanie możliwości recyklingu usuniętych elementów poprzedniego wystroju naszych sklepów — dzięki naszym partnerom handlowym udało nam się przetworzyć do tej pory ponad 100 ton materiału. Żywimy głębokie przekonanie, że naszym obowiązkiem jest działać w sposób zrównoważony również pod koniec okresu eksploatacji danego sklepu, a nie tylko przed jego wielkim otwarciem czy w trakcie codziennej działalności.
Zrównoważone produkty
Title:Zobowiązaliśmy się, że do 2030 roku 50% naszych produktów będzie tworzonych zgodnie z naszymi Zasadami Zrównoważonych Produktów:
• Materiały pochodzą z odpowiedzialnie zarządzanych źródeł lub z recyklingu.
• Produkty są wytwarzane w sposób wydajny, bez odpadów i nadają się do ponownego wykorzystania.
• Klienci mogą z łatwością zwrócić używane produkty, dzięki czemu jesteśmy w stanie odzyskać drogocenne materiały.
• Produkty nie szkodzą ludziom ani środowisku.
• Przekazywane informacje dotyczące produktów są uczciwe, etyczne i promują odpowiedzialne użytkowanie.
Aby wspomóc osiągnięcie tego ambitnego celu, w 2021 roku uruchomiliśmy linię materiałów zrównoważonych Sustainable Materials Pipeline (SMP). SMP umożliwia naszym zespołom ds. projektowania, rozwoju produktów, marketingu produktów i działań operacyjnych współpracę przy wprowadzaniu bardziej zrównoważonych materiałów. Ponadto zapewnia nam również narzędzia do oceny atrybutów materiałów w zakresie zrównoważonego rozwoju od samego początku procesu.
Znovuprobuzené křišťály
Title:Věříme v pozitivní a transformační sílu spolupráce a prostřednictvím našich projektů uvědomělého designu a partnerství věnujeme znovuprobuzené křišťály světoznámým akademickým institucím, začínajícím designérům i zavedeným jménům, aby je použili ve svých návrzích. Naším cílem je povzbudit je ke kreativnímu využití tohoto vynikajícího materiálu a zároveň zvýšit povědomí o významu udržitelného designu a odpadu jako cenného zdroje.
V roce 2021 jsme spolupracovali se značkou Viktor&Rolf, která naše znovuprobuzené křišťály zařadila do své kolekce FW21 Haute Couture, a s Kevinem Germanierem, který svou kolekci SS22 vytvořil za použití znovuprobuzených křišťálů a udržitelných materiálů. Ve spolupráci se značkou Germanier jsme také navrhli recyklovaný flakon parfému pro Guerlain posetý znovuprobuzenými křišťály.
Efektivita výroby
Title:V našem výrobním závodě, který se rovněž nachází ve Wattensu, používáme chladicí mazací okruh, který napomáhá v procesu řezání křišťálů. Okruh pojme 1 200 m3 kapaliny a vyžaduje pečlivé přidávání příslušných chemikálií, aby byl zajištěn jeho optimální výkon a stabilita. Od roku 2015 do roku 2021 jsme snížili množství použitého chladicího maziva na polovinu. Podařilo se nám také zcela nebo částečně odstranit z procesu řadu chemických látek, včetně srážecího činidla a odpěňovače, a přepracovali jsme náš inhibitor koroze tak, aby neobsahoval fosfor.
Všechna tato zlepšení jsou spíše výsledkem inovací než omezení výroby a mají přínos i pro bezpečnost našich kolegů.