Ingyenes standard kiszállítás 39 960 Ft felett

Hosszú időre visszanyúló örökségünk a fenntarthatóság területén

Title:
A fenntarthatóság a kezdetektől fogva cégünk etoszának része, egészen akkortól, amikor Daniel Swarovski az ausztriai Wattensben forradalmi kristályvágó gépéhez a helyi vízi energiát hasznosította. Emellett messzemenő szociális támogatást is bevezetett abban az időben – megfizethető lakhatást biztosított a dolgozóknak, helyi iskolát épített, és gondoskodott egészségükről, biztonságukról és jóllétükről. Ezek a látnoki elvek, a közösségekkel szembeni méltányosság és a környezet tisztelete a mai napig formálják üzleti tevékenységünket.

1895

Daniel víziója

Daniel Swarovski úttörő kristálycsiszoló gyárat alapít tiroli Wattensben. Szabadalmaztatott csiszolási eljárásaihoz vízergiát használva Daniel víziója az, hogy megfizethető, mindenki számára elérhető kristályokat készítsen.

1907

A víz erejének hasznosítása

Vállalatunk saját vízerőművet épít, amely biztosítja
tiszta „Swarovski energiát” a vágógépek számára és világítást a helyi közösségeknek.

1948

Munkavállalók támogatása

Egy új, vállalati tulajdonú jóléti iroda elkezd támogatást nyújtani szociális kérdésekben, számos munkavállalói társasági klubot alapít, és telket adományoz egy helyi iskolának, megerősítve, hogy a munkavállalók egészsége, biztonsága és jóléte mindig is kiemelten fontos volt számunkra.

1960

Ösztöndíjak felajánlása

'A Daniel és Marie Swarovski Alapítvány'megalakul, ösztöndíjakat biztosítva kiváló tanulóknak és alacsony jövedelmű családoknak Tirolban.

1970

Hibrid kemencék felé

Telepítésre kerül első kombinált gáz- és elektromos kemencénk, csökkentve a fosszilis tüzelőanyagoktól való függőségünket a gyártásban.

1983

Együttműködés a megújuló energia terén

A wattensi papírgyárral együttműködve üzembe helyezzük a Wattenbach vízerőművet, amely évente körülbelül 55 GWh energiát képes előállítani.

1990

Kevesebb szén-dioxid

Az olaj földgázzal való helyettesítésével az olvasztáshoz és fűtéshez 30%-kal csökkentjük CO2-kibocsátásunkat.

2005

Megfizethető lakhatás biztosítása

A Swarovski 58 új házat épít, hogy segítse az alkalmazottakat mérsékelt áron bérelni vagy vásárolni otthont.

2010

Taggá válás az UNGC-ben

A Swarovski csatlakozik az ENSZ Globális Megállapodásához (UNGC), a világ legnagyobb vállalati fenntarthatósági kezdeményezéséhez.

2014

Felelősebb ellátási lánc

Elindítjuk a Felelős Beszerzési Kezdeményezést, segítve a beszállítókat a társadalmi-környezeti kockázatok kezelésében gyártóüzemeikben.

2015

Élen járunk az ólomcsökkentésben

Miután 2012-ben drámaian, mindössze 0,009%-ra csökkentettük a Swarovski kristályok ólomtartalmát, a folyamatos fejlesztés iránti törekvés arra ösztönzi a Swarovskit, hogy az ólomtartalmat tovább, legfeljebb 0,004%-ra csökkentse.

2021

Mitigare il riscaldamento globale

Swarovski aderisce all'iniziativa Science Based Targets, il che significa impegnarsi a ridurre le emissioni di gas serra di Scope 1 e 2 del 47% e le emissioni di Scope 3 del 28% entro il 2030.

2022

Maggiore approvvigionamento di energia rinnovabile

La nostra più grande riduzione anno su anno delle emissioni di gas serra (GHG) Scope 1 e 2 è possibile grazie al passaggio di tutti i nostri siti produttivi asiatici all'energia rinnovabile, inclusa l'energia solare prodotta in loco.

2023

Lancio della collezione Galaxy di Swarovski Created Diamonds

Presentiamo la nostra collezione Galaxy, realizzata con diamanti creati in laboratorio e oro riciclato al 100%. L'intera collezione è prodotta utilizzando energia rinnovabile al 100%.

2024

Swarovski sulla Quinta si aggiudica la Certificazione LEED Platinum

Il nostro flagship di New York, Swarovski on Fifth, ha conseguito il più prestigioso riconoscimento per l'edilizia sostenibile con la certificazione LEED Platinum. La certificazione significa che l'edificio ha raggiunto i più elevati standard di sostenibilità e performance ambientale.

2024

I nostri cristalli più sostenibili

La gamma Swarovski ReCreated™ Crystals viene lanciata. I nostri cristalli più sostenibili finora sono realizzati con le rotture che si verificano durante il processo di produzione. I frammenti vengono rifusi per formare cristalli in nuovi colori. Questo metodo utilizza almeno il 40% in meno di risorse naturali rispetto ai nostri cristalli standard.