De zorg voor het milieu vormt al ruim 125 jaar de kern van ons bedrijf en wordt mogelijk gemaakt door de vooruitstrevende principes van onze oprichter, Daniel Swarovski, om een maatschappelijk verantwoordelijke onderneming te zijn. Hoewel we die principes tot op de dag van vandaag als richtlijn gebruiken, erkennen we dat we veel meer moeten doen om de schade van mensen op het milieu te beperken.
Internationale bedrijven zoals wij hebben de plicht om onze bedrijfsvoering opnieuw vorm te geven. Als we snel en vastberaden handelen, kunnen we de ergste verwachte impacts nog verminderen. Daarom doen we er alles aan om ons afval en onze uitstoot te verminderen, en zijn we continu op zoek naar maatregelen die we kunnen implementeren om het milieu minder te belasten.
Bekijk hieronder meer informatie over de drie pijlers van onze duurzaamheidsstrategie op het gebied van onze planeet: Uitstoot van broeikasgassen, Bewuste materiaalkeuze en Afval en circulariteit.
Internationale bedrijven zoals wij hebben de plicht om onze bedrijfsvoering opnieuw vorm te geven. Als we snel en vastberaden handelen, kunnen we de ergste verwachte impacts nog verminderen. Daarom doen we er alles aan om ons afval en onze uitstoot te verminderen, en zijn we continu op zoek naar maatregelen die we kunnen implementeren om het milieu minder te belasten.
Bekijk hieronder meer informatie over de drie pijlers van onze duurzaamheidsstrategie op het gebied van onze planeet: Uitstoot van broeikasgassen, Bewuste materiaalkeuze en Afval en circulariteit.
Treibhausgasemissionen
Bekanntlich verursachen von Menschen gemachte Treibhausgase den größten Anteil an der Destabilisierung unseres Klimas. Damit wir unseren Beitrag zur Eindämmung des Klimawandels leisten können, haben wir uns der SBTi (Science Based Targets initiative) angeschlossen. Wir folgen nun einem klar definierten Weg hin zur Reduzierung unserer Emissionen.
Wir werden:
• Die absoluten Scope-1- und Scope-2-Treibhausgasemissionen bis 2030 um 47 % und die Scope-3-Treibhausgasemissionen um 28 % reduzieren, ausgehend vom Jahr 2019.
Wir werden:
• Die absoluten Scope-1- und Scope-2-Treibhausgasemissionen bis 2030 um 47 % und die Scope-3-Treibhausgasemissionen um 28 % reduzieren, ausgehend vom Jahr 2019.
Unsere Initiativen
Emissionen reduzieren
Title:
In Zusammenarbeit mit der SBTi, der Science Based Targets initiative, haben wir uns ehrgeizige Ziele zur Verringerung der CO2-Emissionen gesetzt. Dazu zählt eine Reduktion unserer Scope-1- und Scope-2-Emissionen um 47 % und unserer Scope-3-Emissionen um 28 % bis 2030. In einem ersten Schritt haben wir die Bereiche unseres Geschäfts definiert, in denen wir unseren CO2-Fußabdruck am besten verringern können. So haben wir seit 2019 bereits Scope-1- und Scope-2-Emissionen um 12 % und Scope-3-Emissionen um 26 % reduzieren können. So ist es uns gelungen:
Scope-1- und Scope-2-Reduzierungspläne:
• Investitionen in unsere Energieinfrastruktur, unter anderem in erneuerbare Energien, Photovoltaik, Wärmepumpen, Wasserstoffinfrastruktur und Speichermöglichkeiten, um unsere Energieeffizienz noch weiter zu verbessern.
• Einführung der Elektrifizierung, wo möglich, einschließlich für unsere Glasschmelzöfen.
• Ausgleich des übrigen Energieverbrauchs mit Zertifikaten für erneuerbare Energien.
Scope-3-Reduzierungspläne:
• Erhöhung der Materialeffizienz unserer Produkte und Wechsel von primären auf recycelte Metallquellen.
• Durchführung einer globalen Hybrid-Arbeitsweise (dies umfasst die Arbeit von zu Hause an einigen Tagen).
• Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten, um mehr erneuerbare Energien in ihren Produktionsprozessen zu fördern.
• Schritt für Schritt von der Luft- zur See- und Bahnfracht wechseln.
Scope-1- und Scope-2-Reduzierungspläne:
• Investitionen in unsere Energieinfrastruktur, unter anderem in erneuerbare Energien, Photovoltaik, Wärmepumpen, Wasserstoffinfrastruktur und Speichermöglichkeiten, um unsere Energieeffizienz noch weiter zu verbessern.
• Einführung der Elektrifizierung, wo möglich, einschließlich für unsere Glasschmelzöfen.
• Ausgleich des übrigen Energieverbrauchs mit Zertifikaten für erneuerbare Energien.
Scope-3-Reduzierungspläne:
• Erhöhung der Materialeffizienz unserer Produkte und Wechsel von primären auf recycelte Metallquellen.
• Durchführung einer globalen Hybrid-Arbeitsweise (dies umfasst die Arbeit von zu Hause an einigen Tagen).
• Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten, um mehr erneuerbare Energien in ihren Produktionsprozessen zu fördern.
• Schritt für Schritt von der Luft- zur See- und Bahnfracht wechseln.
Energieeffizienz
Title:
Solarenergie
Im Rahmen unserer Bemühungen, unsere Energieeffizienz steigern, unsere Treibhausgasemissionen zu verringern und wo immer möglich auf erneuerbare Energiequellen zu setzen, wollen wir den Einsatz von Photovoltaik an unseren Produktionsstandorten und Verwaltungsbüros ausweiten. In Wattens in Österreich haben wir unsere zweitgrößte Photovoltaikanlage gebaut, die eine Leistung von 300 Kilowattpeak (kWp) auf einer Fläche von 1.600 m2 vorweist. Wir haben in der Vergangenheit eine Anlage mit 1400 kWp an unserem Fertigungsstandort in Thailand und eine Dachsolaranlage zur Warmwasserbereitung in Indien errichtet. Weitere Photovoltaikanlagen sind zudem bereits in Planung.
Designstudie zu Glasschmelzöfen
Gemeinsam mit einem multinationalen Glasunternehmen, das sich auf Glas und Glaskeramik spezialisiert, haben wir eine Designstudie gestartet. In dieser wurde überprüft, ob unsere Aggregate ausschliesslich mithilfe von elektrischer Energie geschmolzen werden können. Die Studie zeigte, dass Aggregate zu 90 % mit Strom geschmolzen werden können. Das bedeutet, dass wir den Einsatz von Gas während dieses Prozesses erheblich reduzieren können. Wir stehen kurz vor der Implementation eines Konzepts für die restlichen 10 % des Energieverbrauchs. Haben wir dies erstmal erreicht, werden wir große Mengen an Aggregaten mit 100 % erneuerbarer Energie schmelzen können. Das ist ein großer Meilenstein auf unserem Weg hin zur Reduzierung des CO2-Fußabdrucks unseres Kristalls.
Im Rahmen unserer Bemühungen, unsere Energieeffizienz steigern, unsere Treibhausgasemissionen zu verringern und wo immer möglich auf erneuerbare Energiequellen zu setzen, wollen wir den Einsatz von Photovoltaik an unseren Produktionsstandorten und Verwaltungsbüros ausweiten. In Wattens in Österreich haben wir unsere zweitgrößte Photovoltaikanlage gebaut, die eine Leistung von 300 Kilowattpeak (kWp) auf einer Fläche von 1.600 m2 vorweist. Wir haben in der Vergangenheit eine Anlage mit 1400 kWp an unserem Fertigungsstandort in Thailand und eine Dachsolaranlage zur Warmwasserbereitung in Indien errichtet. Weitere Photovoltaikanlagen sind zudem bereits in Planung.
Designstudie zu Glasschmelzöfen
Gemeinsam mit einem multinationalen Glasunternehmen, das sich auf Glas und Glaskeramik spezialisiert, haben wir eine Designstudie gestartet. In dieser wurde überprüft, ob unsere Aggregate ausschliesslich mithilfe von elektrischer Energie geschmolzen werden können. Die Studie zeigte, dass Aggregate zu 90 % mit Strom geschmolzen werden können. Das bedeutet, dass wir den Einsatz von Gas während dieses Prozesses erheblich reduzieren können. Wir stehen kurz vor der Implementation eines Konzepts für die restlichen 10 % des Energieverbrauchs. Haben wir dies erstmal erreicht, werden wir große Mengen an Aggregaten mit 100 % erneuerbarer Energie schmelzen können. Das ist ein großer Meilenstein auf unserem Weg hin zur Reduzierung des CO2-Fußabdrucks unseres Kristalls.
Swarovski Stores
Title:
Unser Einzelhandelsvertrieb weist weltweit mehr als 7.500 direkte und indirekte Verkaufsstellen auf – und ist somit ganz klar der Schlüssel für geringere Treibhausgasemissionen. Wir haben vor Kurzem im Rahmen unserer Markentransformation ein neues Ladenkonzept eingeführt, das deutlich weniger Energie als früher verbraucht. Darüber hinaus beschreibt unser neuer GLEAM-Standard (Guidelines for Engineering, Architecture & Management) unser verbessertes internes Arichtekturprotokoll. Unsere Neueröffnungen und Umgestaltungen werden nun energieeffizienter sein, mehr nachhaltige Materialien verwenden und ein inklusives Design sowie ein intelligentes IoT-Management zur Datenanalyse umfassen. Grundsätzlich werden all unsere Flagships eine vollständige LEED-Zertifizierung (Leadership in Energy and Environmental Design) erhalten.
Während den Materialien, aus denen die Stores gebaut werden und dem Energieverbrauch, den die Stores aufweisen, viel Aufmerksamkeit geschenkt wird, erhalten die erheblichen Abfallmengen, die bei Ladenumzügen, Schließungen und Renovierungen anfallen, kaum Beachtung. Wir haben mehrere Pilotprojekte durchgeführt, um das Potenzial für das Recycling alter Elemente unserer Ladenarchitektur zu untersuchen. Bis jetzt haben wir mehr als 100 Tonnen Material über unsere Handelspartner recyceln können. Wir sind davon überzeugt, dass es unsere Verantwortung ist, am Ende des Lebenszyklus eines Stores nachhaltig zu handeln und nicht einfach zur großen Eröffnung oder zum täglichen Geschäftsbetrieb überzugehen.
Während den Materialien, aus denen die Stores gebaut werden und dem Energieverbrauch, den die Stores aufweisen, viel Aufmerksamkeit geschenkt wird, erhalten die erheblichen Abfallmengen, die bei Ladenumzügen, Schließungen und Renovierungen anfallen, kaum Beachtung. Wir haben mehrere Pilotprojekte durchgeführt, um das Potenzial für das Recycling alter Elemente unserer Ladenarchitektur zu untersuchen. Bis jetzt haben wir mehr als 100 Tonnen Material über unsere Handelspartner recyceln können. Wir sind davon überzeugt, dass es unsere Verantwortung ist, am Ende des Lebenszyklus eines Stores nachhaltig zu handeln und nicht einfach zur großen Eröffnung oder zum täglichen Geschäftsbetrieb überzugehen.
Des matériaux respectueux de l’environnement
En prenant de meilleures décisions en matière de matériaux, nous pouvons limiter notre impact sur l'environnement, ainsi que celui de nos clients. Notre vision est de continuer à investir dans des idées innovantes pour un approvisionnement et une fabrication responsables.
Nous allons :
• Lancer au moins une famille de produits durables par an, tout en augmentant les critères de durabilité de l'ensemble de nos produits.
• D'ici 2030, procurer tous nos métaux auprès de sources gérées de manière responsable et recyclées.
Nous allons :
• Lancer au moins une famille de produits durables par an, tout en augmentant les critères de durabilité de l'ensemble de nos produits.
• D'ici 2030, procurer tous nos métaux auprès de sources gérées de manière responsable et recyclées.
Nos initiatives
Zrównoważone produkty
Title:Zobowiązaliśmy się, że do 2030 roku 50% naszych produktów będzie tworzonych zgodnie z naszymi Zasadami Zrównoważonych Produktów:
• Materiały pochodzą z odpowiedzialnie zarządzanych źródeł lub z recyklingu.
• Produkty są wytwarzane w sposób wydajny, bez odpadów i nadają się do ponownego wykorzystania.
• Klienci mogą z łatwością zwrócić używane produkty, dzięki czemu jesteśmy w stanie odzyskać drogocenne materiały.
• Produkty nie szkodzą ludziom ani środowisku.
• Przekazywane informacje dotyczące produktów są uczciwe, etyczne i promują odpowiedzialne użytkowanie.
Aby wspomóc osiągnięcie tego ambitnego celu, w 2021 roku uruchomiliśmy linię materiałów zrównoważonych Sustainable Materials Pipeline (SMP). SMP umożliwia naszym zespołom ds. projektowania, rozwoju produktów, marketingu produktów i działań operacyjnych współpracę przy wprowadzaniu bardziej zrównoważonych materiałów. Ponadto zapewnia nam również narzędzia do oceny atrybutów materiałów w zakresie zrównoważonego rozwoju od samego początku procesu.
Odpady i obieg zamknięty
Łącząc nasze doświadczenie z nowymi, innowacyjnymi pomysłami, możemy zmniejszyć ilość odpadów i promować ideę zamkniętego obiegu surowców.
Będziemy:
• współpracować z zewnętrznymi ekspertami celem inwestowania w zrównoważone innowacje;
• dążyć do podwojenia naszej wydajności materiałowej do 2030 roku;
• przechodzić w produkcji naszych opakowań na źródła materiałów z odpowiednimi certyfikatami lub z recyklingu oraz czynić nasze opakowania możliwymi do poddania ich recyklingowi do 2030 roku;
• przekształcać naszą działalność w taki sposób, aby do 2030 roku produkty i opakowania naszej firmy w 90% nie trafiały na wysypiska śmieci, a co najmniej 70% naszych odpadów było poddawanych recyklingowi lub ponownie wykorzystywanych.
Będziemy:
• współpracować z zewnętrznymi ekspertami celem inwestowania w zrównoważone innowacje;
• dążyć do podwojenia naszej wydajności materiałowej do 2030 roku;
• przechodzić w produkcji naszych opakowań na źródła materiałów z odpowiednimi certyfikatami lub z recyklingu oraz czynić nasze opakowania możliwymi do poddania ich recyklingowi do 2030 roku;
• przekształcać naszą działalność w taki sposób, aby do 2030 roku produkty i opakowania naszej firmy w 90% nie trafiały na wysypiska śmieci, a co najmniej 70% naszych odpadów było poddawanych recyklingowi lub ponownie wykorzystywanych.
Nasze inicjatywy
Reignited Crystals
Title:
Swarovski Crystals are precious resources that we don’t want to waste. Our reignited crystals initiative allows us to give unused crystals another chance to be adored, instead of being discarded. We hold on to any unsold crystals for as long as possible and are committed to ensuring that they are used for their intended purpose.
We believe in the positive, transformational power of collaboration, and through our conscious design projects and partnerships we donate reignited crystals to world renowned academic institutions, upcoming designers, and established names to use in their designs. Our aim is to encourage them to use this exquisite material creatively while also raising awareness of the importance of sustainable design and waste as a valuable resource.
In 2021 we partnered with Viktor&Rolf, who integrated reignited crystals into their FW21 Haute Couture collection, and Kevin Germanier, who created his SS22 collection using reignited crystals and sustainable materials. We also collaborated with Germanier to design a recycled perfume bottle for Guerlain encrusted with reignited crystals.
We believe in the positive, transformational power of collaboration, and through our conscious design projects and partnerships we donate reignited crystals to world renowned academic institutions, upcoming designers, and established names to use in their designs. Our aim is to encourage them to use this exquisite material creatively while also raising awareness of the importance of sustainable design and waste as a valuable resource.
In 2021 we partnered with Viktor&Rolf, who integrated reignited crystals into their FW21 Haute Couture collection, and Kevin Germanier, who created his SS22 collection using reignited crystals and sustainable materials. We also collaborated with Germanier to design a recycled perfume bottle for Guerlain encrusted with reignited crystals.
Efficiencies in Production
Title:
We constantly invest in systems to improve our water usage and reduce chemical use in our crystal-cutting processes. In our main crafting facility in Wattens, Austria, our closed-loop wastewater treatment system cleans and recycles 98% of the water from our crystal polishing process, and 88% of the water from our crystal grinding process.
At our production facility, also located in Wattens, we use a cooling lubricant circuit to aid the cutting of crystals. The circuit holds 1,200 m3 of liquid and requires the careful addition of relevant chemicals to ensure its optimum performance and stability. From 2015 to 2021, we halved the amount of cooling lubricant used. We have also been able to completely, or partially, remove a number of chemicals from the process, including kit agent precipitant and defoamer, and we re-engineered our corrosion inhibitor to omit phosphorous.
All of these improvements are a result of innovation rather than reduced production, and they have had safety benefits for our colleagues, too.
At our production facility, also located in Wattens, we use a cooling lubricant circuit to aid the cutting of crystals. The circuit holds 1,200 m3 of liquid and requires the careful addition of relevant chemicals to ensure its optimum performance and stability. From 2015 to 2021, we halved the amount of cooling lubricant used. We have also been able to completely, or partially, remove a number of chemicals from the process, including kit agent precipitant and defoamer, and we re-engineered our corrosion inhibitor to omit phosphorous.
All of these improvements are a result of innovation rather than reduced production, and they have had safety benefits for our colleagues, too.
