1900
การก่อตั้งชมรมดนตรี Swarovski และชมรมจักรยาน Swarovski ในช่วงแรกชมรมเหล่านี้จัดตั้งขึ้นในฐานะกิจกรรมของบริษัท ต่อมาไม่นานก็ได้เปิดโอกาสให้ชาวเมืองทุกคนสามารถเข้าร่วมได้ แดเนียล สวารอฟสกี้เป็นสมาชิกที่มีบทบาทในทั้งสองชมรม

1908-1909
เมื่อวันที่ 25 กรกฎาคม 1902 แดเนียล สวารอฟสกี้ได้เข้าร่วมเป็นสมาชิกของสภาท้องถิ่นแห่งวัตเทนส์ ในปี 1908 เขาได้รับเลือกเป็นประธานสภาท้องถิ่น และเพียงหนึ่งปีต่อมาในปี 1909 เขาเริ่มสร้างท่อส่งน้ำใหม่เพื่อส่งน้ำจืดเข้าไปที่หมู่บ้าน 

1909
หลังจากที่พนักงานบริษัทจำนวนมากและครอบครัวของพนักงานย้ายเข้ามา โรงเรียนแห่งเดิมในวัตเทนส์จึงมีขนาดเล็กเกินไปที่จะรองรับเด็กให้ครบทุกคน มารี สวารอฟสกี้ซึ่งเป็นภรรยาของแดเนียลจึงบริจาคพื้นที่ก่อสร้างสำหรับสร้างอาคารเรียนหลังใหม่

1959
Swarovski นำเสนอหลักสูตรฝึกอบรมเฉพาะทางที่ครอบคลุม 8 สาขาอาชีพ รวมถึงหลักสูตรการเจียระไนคริสตัล ซึ่งเป็นหลักสูตรสาขานี้เพียงหนึ่งเดียวในออสเตรีย

1960
มีการจัดตั้ง “The Daniel and Marie Swarovski Trust” เพื่อมอบทุนการศึกษาให้กับนักเรียนที่มีผลการเรียนดีเยี่ยม และมาจากครอบครัวที่มีรายได้น้อยที่อาศัยอยู่ในทิโรล

1978
มีการจัดตั้ง "วิทยาลัยอาชีวศึกษา" เพื่อเปิดโอกาสให้มีการฝึกงานในสถาบันโดยเป็นไปตามหลักการที่ดีในการใช้ทักษะและความถนัดในที่ทำงาน Swarovski เป็นหนึ่งในบริษัทเพียงไม่กี่แห่งในออสเตรียที่จัดตั้งวิทยาลัยในลักษณะดังกล่าว

1907
มีการก่อสร้าง Ausserachen ซึ่งเป็นโรงไฟฟ้าพลังน้ำขนาดใหญ่แห่งแรกของบริษัท กังหันน้ำแบบเพลตันสามเครื่องได้ผลิต “พลังงานไฟฟ้าของ Swarovski” ซึ่งเป็นพลังงานสะอาดสำหรับเครื่องเจียระไน แสงสว่างสำหรับพื้นที่ทำงาน ตลอดจนพื้นที่ขนาดใหญ่ในวัตเทนส์และชุมชนบนภูเขาที่อยู่ใกล้เคียง

1951
โรงไฟฟ้าพลังน้ำ Ausserachen ได้รับการปรับปรุงให้มีกำลังการผลิต 750 กิโลวัตต์

1961
ความต้องการพลังงานสะอาดที่เพิ่มขึ้นทำให้มีการก่อสร้างโรงไฟฟ้า Innerachen ซึ่งมีกำลังการผลิต 2,200 กิโลวัตต์โดยใช้กังหันน้ำแบบฟรานซิสสองเครื่อง

1983
โรงไฟฟ้าพลังน้ำ Wattenbach สร้างขึ้นด้วยความร่วมมือกับโรงงานกระดาษในวัตเทนส์ โรงงานแห่งนี้มีกำลังการผลิตเฉลี่ย 57 กิกะวัตต์ต่อปี

1984
กำลังการผลิตมาตรฐานของโรงไฟฟ้า Innerachen เพิ่มขึ้นเป็นประมาณ 1.35 กิกะวัตต์ต่อปี เนื่องจากมีกังหันแบบเพลตันหัวฉีดคู่เพิ่มขึ้นอีกหนึ่งเครื่อง

1995
โรงไฟฟ้า “Haneburger” เป็นโครงการต้นแบบสำหรับการผลิตพลังงานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในเทือกเขาแอลป์ และได้เริ่มปฏิบัติงาน ตั้งแต่นั้นเป็นต้นมา โรงไฟฟ้านี้ก็ผลิตไฟฟ้าได้  ประมาณ 18.5 กิกะวัตต์ต่อปี

2001
โรงไฟฟ้าทั้งหมดของ Swarovski ได้รับการรับรองอย่างเป็นทางการจากหน่วยงานของออสเตรียว่าเป็นผู้ผลิต "พลังงานไฟฟ้าแบบประหยัดพลังงาน" ที่ได้รับการรับรอง
 

1947
การวางศิลาฤกษ์สำหรับอาคารที่พักอาศัยใหม่ของบริษัทที่ “Kreuzbichl” (เนินเขาใกล้กับวัตเทนส์) การก่อสร้างแล้วเสร็จในปี 1950 และมีโครงการที่อยู่อาศัยอีกหลายโครงการจนถึงปัจจุบัน

1948
มีการจัดตั้งสำนักงานสวัสดิการของบริษัท เพื่อจัดการกับปัญหาด้านสังคมและการเงินของพนักงาน นโยบายด้านที่อยู่อาศัยของเรานำเสนอสินเชื่อที่อยู่อาศัยในอัตราดอกเบี้ยต่ำ ความช่วยเหลือด้านวัสดุสำหรับการก่อสร้างที่อยู่อาศัย และบริการสนับสนุนหากเกิดกรณีเหตุฉุกเฉินทางการเงิน

1951
การเริ่มต้นก่อสร้างอาคารที่พักอาศัยสองแห่งจนแล้วเสร็จสำหรับพนักงานของ Swarovski Optik ในอับซัม และพนักงานของ Swarovski ในโวลเดอร์ส ออสเตรีย

1952
การเริ่มต้นก่อสร้างอาคารที่พักอาศัยเพิ่มเติมจนแล้วเสร็จสำหรับพนักงานของ Swarovski ในฟริตเซนส์ ออสเตรีย

2005
พิธีเปิดบ้านห้องแถวใหม่ 58 ห้องสำหรับพนักงาน โครงการนี้ช่วยให้พนักงานสามารถเช่าหรือซื้อพื้นที่อยู่อาศัยได้ในราคาปานกลาง

1970
ระบบหมุนเวียนสำหรับหอทำความเย็นในกระบวนการทำความเย็นของเครื่องอัดอากาศได้นำมาใช้งานเป็นครั้งแรก ซึ่งช่วยประหยัดน้ำที่จำเป็นต้องใช้ในกระบวนการทำความเย็นได้ประมาณ 90%

1978-1982
โรงงานบำบัดน้ำเสียเริ่มปฏิบัติงาน โดยนำน้ำทั้งหมดที่ปล่อยออกจากโรงงานที่ 1 มาผ่านกระบวนการปรับปรุงคุณภาพน้ำ ต่อมาจึงมีกลุ่มโครงการริเริ่มต่าง ๆ เพื่อขยายกระบวนการปรับปรุงคุณภาพน้ำไปยังโรงงานที่ 2 และยังขยายขีดความสามารถของโรงงานปรับปรุงคุณภาพน้ำ ตลอดจนแบ่งน้ำในกระบวนการออกเป็นน้ำสำหรับกระบวนขัดเงา และน้ำสำหรับหมุนเวียนในกระบวนการเจียระไน

1984
Swarovski นำเข้า น้ำมันที่มีระดับกำมะถันต่ำไปยังเยอรมนีเพื่อใช้ในกระบวนการให้ความร้อน ทำให้มีค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้นต่อปีเป็นมูลค่าเท่ากับ 210,000 ยูโรในปัจจุบัน แต่สามารถลดการปล่อยก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ได้ถึง 60 ตัน ด้วยเหตุนี้บริษัทจึงได้รับรางวัลด้านสิ่งแวดล้อม “Green Branch” จากรัฐบาลกลางของรัฐทิโรล

1990
Swarovski หันมาใช้ก๊าซธรรมชาติ จากนั้นเป็นต้นมา เรานำก๊าซมาใช้แทนน้ำมันทำความร้อนในกระบวนการสร้างความร้อนและการหลอมคริสตัล จึงช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ได้ถึง 30%

1996
ฝ่ายกระบวนการขึ้นรูปแก้วใช้แผ่นกรองฝุ่นแบบพิเศษในรูปแบบใหม่ และระบบการสกัดแบบใหม่ จึงทำให้สามารถลดการปล่อยมลพิษ ป้องกันมลพิษ และหลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านสุขภาพสำหรับพนักงานให้ต่ำกว่าขอบเขตที่กฎหมายกำหนดไว้

2000
โครงการ Swarovski Waterschool แห่งแรกเปิดดำเนินการที่อุทยานแห่งชาติโฮเฮอเทาเอิร์นในลุ่มแม่น้ำดานูบของออสเตรีย โดยใช้โปรแกรมการศึกษาเพื่อสอนให้เด็กและผู้ใหญ่เข้าใจเรื่องความสำคัญของน้ำ และการขาดแคลนน้ำ

2006
Swarovski Waterschool India เป็นโครงการแรกนอกออสเตรีย เปิดดำเนินการที่อุทยานแห่งชาติ Keoladeo ในลุ่มแม่น้ำคงคาของรัฐราชสถาน

2008
โครงการ Swarovski Waterschool เริ่มดำเนินการในหกภูมิภาคริมแม่น้ำแยงซีในจีนและอีก 20 ชุมชนในเขตคานุงกูในยูกันดา

2014
โครงการ Waterschool ดำเนินการที่รัฐปาราทางตอนเหนือของบราซิล โดยเน้นการศึกษาเรื่องน้ำและสิ่งแวดล้อมโดยใช้การเรียนรู้แบบมีส่วนร่วมในโรงเรียนและชุมชน

2016
การเปิดตัวโครงการนำร่องสามโครงการร่วมกับองค์กรต่าง ๆ โดยเน้นเรื่องแหล่งน้ำในท้องถิ่น NGRREC: แม่น้ำมิสซิสซิปปี้ มูลนิธิรักษ์ไทย ลุ่มแม่น้ำเจ้าพระยา Fundação Amazonas Sustentável: แอมะซอน

2017
ด้วยการทำงานร่วมกับพันธมิตรที่เป็นองค์การนอกภาครัฐ Swarovski Waterschool ได้เปิดตัวสื่อการสอนและการเรียนรู้ ‘Drops of Knowledge for Rivers of Change’ สำหรับทั่วโลกบนเว็บไซต์ Swarovski Waterschool

2018
การเปิดตัวสารคดี ‘Waterschool’ บน Netflix ซึ่งติดตามประสบการณ์ของนักเรียนหญิงหลายคนที่อาศัยอยู่ตามแม่น้ำสายสำคัญของโลก 6 สาย และชื่นชมความพยายามของโครงการ Swarovski Waterschool

2021
โครงการ Swarovski Waterschool เปิดตัวโครงการนำร่องที่ซิดนีย์ ออสเตรเลีย ด้วยความร่วมมือกับพันธมิตรในท้องถิ่น ได้แก่ Earthwatch Australia และ Kids Teaching Kids ซึ่งนับเป็นความสำเร็จที่น่าตื่นเต้นสำหรับโครงการ Waterschool ซึ่งปัจจุบันดำเนินการอยู่ในหกทวีป

2003
Swarovski ได้รับการรับรอง OEKO-Tex 100 สำหรับส่วนประกอบของ คริสตัล ซึ่งเป็นการยืนยันว่าทั้งผลิตภัณฑ์และโรงงานผลิตของเรามีความปลอดภัยสำหรับมนุษย์และระบบนิเวศ

2007
การเปิดตัวโปรแกรม "CLEAR" ซึ่งประกอบด้วยกลุ่มหลักเกณฑ์ที่กำหนดขึ้นตามกลุ่มผลิตภัณฑ์ โดยแสดงข้อมูลสารที่มีข้อจำกัดและสารต้องห้ามที่เกี่ยวข้องทั้งหมด ซึ่งเป็นส่วนสำคัญของข้อกำหนดเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

2009
Swarovski เปิดตัวคริสตัลสีแดงปลอดแคดเมียม* เช่น “โกเมน” และ “อินเดียนสยาม” โดยใช้สูตรนวัตกรรมที่จดสิทธิบัตรแล้ว

2012
การเปิดตัวโปรแกรม Advanced Crystal เพื่อลดปริมาณตะกั่วลงเป็นจำนวนมากให้เหลือไม่เกิน 90 ppm (ส่วนต่อล้านส่วน) โดยไม่กระทบต่อความเจิดจรัสและคุณภาพทางแสงของคริสตัลของเรา

2017

มีการปรับปรุงประสิทธิภาพของโปรแกรม Advanced Crystal เพื่อใช้สูตรบุกเบิกที่ตรงตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดที่สุด โดยลดระดับปริมาณตะกั่วให้เกลือไม่เกิน 40 ส่วนต่อล้านส่วน ทำใหเรากลายเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมคริสตัลไร้สารตะกั่ว*

2010
อาคารสำนักงาน (แมนเนดอร์ฟ) ที่พัฒนาขึ้นใหม่ในสวิสเซอร์แลนด์เป็นไปตามมาตรฐาน Swiss Minergie (พลังงานต่ำ) เนื่องจากมีการใช้โครงสร้าง façade วิศวกรรมบริการด้านอาคาร และระบบเทอร์โมแอคทีฟ จึงสามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความหนาแน่นของอากาศ การใช้งานในเวลากลางวัน การทำความร้อน ฉนวนกันความร้อน กระจกดูดซับความร้อน การกระจายความร้อน และการระบายอากาศแบบควบคุม

2018
พิธีเปิดและเปิดโรงงาน "Manufaktur" (พร้อมกับ "Campus 311") ซึ่งเป็นโรงงานสำหรับกระบวนการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วที่ล้ำสมัยและได้รับการออกแบบอย่างยั่งยืนของเรา โดยมีพื้นที่ 7,000 ตารางเมตร และเกิดจากความร่วมมือกับสถาปนิกชาวนอร์เวย์จาก Snøhetta ออกแบบมาเพื่อส่งเสริมความคิดสร้างสรรค์และจินตนาการ อาคารของ Manufaktur แสดงถึงความมุ่งมั่นของเราในการสร้างสรรค์นวัตกรรมที่ยั่งยืนโดยได้รับการรับรองระดับโกลด์ LEED (Leadership in Energy and Environmental Design)

2013
The Swarovski Foundation is established, building on five generations of philanthropy and charitable giving.

2017
The Swarovski Foundation Centre for Learning launches at the Design Museum, providing space for design education and bringing together up to 40,000 learners each year.

2021
The Swarovski Foundation: Creatives for Our Future is a new global grant program designed with advisor, the United Nations Office for Partnerships, to identify and accelerate the next generation of creative leaders in sustainability.

2014
Launch of the Responsible Sourcing Initiative, a program focusing on our external supply chain which continues to present day. Responsible sourcing involves monitoring suppliers’ performance and supporting them to manage socio-environmental conditions in their production plants.

2018
Atelier Swarovski launches a landmark collection: its first fine jewellery using Fair Trade gold, Swarovski Created Diamonds and laboratory grown emeralds.

2022
Made with Swarovski reignited crystals and 90% recycled base metal, the Fluenta family (launched in FW22) is our first sustainability-minded collection. It repurposes precious resources instead of consuming new raw materials, resulting in a reduced CO2 and environmental footprint.

2014
A solar rooftop hot water system is installed at our factory in Pune, India.

2018
1400 kWp photovoltaic installation in Marigot Thailand

2022
Swarovski completes the installation of a 300 kWp photovoltaic system on the rooftop of our facilities in Wattens.

2019
Swarovski publishes a pioneering study in partnership with Trucost (part of S&P Global), showing the impact that Swarovski crystal has on the environment. The results reveal that Swarovski crystal has a lower environmental cost than other jewelry materials.

2021
Swarovski conducts our first complete environmental Life Cycle Assessement covering 5 of our most sold articles. The results of the LCA pinpoint the hotspots that we have to address in order to reduce negative impact on the environment.

2020
Swarovski initiates the largest transformation ever for our business, fully integrating sustainability within the Swarovski Crystal Business. This allowed us to prepare for the challenges of the future and to strengthen our commitment towards our sustainability vision, strategy and programs.

2021
Swarovski joins the Science Based Targets initiative (SBTi) to follow a verified greenhouse gas reduction approach and commits to reducing absolute scope 1 and scope 2 GHG emissions by 47% and scope 3 emissions by 28%, by 2030. This represents a substantial change in the way our vertically integrated business operates.

2022
As of this year, all our Asian manufacturing sites are sourcing 100% renewable electricity from photovoltaic plants and wind farms in the region, through Renewable Energy Certificates. This effort allows us to tangibly reduce our Scope 2 emissions.

2022
As part of our commitment towards increased transparency on our economic, environmental and social impacts, we switch from biennal to annual sustainability reporting.