Ingyenes standard kiszállítás 39 960 Ft felett

Hosszú időre visszanyúló örökségünk a fenntarthatóság területén

Title:
A fenntarthatóság a kezdetektől fogva cégünk etoszának része, egészen akkortól, amikor Daniel Swarovski az ausztriai Wattensben forradalmi kristályvágó gépéhez a helyi vízi energiát hasznosította. Emellett messzemenő szociális támogatást is bevezetett abban az időben – megfizethető lakhatást biztosított a dolgozóknak, helyi iskolát épített, és gondoskodott egészségükről, biztonságukról és jóllétükről. Ezek a látnoki elvek, a közösségekkel szembeni méltányosság és a környezet tisztelete a mai napig formálják üzleti tevékenységünket.

1895

Daniel víziója

Daniel Swarovski úttörő kristálycsiszoló gyárat alapít tiroli Wattensben. Szabadalmaztatott csiszolási eljárásaihoz vízergiát használva Daniel víziója az, hogy megfizethető, mindenki számára elérhető kristályokat készítsen.

1907

A víz erejének hasznosítása

Vállalatunk saját vízerőművet épít, amely biztosítja
tiszta „Swarovski energiát” a vágógépek számára és világítást a helyi közösségeknek.

1948

Munkavállalók támogatása

Egy új, vállalati tulajdonú jóléti iroda elkezd támogatást nyújtani szociális kérdésekben, számos munkavállalói társasági klubot alapít, és telket adományoz egy helyi iskolának, megerősítve, hogy a munkavállalók egészsége, biztonsága és jóléte mindig is kiemelten fontos volt számunkra.

1960

Beurzen aanbieden

'De Daniel en Marie Swarovski Trust' wordt opgericht en biedt beurzen aan voor leerlingen met hoge cijfers en gezinnen met een laag inkomen in Tirol.

1970

Overstap op hybride ovens

Onze eerste gecombineerde gas- en elektrische oven wordt geïnstalleerd, waardoor onze afhankelijkheid van fossiele brandstoffen voor productie wordt verminderd.

1983

Samenwerking in hernieuwbare energie

We werken samen met de papierfabriek van Wattens om de Wattenbach-waterkrachtcentrale in gebruik te nemen, die in staat is om ongeveer 55 GWh energie per jaar te produceren.

1990

Minder koolstofdioxide

Door olie te vervangen door aardgas voor smelten en verwarmen, verminderen we onze CO2-uitstoot met 30%.

2005

Betaalbare huisvesting bieden

Swarovski bouwt 58 nieuwe huizen om werknemers te helpen een woning te huren of te kopen tegen een betaalbare prijs.​

2010

Lid van het UNGC

Swarovski sluit zich aan bij het United Nations Global Compact (UNGC), ​het grootste duurzaamheidsinitiatief voor bedrijven ter wereld.​

2014

Een meer verantwoorde toeleveringsketen

Wij lanceren het Responsible Sourcing Initiative, een programma dat leveranciers ondersteunt bij het beheersen van sociaal-milieukundige risico’s in hun productielocaties.​

2015

Vooruitstrevend in lood

Na het drastisch verlagen van het loodgehalte in Swarovski-kristallen tot slechts 0,009% in 2012, streeft Swarovski naar voortdurende verbetering door het loodgehalte verder te verlagen tot niet meer dan 0,004%.

2021

Klimaatverandering tegengaan

Swarovski sluit zich aan bij het Science Based Targets-initiatief, wat betekent dat we ons inzetten om de Scope 1- en Scope 2-broei­kasgasemissies met 47% te verminderen, en de Scope 3-emissies met 28% te verminderen tegen 2030.​

2022

Sourcing More Renewable Energy

We achieve our biggest ever year-on-year reduction of Scope 1 and 2 greenhouse gas (GHG) emissions, aided ​by shifting all our Asian manufacturing sites to renewable electricity, ​including on-site solar power.​

2023

Launching Swarovski Created Diamonds Galaxy Collection

We introduce our Galaxy​ Collection made with laboratory grown diamonds and​ 100% recycled gold. The​ complete collection​ is produced using 100%​ renewable electricity.

2024

Swarovski on Fifth Secures 
LEED Platinum Certification

Our New York flagship, Swarovski on Fifth, achieved the premier green building accolade as it was granted LEED Platinum certification. The certification means the building has met the highest level of sustainability and environmental performance standards​.

2024

Our Most Sustainable Crystals

The Swarovski ReCreated™ Crystals range launches. Our most sustainable crystals to date are made from breakages that occur during the manufacturing process. The fragments are remelted to form crystals in new colors. This method uses at least 40% fewer natural resources compared to our standard crystals.