Onze planeet

In samenwerking met het Science Based Targets-initiatief, hebben we ambitieuze doelen gesteld om onze koolstofuitstoot te verminderen, waaronder een vermindering van 47% onder scope 1 en 2, en van 28% van de uitstoot onder scope 3 tegen 2030. We hebben eerst de gebieden van ons bedrijf bepaald waarin we onze uitstoot het meeste konden verminderen. Hierdoor hebben we sinds 2019 al een vermindering van 12% onder scope 1 en 2, en van 26% van de uitstoot onder scope 3 gerealiseerd. Dit hebben we als volgt gedaan:

Onze plannen onder scope 1 en 2:
•    Investeren in onze energie-infrastructuur, waaronder hernieuwbare energie, fotovoltaïsche systemen, warmtepompen, waterstofinfrastructuur en opslagmogelijkheden om onze energiezuinigheid verder te verbeteren.
•    Elektrificatie doorvoeren waar mogelijk, wat ook geldt voor onze glassmeltovens.
•    Ons resterend energieverbruik compenseren met hernieuwbare Energy Attribute Certificates.

Onze plannen onder scope 3:
•    De efficiëntie van ons productmateriaal verhogen en overstappen van primair naar gerecycled metaal.
•    Een wereldwijd hybride werkbeleid doorvoeren (waarbij er op sommige dagen van huis uit gewerkt kan worden).
•    Samenwerken met onze leveranciers om meer hernieuwbare energie binnen hun productieprocessen te stimuleren.
•    Geleidelijk overstappen van luchtvervoer naar zee- en treinvervoer.

Zonne-energie​

Als onderdeel van onze maatregelen om onze energiezuinigheid te verhogen, onze uitstoot van broeikasgassen te verminderen en over te schakelen op hernieuwbare energiebronnen waar mogelijk, streven we ernaar om het gebruik van fotovoltaïsche systemen op onze productielocaties en administratiekantoren uit te breiden. In Wattens in Oostenrijk hebben we ons tweede grootschalige fotovoltaïsche systeem geïnstalleerd dat 300 wattpiek (Wp) biedt en 1600 m2 omvat. We hebben eerder een systeem van 1400 Wp geïnstalleerd op onze productielocatie in Thailand evenals een warmwatersysteem op zonne-energie op het dak in India, en er staan verschillende fotovoltaïsche systemen op de planning.
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Ontwerpstudie voor glassmeltovens

We zijn samen met een multinationaal glasbedrijf dat zich specialiseert in glas en glaskeramiek een ontwerpstudie gestart om te testen of onze aggregaten uitsluitend aan de hand van elektriciteit gesmolten kunnen worden. Uit de studie bleek dat de aggregaten gesmolten kunnen worden door 90% elektriciteit te gebruiken, wat betekent dat we het gebruik van gas tijdens dit proces aanzienlijk kunnen verminderen. We kunnen bijna een concept implementeren waarmee we de resterende 10% van de verbruikte energie kunnen aanpakken. Zodra we dit bereikt hebben, kunnen we grote hoeveelheden aggregaten smelten met behulp van 100% hernieuwbare energie, een grote mijlpaal in ons streven om de koolstofvoetafdruk van ons kristal te verminderen.

Con oltre 7.500 punti vendita diretti e indiretti in tutto il mondo, la nostra rete di distribuzione al dettaglio è ovviamente un elemento fondamentale della nostra tabella di marcia verso la riduzione delle emissioni di gas serra. Nell’ambito della trasformazione del nostro marchio, abbiamo recentemente lanciato un nuovo concetto di store che consuma considerevolmente meno energia di quello precedente che ha sostituito. Inoltre, il nuovo Standard GLEAM (Guidelines for Engineering, Architecture and Management, Linee guida per l’ingegneria, l’architettura e la gestione) delinea il nostro modello di organizzazione interna che è stato rafforzato, assicurando che le nuove aperture e le ristrutturazioni siano più efficienti dal punto di vista energetico, utilizzino materiali più sostenibili e integrino design inclusivo e gestione smart IoT (Internet of Things, Internet delle cose) per l’analisi dei dati. Come pratica generale, tutti i nostri store flagship continueranno a essere sottoposti a una certificazione LEED (Leadership in Energy and Environmental Design, Leadership nel design energetico e ambientale) completa.

Mentre viene dedicata molta attenzione ai materiali con cui vengono costruiti gli store e al loro consumo energetico, ci si concentra molto meno sui notevoli volumi di materiali di scarto prodotti da trasferimenti, chiusure e ristrutturazioni degli store. Abbiamo condotto vari progetti pilota per studiare il potenziale di riciclaggio di elementi precedenti dell’architettura dei nostri store e, al momento, abbiamo riciclato più di cento tonnellate di materiali avvalendoci anche del supporto dei nostri partner commerciali. Siamo fermamente convinti che sia nostra responsabilità agire in maniera sostenibile alla fine del ciclo di vita di uno store e non solo al momento della sua inaugurazione o durante le attività quotidiane.

Ci siamo impegnati a fare in modo che, entro il 2030, il 50% dei nostri prodotti sia realizzato in linea con i nostri Principi guida per prodotti sostenibili:

•   i materiali devono derivare da fonti gestite in maniera responsabile o essere riciclati; 
•   i prodotti devono essere realizzati in maniera efficiente, senza sprechi e in modo tale da poter essere scopi riutilizzati; 
•   i clienti potranno rendere facilmente gli articoli usati per permetterci di estrarne materiali preziosi;
•   gli articoli non dovranno essere dannosi per le persone o per l’ambiente; 
•   le comunicazioni sui prodotti devono essere oneste ed etiche e promuovere un uso responsabile.

Per aiutarci a raggiungere questo ambizioso obiettivo, nel 2021 abbiamo lanciato la nostra SMP (Sustainable Materials Pipeline, Filiera di materiali sostenibili). La SMP permette ai nostri team Design, Sviluppo dei prodotti, Marketing dei prodotti e Operazioni di collaborare per integrare materiali più sostenibili. Inoltre, ci offre gli strumenti necessari per valutare gli attributi di sostenibilità dei materiali fin dall’inizio del processo.

I cristalli Swarovski sono una risorsa preziosa che non vogliamo sprecare. Grazie alla nostra iniziativa dei cristalli rinati abbiamo trovato una possibilità con cui cristalli che non sono stati utilizzati possano ancora ricevere apprezzamento, invece di essere eliminati. Conserviamo i cristalli invenduti il più a lungo possibile e ci impegniamo a garantire che vengano utilizzati per lo scopo previsto. 

Crediamo nel potere positivo e trasformativo della collaborazione e, attraverso i nostri progetti di design consapevole e le nostre partnership, doniamo cristalli rinati ad istituzioni accademiche di fama mondiale, a designer emergenti e a nomi affermati sulla scena internazionale perché li utilizzino nelle loro creazioni. Lo nostro intento è di incoraggiarli a utilizzare questo squisito materiale in modo creativo, oltre ad aumentare la consapevolezza dell’importanza del design sostenibile e degli scarti come risorsa preziosa.​

Nel 2021 abbiamo collaborato con Viktor&Rolf, che hanno integrato cristalli rinati nella loro collezione di Haute Couture Autunno/Inverno 2021, e con Kevin Germanier, che ha realizzato la sua collezione Primavera/Estate 2022 utilizzando cristalli rinati e materiali sostenibili. Abbiamo anche collaborato con Germanier per la realizzazione di un flacone di profumo in materiale riciclato, tempestato di cristalli rinati, per Guerlain.

Investiamo costantemente in sistemi che migliorino il nostro utilizzo di acqua e riducano l’uso di sostanze chimiche nei nostri processi di taglio del cristallo. Nella nostra principale struttura di lavorazione a Wattens, in Austria, il sistema di trattamento delle acque reflue a circuito chiuso purifica e ricicla il 98% dell’acqua usata per il nostro processo di lucidatura e l’88% dell’acqua risultante dal nostro processo di molatura dei cristalli.

Nel nostro stabilimento di produzione, anch’esso situato a Wattens, utilizziamo un circuito lubrificante di refrigerazione come ausilio nel taglio dei cristalli. Il circuito contiene 1.200 m3 di liquido e richiede l’aggiunta attenta di varie sostanze chimiche per garantire prestazioni ottimali e stabilità. Dal 2015 al 2021, abbiamo dimezzato la quantità di lubrificante di refrigerazione utilizzato. Inoltre, siamo anche riusciti a eliminare completamente o parzialmente dal processo una serie di sostanze chimiche, compreso il nostro kit di agenti precipitanti e antischiuma, e abbiamo rinnovato il nostro inibitore della corrosione allo scopo di eliminare il fosforo 

Tutti questi miglioramenti sono il risultato di innovazione piuttosto che di una minore produzione e presentano anche vantaggi in termini di sicurezza per i nostri colleghi.

Siamo un’azienda costruita su fondamenta improntate all’uguaglianza e all’inclusività