La protection de l'environnement est au cœur de nos activités depuis plus de 125 ans, conformément aux principes novateurs de notre fondateur, Daniel Swarovski, qui souhaitait agir et entreprendre en citoyen du monde responsable. Aujourd'hui, si ces principes restent notre fil conducteur, nous réalisons que nous devons aller beaucoup plus loin afin d'atténuer les dommages causés par l'activité humaine.
Les multinationales comme la nôtre ont le devoir de réinventer leur mode de fonctionnement. Si nous agissons rapidement et avec audace, nous pouvons encore éviter le pire des impacts attendus. C'est pourquoi nous nous efforçons de réduire nos déchets et nos émissions, et cherchons continuellement à mettre en œuvre des mesures réduisant de manière significative notre empreinte environnementale.
Découvrez ci-dessous les trois piliers de notre stratégie de durabilité centrés sur notre planète : Émissions de gaz à effet de serre ; Matériaux respectueux de l'environnement ; et Déchets et circularité.
Les multinationales comme la nôtre ont le devoir de réinventer leur mode de fonctionnement. Si nous agissons rapidement et avec audace, nous pouvons encore éviter le pire des impacts attendus. C'est pourquoi nous nous efforçons de réduire nos déchets et nos émissions, et cherchons continuellement à mettre en œuvre des mesures réduisant de manière significative notre empreinte environnementale.
Découvrez ci-dessous les trois piliers de notre stratégie de durabilité centrés sur notre planète : Émissions de gaz à effet de serre ; Matériaux respectueux de l'environnement ; et Déchets et circularité.
Émissions de gaz à effet de serre
Les gaz à effet de serre provenant des activités humaines sont largement connus pour être le principal facteur de déstabilisation de notre climat. Afin de contribuer à limiter le réchauffement climatique, nous avons adhéré à l'initiative Science Based Targets (SBTi) afin de pouvoir suivre une voie clairement définie pour réduire nos émissions.
Nous allons :
• Réduire de 47 % nos émissions de gaz à effet de serre absolues de niveaux 1 et 2, et de 28 % nos émissions de niveau 3 d'ici 2030, en prenant 2019 comme année de référence.
Nous allons :
• Réduire de 47 % nos émissions de gaz à effet de serre absolues de niveaux 1 et 2, et de 28 % nos émissions de niveau 3 d'ici 2030, en prenant 2019 comme année de référence.
Nos initiatives
Réduction des émissions
Title:
En collaboration avec l'initiative Science Based Targets, nous nous sommes fixé des objectifs ambitieux de réduction d'émissions de carbone, notamment en réduisant nos émissions de niveau 1 et 2 de 47 % et nos émissions de niveau 3 de 28 % d'ici 2030. Nous avons commencé par définir les domaines de notre activité pour lesquels nous pouvions le plus facilement réduire notre empreinte carbone, ce qui signifie que depuis 2019, nous avons déjà réduit les émissions de niveau 1 et 2 de 12 % et les émissions de niveau 3 de 26 %. Voici comment nous nous y prenons :
Projets de réduction des émissions de niveaux 1 et 2.
• Investir dans notre infrastructure énergétique, notamment dans les énergies renouvelables, l'énergie photovoltaïque, les pompes à chaleur, l'hydrogène et le potentiel de stockage, afin d'améliorer toujours plus notre efficacité énergétique.
• Instaurer l'électrification partout où cela est possible, y compris pour nos fours de fusion du verre.
• Compenser notre consommation d'énergie restante par des certificats d'attributs énergétiques renouvelables.
Projets de réduction des émissions de niveaux 3.
• Améliorer l'efficacité des matériaux de nos produits et passer des métaux primaires aux métaux recyclés.
• Appliquer une politique globale de travail hybride (incluant certains jours de télétravail).
• Collaborer avec nos fournisseurs pour les encourager à utiliser davantage d'énergies renouvelables dans leurs processus de production.
• Passer progressivement du fret aérien au fret maritime et ferroviaire.
Projets de réduction des émissions de niveaux 1 et 2.
• Investir dans notre infrastructure énergétique, notamment dans les énergies renouvelables, l'énergie photovoltaïque, les pompes à chaleur, l'hydrogène et le potentiel de stockage, afin d'améliorer toujours plus notre efficacité énergétique.
• Instaurer l'électrification partout où cela est possible, y compris pour nos fours de fusion du verre.
• Compenser notre consommation d'énergie restante par des certificats d'attributs énergétiques renouvelables.
Projets de réduction des émissions de niveaux 3.
• Améliorer l'efficacité des matériaux de nos produits et passer des métaux primaires aux métaux recyclés.
• Appliquer une politique globale de travail hybride (incluant certains jours de télétravail).
• Collaborer avec nos fournisseurs pour les encourager à utiliser davantage d'énergies renouvelables dans leurs processus de production.
• Passer progressivement du fret aérien au fret maritime et ferroviaire.
Efficacité énergétique
Title:
Énergie solaire
Dans le cadre de nos efforts pour accroître notre efficacité énergétique, réduire nos émissions de gaz à effet de serre et passer à des sources d'énergie renouvelables chaque fois que cela est possible, notre objectif est de développer l'utilisation de l'énergie photovoltaïque sur nos sites de production et pour nos bureaux administratifs. À Wattens, en Autriche, nous avons installé notre second système photovoltaïque à grande échelle, qui fournit 300 kilowatts crête (kWc) sur 1600 m2. Nous avons déjà mis en place un système de 1400 kWc sur notre site d'artisanat en Thaïlande, ainsi qu'un système de production d'eau chaude sur toiture en Inde, et d'autres installations photovoltaïques sont actuellement en projet.
Étude de conception d'un four de fusion du verre
En collaboration avec une entreprise multinationale spécialiste du verre et des vitrocéramiques, nous avons lancé une étude de conception pour tester si nos agrégats pourraient être fondus uniquement à partir d'énergie électrique. L'étude a montré que les agrégats peuvent être fondus avec 90 % d'électricité, ce qui signifie que nous pouvons considérablement réduire l'utilisation du gaz pour ce processus. Nous sommes sur le point de mettre en place un concept permettant de traiter les 10% restants de l'énergie utilisée. Une fois cette étape franchie, nous serons en mesure de fondre de grands volumes de granulats à l'aide d'une énergie 100 % renouvelable, marquant ainsi une avancée importante dans notre démarche de réduction de l'empreinte carbone de notre cristal.
Dans le cadre de nos efforts pour accroître notre efficacité énergétique, réduire nos émissions de gaz à effet de serre et passer à des sources d'énergie renouvelables chaque fois que cela est possible, notre objectif est de développer l'utilisation de l'énergie photovoltaïque sur nos sites de production et pour nos bureaux administratifs. À Wattens, en Autriche, nous avons installé notre second système photovoltaïque à grande échelle, qui fournit 300 kilowatts crête (kWc) sur 1600 m2. Nous avons déjà mis en place un système de 1400 kWc sur notre site d'artisanat en Thaïlande, ainsi qu'un système de production d'eau chaude sur toiture en Inde, et d'autres installations photovoltaïques sont actuellement en projet.
Étude de conception d'un four de fusion du verre
En collaboration avec une entreprise multinationale spécialiste du verre et des vitrocéramiques, nous avons lancé une étude de conception pour tester si nos agrégats pourraient être fondus uniquement à partir d'énergie électrique. L'étude a montré que les agrégats peuvent être fondus avec 90 % d'électricité, ce qui signifie que nous pouvons considérablement réduire l'utilisation du gaz pour ce processus. Nous sommes sur le point de mettre en place un concept permettant de traiter les 10% restants de l'énergie utilisée. Une fois cette étape franchie, nous serons en mesure de fondre de grands volumes de granulats à l'aide d'une énergie 100 % renouvelable, marquant ainsi une avancée importante dans notre démarche de réduction de l'empreinte carbone de notre cristal.
Boutiques Swarovski
Title:
Avec plus de 7500 points de vente directs et indirects dans le monde, notre activité de distribution au détail constitue sans conteste un élément clé de notre feuille de route en matière de réduction des émissions de gaz à effet de serre. Dans le cadre de la transformation de notre marque, nous avons récemment lancé un nouveau concept de magasin, qui consomme beaucoup moins d'énergie que le précédent. En outre, notre nouvelle norme GLEAM (Guidelines for Engineering, Architecture & Management) définit un protocole d'architecture interne renforcé, garantissant que nos nouvelles ouvertures et rénovations seront plus efficaces sur le plan énergétique, utiliseront des matériaux plus durables et intégreront une conception inclusive et une gestion intelligente des IoT pour analyser les données. De manière générale, tous nos flagships continueront à faire l'objet d'une certification LEED complète (Leadership in Energy and Environmental Design).
Si l'on accorde en général beaucoup d'attention aux matériaux de construction des magasins et à leur consommation d'énergie, on s'intéresse moins aux volumes importants de déchets produits par les relocalisations, les fermetures et les rénovations de magasins. Nous avons mené plusieurs projets pilotes afin d'étudier le potentiel de recyclage du vieux matériel utilisé dans la construction de nos magasins, et nous avons jusqu'à présent recyclé plus de 100 tonnes de matériel par l'intermédiaire de nos partenaires commerciaux. Nous sommes fermement convaincus que notre responsabilité est d'agir de manière durable en fin de vie d'un magasin, et pas uniquement avant son ouverture officielle ou pendant son fonctionnement quotidien.
Si l'on accorde en général beaucoup d'attention aux matériaux de construction des magasins et à leur consommation d'énergie, on s'intéresse moins aux volumes importants de déchets produits par les relocalisations, les fermetures et les rénovations de magasins. Nous avons mené plusieurs projets pilotes afin d'étudier le potentiel de recyclage du vieux matériel utilisé dans la construction de nos magasins, et nous avons jusqu'à présent recyclé plus de 100 tonnes de matériel par l'intermédiaire de nos partenaires commerciaux. Nous sommes fermement convaincus que notre responsabilité est d'agir de manière durable en fin de vie d'un magasin, et pas uniquement avant son ouverture officielle ou pendant son fonctionnement quotidien.
Des matériaux respectueux de l’environnement
En prenant de meilleures décisions en matière de matériaux, nous pouvons limiter notre impact sur l'environnement, ainsi que celui de nos clients. Notre vision est de continuer à investir dans des idées innovantes pour un approvisionnement et une fabrication responsables.
Nous allons :
• Lancer au moins une famille de produits durables par an, tout en augmentant les critères de durabilité de l'ensemble de nos produits.
• D'ici 2030, procurer tous nos métaux auprès de sources gérées de manière responsable et recyclées.
Nous allons :
• Lancer au moins une famille de produits durables par an, tout en augmentant les critères de durabilité de l'ensemble de nos produits.
• D'ici 2030, procurer tous nos métaux auprès de sources gérées de manière responsable et recyclées.
Nos initiatives
Produits durables
Title:Nous avons décidé que, d'ici 2030, 50 % de nos produits seront créés conformément à nos principes directeurs en matière de produits durables.
• Les matériaux sont issus de sources gérées de manière responsable ou recyclées.
• Les produits sont fabriqués efficacement, sans gaspillage, et peuvent être réutilisés.
• Les clients peuvent facilement retourner les articles usagés afin que nous puissions en extraire les matériaux précieux.
• Les produits sont sans danger pour les personnes et l'environnement.
• Les communications relatives aux produits sont honnêtes, éthiques et encouragent une utilisation responsable.
Pour nous aider à atteindre cet objectif ambitieux, nous avons lancé notre Sustainable Materials Pipeline (SMP) en 2021. La SMP permet à nos équipes de design, de développement produit, de marketing produit et de production de travailler en collaboration pour intégrer des matériaux plus durables. En outre, elle nous fournit les outils nécessaires pour évaluer les propriétés de durabilité des matériaux dès le début du processus.
Déchets et circularité
En associant notre expertise à de nouvelles idées innovantes, nous pouvons réduire les déchets et promouvoir la circularité.
Nous allons :
• Nous associer à des experts externes pour investir dans l'innovation durable.
• Doubler la performance de nos matériaux d'ici à 2030.
• Convertir nos emballages en emballages certifiés ou recyclés et les rendre recyclables d'ici 2030.
• Transformer nos propres activités pour qu'elles soient exemptes de déchets à 90 % et qu'au moins 70 % de nos déchets soient recyclés ou réutilisés d'ici 2030.
Nous allons :
• Nous associer à des experts externes pour investir dans l'innovation durable.
• Doubler la performance de nos matériaux d'ici à 2030.
• Convertir nos emballages en emballages certifiés ou recyclés et les rendre recyclables d'ici 2030.
• Transformer nos propres activités pour qu'elles soient exemptes de déchets à 90 % et qu'au moins 70 % de nos déchets soient recyclés ou réutilisés d'ici 2030.
Nos initiatives
Cristales renovados
Title:
Los cristales Swarovski son un recurso precioso que no queremos desperdiciar. Nuestra iniciativa de cristales renovados brinda otra oportunidad a los cristales no utilizados para aprovecharlos en lugar de desecharlos. Guardamos los cristales que no se venden el máximo tiempo posible y nos comprometemos a garantizar que se utilicen con los fines previstos.
Creemos en el poder positivo y transformador de las colaboraciones y, por medio de nuestros proyectos y asociaciones de diseño sostenible, donamos cristales renovados a prestigiosas instituciones académicas a nivel mundial, a nuevos diseñadores y a nombres destacados para que los incluyan en sus diseños. Nuestra intención es animarles a utilizar este exquisito material de una manera creativa y concienciarles de la importancia del diseño sostenible y los residuos como un recurso valioso.
En 2021 colaboramos con Viktor&Rolf, que incluyó cristales renovados en su colección de Alta Costura FW21, y con Kevin Germanier, que creó su colección SS22 con cristales renovados y materiales sostenibles. También colaboramos con Germanier en el diseño de un frasco de perfume reciclado para Guerlain con incrustaciones de cristales renovados.
Creemos en el poder positivo y transformador de las colaboraciones y, por medio de nuestros proyectos y asociaciones de diseño sostenible, donamos cristales renovados a prestigiosas instituciones académicas a nivel mundial, a nuevos diseñadores y a nombres destacados para que los incluyan en sus diseños. Nuestra intención es animarles a utilizar este exquisito material de una manera creativa y concienciarles de la importancia del diseño sostenible y los residuos como un recurso valioso.
En 2021 colaboramos con Viktor&Rolf, que incluyó cristales renovados en su colección de Alta Costura FW21, y con Kevin Germanier, que creó su colección SS22 con cristales renovados y materiales sostenibles. También colaboramos con Germanier en el diseño de un frasco de perfume reciclado para Guerlain con incrustaciones de cristales renovados.
Eficiencia en la producción
Title:
Invertimos constantemente en sistemas para mejorar el uso del agua y reducir el uso de productos químicos en nuestros procesos de tallado del cristal. En nuestra principal fábrica en Wattens (Austria), nuestro sistema de tratamiento de aguas residuales de circuito cerrado limpia y recicla el 98 % del agua de nuestro proceso de pulido de cristales, y el 88 % del agua de nuestro proceso de amolado de cristales.
En nuestra planta de producción, también en Wattens, utilizamos un circuito de lubricante refrigerante para facilitar el tallado de los cristales. El circuito contiene 1200 m3 de líquido y requiere la adición con cuidado de los productos químicos pertinentes para garantizar su rendimiento y estabilidad óptimos. Hemos reducido a la mitad la cantidad de lubricante refrigerante utilizado del 2015 al 2021 También hemos podido eliminar total o parcialmente una serie de productos químicos del proceso, como el agente precipitante del kit y el antiespumante, y hemos rediseñado nuestro material anticorrosivo para excluir el fósforo.
Todas estas mejoras son fruto de la innovación y no de la reducción de la producción, y también han generado beneficios para la seguridad de nuestros compañeros.
En nuestra planta de producción, también en Wattens, utilizamos un circuito de lubricante refrigerante para facilitar el tallado de los cristales. El circuito contiene 1200 m3 de líquido y requiere la adición con cuidado de los productos químicos pertinentes para garantizar su rendimiento y estabilidad óptimos. Hemos reducido a la mitad la cantidad de lubricante refrigerante utilizado del 2015 al 2021 También hemos podido eliminar total o parcialmente una serie de productos químicos del proceso, como el agente precipitante del kit y el antiespumante, y hemos rediseñado nuestro material anticorrosivo para excluir el fósforo.
Todas estas mejoras son fruto de la innovación y no de la reducción de la producción, y también han generado beneficios para la seguridad de nuestros compañeros.
Sostenibilidad en Swarovski
Nuestro personal
Title:
Somos una empresa construida sobre una base de igualdad e inclusión
