Swarovskiの長きにわたるサステナビリティの歴史
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サステナビリティは、オーストリアのヴァッテンスでダニエル・スワロフスキーが革新的なクリスタルカッティングマシンのために地元の水力発電を利用した時から、会社のモットーの一つとなっていました。ダニエルはまた、労働者に手頃な価格の住宅を提供し、地元の学校を建設し、彼らの健康、安全、幸福を気遣うなど、その時代において広範な社会的支援を導入しました。これらのコミュニティへの公平性と環境への敬意という先見的な理念は、今日までSwarovskiの事業を形作り続けています。
1895
ダニエルのビジョン
ダニエル・スワロフスキーが、チロル地方ヴァッテンスに先駆的なクリスタルカット工場を設立。自らが特許を取得した研磨加工に水力を使用。ダニエルのビジョンは、誰もが手に入れられる手頃な価格のクリスタルを作ることでした。
1907
水力を活用
独自の水力発電所を建設し、
カッティングマシンに使用でき、地域社会に灯りをともすクリーンな「Swarovski電力」を提供。
カッティングマシンに使用でき、地域社会に灯りをともすクリーンな「Swarovski電力」を提供。
1948
従業員のサポート
新しい会社所有の福祉オフィスが社会問題に関するサポートを開始し、多くの従業員の社交クラブを設立し、地元の学校建設のために敷地を寄付。これにより、従業員の健康、安全、幸福が常に最優先であることを強調。
1960
奨学金の提供
「The Daniel and Marie Swarovski Trust」が設立され、チロルの優秀な学生や低所得家庭に奨学金を提供。
1970
ハイブリッド炉に向けて
最初のガスと電気の複合炉が設置され、製造における化石燃料への依存を軽減。
1983
再生可能エネルギー生産のための協力
年間約55 GWhのエネルギーを生産できるヴァッテンバッハ水力発電所を稼働させるために、ヴァッテンスの紙工場と協力。
1990
二酸化炭素の削減
溶解と加熱に使うエネルギーを石油から天然ガスに変えることにより、CO2排出量を30%削減。
2005
手頃な価格の住宅の提供
従業員が適正価格で住居を借りたり購入したりできるように、58軒の新築住宅を建設。
2010
UNGCに加入
Swarovskiが世界最大の企業持続可能性イニシアチブである国連グローバル・コンパクト(UNGC)に加入。
2014
より責任あるサプライチェーン
責任ある調達イニシアチブを開始し、サプライヤーが生産工場の環境・社会リスクを管理するのを支援。
2015年
鉛におけるリーダーシップ
2012年にSwarovskiクリスタルの鉛含有量をわずか0.009%に劇的に削減した後も、継続的に改善を追求し、鉛含有量をさらに0.004%以下に削減。
2021
地球温暖化の緩和
科学に基づく目標設定(SBT)イニシアチブに参加し、2030年までにスコープ1および2の温室効果ガス排出量を47%、スコープ3の排出量を28%削減することを約束。
2022年
より多くの再生可能エネルギーの調達
現地の太陽光発電を含め、アジアのすべての製造拠点の消費電力を再生可能エネルギーに移行することで、前年比最大のスコープ1および2の温室効果ガス(GHG)排出量削減を達成。
2023年
Swarovski Created Diamonds Galaxyコレクションを発売
ラボラトリー・グロウン・ダイヤモンドと100%リサイクルゴールドで作られたGalaxyコレクションを発売。このコレクションはすべて、100%再生可能な電力を使用して生産されています。
2024
Swarovski on Fifth uzyskuje certyfikat LEED Platinum
Nasz flagowy sklep w Nowym Jorku, Swarovski on Fifth, otrzymał najwyższe wyróżnienie dla zielonych budynków, uzyskując certyfikat LEED Platinum. Certyfikat oznacza, że budynek spełnia najwyższe standardy zrównoważonego rozwoju i wydajności środowiskowej.
2024
Nasze najbardziej zrównoważone kryształy
Linia kryształów Swarovski ReCreated™ ma swoją premierę. Nasze najbardziej zrównoważone kryształy do tej pory są wytwarzane z fragmentów powstających podczas procesu produkcyjnego. Fragmenty są ponownie przetapiane w celu stworzenia kryształów w nowych kolorach. Ta metoda zużywa co najmniej 40% mniej zasobów naturalnych w porównaniu do naszych standardowych kryształów.
Nasze podejście do zrównoważonego rozwoju
Odpowiedzialne działanie jest wpisane w nasze wartości od 1895 roku.
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