創業者ダニエル・スワロフスキーが提唱した「責任ある地球市民として行動する」という先駆的な理念に基づき、私たちは125年以上にわたって環境への配慮をビジネスの中心に据えています。今日、これらの原則は私たちの指針として残されていますが、人間の活動によって引き起こされる損害を軽減するために、さらに前進する必要があることを認識しています。
当社のようなグローバル企業には、ビジネスのあり方を改革する義務があります。迅速かつ大胆に行動すれば、予想される最悪の事態を軽減できます。そのため、私たちは廃棄物や排出量の削減に努め、環境フットプリントを大幅に削減する対策を継続的に模索しています。
地球に焦点を当てたサステナビリティ戦略の柱について、以下の詳細を見る：温室効果ガス排出量、環境に配慮した素材、廃棄物と循環性。
当社のようなグローバル企業には、ビジネスのあり方を改革する義務があります。迅速かつ大胆に行動すれば、予想される最悪の事態を軽減できます。そのため、私たちは廃棄物や排出量の削減に努め、環境フットプリントを大幅に削減する対策を継続的に模索しています。
地球に焦点を当てたサステナビリティ戦略の柱について、以下の詳細を見る：温室効果ガス排出量、環境に配慮した素材、廃棄物と循環性。
温室効果ガス排出量
人為的な温室効果ガスが気候変動の最大の要因であることは、広く知られています。地球温暖化防止に貢献するため、私たちはScience Based Targetsイニシアティブ（SBTi）に参加し、明確に定義された排出量削減の道を進みます。
私たちは次のことを行います：
• 2019年を基準として、2030年までにスコープ1およびスコープ2の温室効果ガスの絶対量を47％、スコープ3の排出量を28％削減する。
私たちは次のことを行います：
• 2019年を基準として、2030年までにスコープ1およびスコープ2の温室効果ガスの絶対量を47％、スコープ3の排出量を28％削減する。
私たちのイニシアティブ
排出量の削減
Title:
Science Based Targetsイニシアティブと連携し、2030年までにスコープ1および2の排出量を47％、スコープ3の排出量を28％削減するなど、私たちは意欲的な炭素排出量削減目標を設定しています。まず、二酸化炭素排出量を最も容易に削減できる事業分野を定義することから始めました。つまり、2019年以降、スコープ1および2の排出量を12％削減し、スコープ3の排出量を26％削減しています：
スコープ1および2の削減計画：
• エネルギー効率をさらに向上させるため、再生可能エネルギー、太陽光発電、ヒートポンプ、水素インフラ、貯蔵の可能性など、エネルギーインフラに投資する。
• ガラス溶解炉を含め、可能な限り電化を導入する。
• 再生可能エネルギー属性証明書を使用して、残りのエネルギー消費量を相殺する。
スコープ3の削減計画：
• 製品の材料効率を高め、一次金属からリサイクル金属に切り替える。
• グローバルハイブリッドワークポリシーを運用する（一部在宅勤務を含む）。
• サプライヤーと協力し、生産工程での再生可能エネルギーの利用を促進する。
• 航空貨物から海上貨物、鉄道貨物へと徐々に移行する。
スコープ1および2の削減計画：
• エネルギー効率をさらに向上させるため、再生可能エネルギー、太陽光発電、ヒートポンプ、水素インフラ、貯蔵の可能性など、エネルギーインフラに投資する。
• ガラス溶解炉を含め、可能な限り電化を導入する。
• 再生可能エネルギー属性証明書を使用して、残りのエネルギー消費量を相殺する。
スコープ3の削減計画：
• 製品の材料効率を高め、一次金属からリサイクル金属に切り替える。
• グローバルハイブリッドワークポリシーを運用する（一部在宅勤務を含む）。
• サプライヤーと協力し、生産工程での再生可能エネルギーの利用を促進する。
• 航空貨物から海上貨物、鉄道貨物へと徐々に移行する。
エネルギー効率
Title:
ソーラーパワー
エネルギー効率を高め、温室効果ガス排出量を削減し、可能な限り再生可能エネルギーに切り替える取り組みの一環として、製造拠点や管理事務所での太陽光発電の利用拡大を目指しています。オーストリアのヴァッテンスでは、2基目となる大規模な太陽光発電システムを設置し、1,600m2に300キロワットピーク（kWp）の電力を供給しています。これまでにも、タイの製造拠点に1400kWpのシステムを設置したほか、インドにもソーラー屋上給湯システムを設置しており、今後も太陽光発電システム設置が予定されています。
ガラス溶融炉の設計研究
ガラスやガラスセラミックを専門とする多国籍ガラス会社と協力して、電力だけで骨材を溶融できるかどうかをテストするための設計研究を開始しました。この研究では、骨材は90%の電気を使用して溶融できることが示されました。つまり、この工程でガスの使用量を大幅に削減できます。そして、残りの10％のエネルギー使用量に対応するコンセプトの実現に近づいています。これが実現すれば、100％再生可能エネルギーで大量の骨材を溶融でき、クリスタルのカーボンフットプリント削減に向けた大きなマイルストーンとなります。
エネルギー効率を高め、温室効果ガス排出量を削減し、可能な限り再生可能エネルギーに切り替える取り組みの一環として、製造拠点や管理事務所での太陽光発電の利用拡大を目指しています。オーストリアのヴァッテンスでは、2基目となる大規模な太陽光発電システムを設置し、1,600m2に300キロワットピーク（kWp）の電力を供給しています。これまでにも、タイの製造拠点に1400kWpのシステムを設置したほか、インドにもソーラー屋上給湯システムを設置しており、今後も太陽光発電システム設置が予定されています。
ガラス溶融炉の設計研究
ガラスやガラスセラミックを専門とする多国籍ガラス会社と協力して、電力だけで骨材を溶融できるかどうかをテストするための設計研究を開始しました。この研究では、骨材は90%の電気を使用して溶融できることが示されました。つまり、この工程でガスの使用量を大幅に削減できます。そして、残りの10％のエネルギー使用量に対応するコンセプトの実現に近づいています。これが実現すれば、100％再生可能エネルギーで大量の骨材を溶融でき、クリスタルのカーボンフットプリント削減に向けた大きなマイルストーンとなります。
Swarovski Stores
Title:
With more than 7,500 direct and indirect points of sale around the world, our retail distribution is clearly key to our greenhouse gas emissions-reduction roadmap. We have recently launched a new store concept as part of our brand transformation, which consumes considerably less energy than the one it replaced. Additionally, our new GLEAM Standard (Guidelines for Engineering, Architecture & Management) outlines our strengthened internal architecture protocol, ensuring that our new openings and refurbishments will be more energy efficient, use more sustainable materials, and incorporate inclusive design and smart IoT management to analyse data. As a general practice, all our flagships will continue to undergo a full LEED certification (Leadership in Energy and Environmental Design).
While much attention is paid to the materials stores are constructed from, and how much energy they consume, there is less focus on the significant volumes of waste material produced by store relocations, closures, and refurbishments. We have run multiple pilots to investigate the potential for recycling former elements of our store architecture, and we have so far recycled more than 100 metric tons of material via our commercial partners. We firmly believe it is our responsibility to act sustainably at the end of a store’s life and not just ahead of its grand opening or during daily operations.
While much attention is paid to the materials stores are constructed from, and how much energy they consume, there is less focus on the significant volumes of waste material produced by store relocations, closures, and refurbishments. We have run multiple pilots to investigate the potential for recycling former elements of our store architecture, and we have so far recycled more than 100 metric tons of material via our commercial partners. We firmly believe it is our responsibility to act sustainably at the end of a store’s life and not just ahead of its grand opening or during daily operations.
Conscious Materials
By making better decisions about our materials we can limit our environmental impact, and that of our customers too. It is our vision to keep investing in innovative ideas for sourcing and manufacturing responsibly.
We will:
• Launch at least one sustainable product family per year, while increasing the sustainability credentials of our whole product assortment.
• Source all our metals from responsibly managed and recycled sources by 2030.
We will:
• Launch at least one sustainable product family per year, while increasing the sustainability credentials of our whole product assortment.
• Source all our metals from responsibly managed and recycled sources by 2030.
Our Initiatives
Sustainable Products
Title:We have mandated that, by 2030, 50% of our products must be created in line with our Sustainable Products Guiding Principles:
• Materials are derived from responsibly managed or recycled sources.
• Products are produced efficiently, without waste, and can be repurposed.
• Customers can easily return pre-loved items so we can extract the precious materials.
• Products do not harm people or the environment.
• Product communications are honest, ethical, and promote responsible use.
To help us achieve this challenging objective, we launched our Sustainable Materials Pipeline (SMP) in 2021. The SMP enables our Design, Product Development, Product Marketing, and Operations teams to work collaboratively introduce more sustainable materials. Plus, it provides us with the tools to rate the sustainability attributes of materials from the start of the process.
Waste & Circularity
By combining our expertise with innovative new ideas, we can reduce waste and promote circularity.
We will:
• Partner with external experts to invest in sustainable innovation.
• Double our material efficiency by 2030.
• Transition our packaging to certified or recycled sources and make it recyclable by 2030.
• Transform our own operations to become 90% land-fill free with at least 70% of our waste being recycled or repurposed by 2030.
We will:
• Partner with external experts to invest in sustainable innovation.
• Double our material efficiency by 2030.
• Transition our packaging to certified or recycled sources and make it recyclable by 2030.
• Transform our own operations to become 90% land-fill free with at least 70% of our waste being recycled or repurposed by 2030.
Our Initiatives
Cristalli rinati
Title:
I cristalli Swarovski sono una risorsa preziosa che non vogliamo sprecare. Grazie alla nostra iniziativa dei cristalli rinati abbiamo trovato una possibilità con cui cristalli che non sono stati utilizzati possano ancora ricevere apprezzamento, invece di essere eliminati. Conserviamo i cristalli invenduti il più a lungo possibile e ci impegniamo a garantire che vengano utilizzati per lo scopo previsto.
Crediamo nel potere positivo e trasformativo della collaborazione e, attraverso i nostri progetti di design consapevole e le nostre partnership, doniamo cristalli rinati ad istituzioni accademiche di fama mondiale, a designer emergenti e a nomi affermati sulla scena internazionale perché li utilizzino nelle loro creazioni. Lo nostro intento è di incoraggiarli a utilizzare questo squisito materiale in modo creativo, oltre ad aumentare la consapevolezza dell’importanza del design sostenibile e degli scarti come risorsa preziosa.
Nel 2021 abbiamo collaborato con Viktor&Rolf, che hanno integrato cristalli rinati nella loro collezione di Haute Couture Autunno/Inverno 2021, e con Kevin Germanier, che ha realizzato la sua collezione Primavera/Estate 2022 utilizzando cristalli rinati e materiali sostenibili. Abbiamo anche collaborato con Germanier per la realizzazione di un flacone di profumo in materiale riciclato, tempestato di cristalli rinati, per Guerlain.
Crediamo nel potere positivo e trasformativo della collaborazione e, attraverso i nostri progetti di design consapevole e le nostre partnership, doniamo cristalli rinati ad istituzioni accademiche di fama mondiale, a designer emergenti e a nomi affermati sulla scena internazionale perché li utilizzino nelle loro creazioni. Lo nostro intento è di incoraggiarli a utilizzare questo squisito materiale in modo creativo, oltre ad aumentare la consapevolezza dell’importanza del design sostenibile e degli scarti come risorsa preziosa.
Nel 2021 abbiamo collaborato con Viktor&Rolf, che hanno integrato cristalli rinati nella loro collezione di Haute Couture Autunno/Inverno 2021, e con Kevin Germanier, che ha realizzato la sua collezione Primavera/Estate 2022 utilizzando cristalli rinati e materiali sostenibili. Abbiamo anche collaborato con Germanier per la realizzazione di un flacone di profumo in materiale riciclato, tempestato di cristalli rinati, per Guerlain.
Efficienze nella produzione
Title:
Investiamo costantemente in sistemi che migliorino il nostro utilizzo di acqua e riducano l’uso di sostanze chimiche nei nostri processi di taglio del cristallo. Nella nostra principale struttura di lavorazione a Wattens, in Austria, il sistema di trattamento delle acque reflue a circuito chiuso purifica e ricicla il 98% dell’acqua usata per il nostro processo di lucidatura e l’88% dell’acqua risultante dal nostro processo di molatura dei cristalli.
Nel nostro stabilimento di produzione, anch’esso situato a Wattens, utilizziamo un circuito lubrificante di refrigerazione come ausilio nel taglio dei cristalli. Il circuito contiene 1.200 m3 di liquido e richiede l’aggiunta attenta di varie sostanze chimiche per garantire prestazioni ottimali e stabilità. Dal 2015 al 2021, abbiamo dimezzato la quantità di lubrificante di refrigerazione utilizzato. Inoltre, siamo anche riusciti a eliminare completamente o parzialmente dal processo una serie di sostanze chimiche, compreso il nostro kit di agenti precipitanti e antischiuma, e abbiamo rinnovato il nostro inibitore della corrosione allo scopo di eliminare il fosforo
Tutti questi miglioramenti sono il risultato di innovazione piuttosto che di una minore produzione e presentano anche vantaggi in termini di sicurezza per i nostri colleghi.
Nel nostro stabilimento di produzione, anch’esso situato a Wattens, utilizziamo un circuito lubrificante di refrigerazione come ausilio nel taglio dei cristalli. Il circuito contiene 1.200 m3 di liquido e richiede l’aggiunta attenta di varie sostanze chimiche per garantire prestazioni ottimali e stabilità. Dal 2015 al 2021, abbiamo dimezzato la quantità di lubrificante di refrigerazione utilizzato. Inoltre, siamo anche riusciti a eliminare completamente o parzialmente dal processo una serie di sostanze chimiche, compreso il nostro kit di agenti precipitanti e antischiuma, e abbiamo rinnovato il nostro inibitore della corrosione allo scopo di eliminare il fosforo
Tutti questi miglioramenti sono il risultato di innovazione piuttosto che di una minore produzione e presentano anche vantaggi in termini di sicurezza per i nostri colleghi.
