La protection de l'environnement est au cœur de nos activités depuis plus de 125 ans, conformément aux principes novateurs de notre fondateur, Daniel Swarovski, qui souhaitait agir et entreprendre en citoyen du monde responsable. Aujourd'hui, si ces principes restent notre fil conducteur, nous réalisons que nous devons aller beaucoup plus loin afin d'atténuer les dommages causés par l'activité humaine.
Les multinationales comme la nôtre ont le devoir de réinventer leur mode de fonctionnement. Si nous agissons rapidement et avec audace, nous pouvons encore éviter le pire des impacts attendus. C'est pourquoi nous nous efforçons de réduire nos déchets et nos émissions, et cherchons continuellement à mettre en œuvre des mesures réduisant de manière significative notre empreinte environnementale.
Découvrez ci-dessous les trois piliers de notre stratégie de durabilité centrés sur notre planète : Émissions de gaz à effet de serre ; Matériaux respectueux de l'environnement ; et Déchets et circularité.
Les multinationales comme la nôtre ont le devoir de réinventer leur mode de fonctionnement. Si nous agissons rapidement et avec audace, nous pouvons encore éviter le pire des impacts attendus. C'est pourquoi nous nous efforçons de réduire nos déchets et nos émissions, et cherchons continuellement à mettre en œuvre des mesures réduisant de manière significative notre empreinte environnementale.
Découvrez ci-dessous les trois piliers de notre stratégie de durabilité centrés sur notre planète : Émissions de gaz à effet de serre ; Matériaux respectueux de l'environnement ; et Déchets et circularité.
Émissions de gaz à effet de serre
Les gaz à effet de serre provenant des activités humaines sont largement connus pour être le principal facteur de déstabilisation de notre climat. Afin de contribuer à limiter le réchauffement climatique, nous avons adhéré à l'initiative Science Based Targets (SBTi) afin de pouvoir suivre une voie clairement définie pour réduire nos émissions.
Nous allons :
• Réduire de 47 % nos émissions de gaz à effet de serre absolues de niveaux 1 et 2, et de 28 % nos émissions de niveau 3 d'ici 2030, en prenant 2019 comme année de référence.
Nous allons :
• Réduire de 47 % nos émissions de gaz à effet de serre absolues de niveaux 1 et 2, et de 28 % nos émissions de niveau 3 d'ici 2030, en prenant 2019 comme année de référence.
Nos initiatives
Réduction des émissions
Title:
En collaboration avec l'initiative Science Based Targets, nous nous sommes fixé des objectifs ambitieux de réduction d'émissions de carbone, notamment en réduisant nos émissions de niveau 1 et 2 de 47 % et nos émissions de niveau 3 de 28 % d'ici 2030. Nous avons commencé par définir les domaines de notre activité pour lesquels nous pouvions le plus facilement réduire notre empreinte carbone, ce qui signifie que depuis 2019, nous avons déjà réduit les émissions de niveau 1 et 2 de 12 % et les émissions de niveau 3 de 26 %. Voici comment nous nous y prenons :
Projets de réduction des émissions de niveaux 1 et 2.
• Investir dans notre infrastructure énergétique, notamment dans les énergies renouvelables, l'énergie photovoltaïque, les pompes à chaleur, l'hydrogène et le potentiel de stockage, afin d'améliorer toujours plus notre efficacité énergétique.
• Instaurer l'électrification partout où cela est possible, y compris pour nos fours de fusion du verre.
• Compenser notre consommation d'énergie restante par des certificats d'attributs énergétiques renouvelables.
Projets de réduction des émissions de niveaux 3.
• Améliorer l'efficacité des matériaux de nos produits et passer des métaux primaires aux métaux recyclés.
• Appliquer une politique globale de travail hybride (incluant certains jours de télétravail).
• Collaborer avec nos fournisseurs pour les encourager à utiliser davantage d'énergies renouvelables dans leurs processus de production.
• Passer progressivement du fret aérien au fret maritime et ferroviaire.
Projets de réduction des émissions de niveaux 1 et 2.
• Investir dans notre infrastructure énergétique, notamment dans les énergies renouvelables, l'énergie photovoltaïque, les pompes à chaleur, l'hydrogène et le potentiel de stockage, afin d'améliorer toujours plus notre efficacité énergétique.
• Instaurer l'électrification partout où cela est possible, y compris pour nos fours de fusion du verre.
• Compenser notre consommation d'énergie restante par des certificats d'attributs énergétiques renouvelables.
Projets de réduction des émissions de niveaux 3.
• Améliorer l'efficacité des matériaux de nos produits et passer des métaux primaires aux métaux recyclés.
• Appliquer une politique globale de travail hybride (incluant certains jours de télétravail).
• Collaborer avec nos fournisseurs pour les encourager à utiliser davantage d'énergies renouvelables dans leurs processus de production.
• Passer progressivement du fret aérien au fret maritime et ferroviaire.
Efficacité énergétique
Title:
Énergie solaire
Dans le cadre de nos efforts pour accroître notre efficacité énergétique, réduire nos émissions de gaz à effet de serre et passer à des sources d'énergie renouvelables chaque fois que cela est possible, notre objectif est de développer l'utilisation de l'énergie photovoltaïque sur nos sites de production et pour nos bureaux administratifs. À Wattens, en Autriche, nous avons installé notre second système photovoltaïque à grande échelle, qui fournit 300 kilowatts crête (kWc) sur 1600 m2. Nous avons déjà mis en place un système de 1400 kWc sur notre site d'artisanat en Thaïlande, ainsi qu'un système de production d'eau chaude sur toiture en Inde, et d'autres installations photovoltaïques sont actuellement en projet.
Étude de conception d'un four de fusion du verre
En collaboration avec une entreprise multinationale spécialiste du verre et des vitrocéramiques, nous avons lancé une étude de conception pour tester si nos agrégats pourraient être fondus uniquement à partir d'énergie électrique. L'étude a montré que les agrégats peuvent être fondus avec 90 % d'électricité, ce qui signifie que nous pouvons considérablement réduire l'utilisation du gaz pour ce processus. Nous sommes sur le point de mettre en place un concept permettant de traiter les 10% restants de l'énergie utilisée. Une fois cette étape franchie, nous serons en mesure de fondre de grands volumes de granulats à l'aide d'une énergie 100 % renouvelable, marquant ainsi une avancée importante dans notre démarche de réduction de l'empreinte carbone de notre cristal.
Dans le cadre de nos efforts pour accroître notre efficacité énergétique, réduire nos émissions de gaz à effet de serre et passer à des sources d'énergie renouvelables chaque fois que cela est possible, notre objectif est de développer l'utilisation de l'énergie photovoltaïque sur nos sites de production et pour nos bureaux administratifs. À Wattens, en Autriche, nous avons installé notre second système photovoltaïque à grande échelle, qui fournit 300 kilowatts crête (kWc) sur 1600 m2. Nous avons déjà mis en place un système de 1400 kWc sur notre site d'artisanat en Thaïlande, ainsi qu'un système de production d'eau chaude sur toiture en Inde, et d'autres installations photovoltaïques sont actuellement en projet.
Étude de conception d'un four de fusion du verre
En collaboration avec une entreprise multinationale spécialiste du verre et des vitrocéramiques, nous avons lancé une étude de conception pour tester si nos agrégats pourraient être fondus uniquement à partir d'énergie électrique. L'étude a montré que les agrégats peuvent être fondus avec 90 % d'électricité, ce qui signifie que nous pouvons considérablement réduire l'utilisation du gaz pour ce processus. Nous sommes sur le point de mettre en place un concept permettant de traiter les 10% restants de l'énergie utilisée. Une fois cette étape franchie, nous serons en mesure de fondre de grands volumes de granulats à l'aide d'une énergie 100 % renouvelable, marquant ainsi une avancée importante dans notre démarche de réduction de l'empreinte carbone de notre cristal.
Boutiques Swarovski
Title:
Avec plus de 7500 points de vente directs et indirects dans le monde, notre activité de distribution au détail constitue sans conteste un élément clé de notre feuille de route en matière de réduction des émissions de gaz à effet de serre. Dans le cadre de la transformation de notre marque, nous avons récemment lancé un nouveau concept de magasin, qui consomme beaucoup moins d'énergie que le précédent. En outre, notre nouvelle norme GLEAM (Guidelines for Engineering, Architecture & Management) définit un protocole d'architecture interne renforcé, garantissant que nos nouvelles ouvertures et rénovations seront plus efficaces sur le plan énergétique, utiliseront des matériaux plus durables et intégreront une conception inclusive et une gestion intelligente des IoT pour analyser les données. De manière générale, tous nos flagships continueront à faire l'objet d'une certification LEED complète (Leadership in Energy and Environmental Design).
Si l'on accorde en général beaucoup d'attention aux matériaux de construction des magasins et à leur consommation d'énergie, on s'intéresse moins aux volumes importants de déchets produits par les relocalisations, les fermetures et les rénovations de magasins. Nous avons mené plusieurs projets pilotes afin d'étudier le potentiel de recyclage du vieux matériel utilisé dans la construction de nos magasins, et nous avons jusqu'à présent recyclé plus de 100 tonnes de matériel par l'intermédiaire de nos partenaires commerciaux. Nous sommes fermement convaincus que notre responsabilité est d'agir de manière durable en fin de vie d'un magasin, et pas uniquement avant son ouverture officielle ou pendant son fonctionnement quotidien.
Si l'on accorde en général beaucoup d'attention aux matériaux de construction des magasins et à leur consommation d'énergie, on s'intéresse moins aux volumes importants de déchets produits par les relocalisations, les fermetures et les rénovations de magasins. Nous avons mené plusieurs projets pilotes afin d'étudier le potentiel de recyclage du vieux matériel utilisé dans la construction de nos magasins, et nous avons jusqu'à présent recyclé plus de 100 tonnes de matériel par l'intermédiaire de nos partenaires commerciaux. Nous sommes fermement convaincus que notre responsabilité est d'agir de manière durable en fin de vie d'un magasin, et pas uniquement avant son ouverture officielle ou pendant son fonctionnement quotidien.
Des matériaux respectueux de l’environnement
En prenant de meilleures décisions en matière de matériaux, nous pouvons limiter notre impact sur l'environnement, ainsi que celui de nos clients. Notre vision est de continuer à investir dans des idées innovantes pour un approvisionnement et une fabrication responsables.
Nous allons :
• Lancer au moins une famille de produits durables par an, tout en augmentant les critères de durabilité de l'ensemble de nos produits.
• D'ici 2030, procurer tous nos métaux auprès de sources gérées de manière responsable et recyclées.
Nous allons :
• Lancer au moins une famille de produits durables par an, tout en augmentant les critères de durabilité de l'ensemble de nos produits.
• D'ici 2030, procurer tous nos métaux auprès de sources gérées de manière responsable et recyclées.
Nos initiatives
Produits durables
Title:Nous avons décidé que, d'ici 2030, 50 % de nos produits seront créés conformément à nos principes directeurs en matière de produits durables.
• Les matériaux sont issus de sources gérées de manière responsable ou recyclées.
• Les produits sont fabriqués efficacement, sans gaspillage, et peuvent être réutilisés.
• Les clients peuvent facilement retourner les articles usagés afin que nous puissions en extraire les matériaux précieux.
• Les produits sont sans danger pour les personnes et l'environnement.
• Les communications relatives aux produits sont honnêtes, éthiques et encouragent une utilisation responsable.
Pour nous aider à atteindre cet objectif ambitieux, nous avons lancé notre Sustainable Materials Pipeline (SMP) en 2021. La SMP permet à nos équipes de design, de développement produit, de marketing produit et de production de travailler en collaboration pour intégrer des matériaux plus durables. En outre, elle nous fournit les outils nécessaires pour évaluer les propriétés de durabilité des matériaux dès le début du processus.
Odpadki in krožnost
Z združevanjem svojega strokovnega znanja in inovativnih novih idej lahko zmanjšujemo količino odpadkov in spodbujamo krožnost.
Delali bomo sledeče:
• sklepali partnerstva z zunanjimi strokovnjaki in tako vlagali v trajnostne inovacije
• podvojili svojo materialno učinkovitost do leta 2030
• pri svoji embalaži prešli na certificirane ali reciklirane vire in do leta 2030 omogočili, da se jo bo dalo reciklirati
• do leta 2030 preoblikovali svoje poslovanje tako, da v 90 % ne bomo proizvajali odpadkov in se bo najmanj 70 % naših odpadkov recikliralo ali ponovno uporabilo
Delali bomo sledeče:
• sklepali partnerstva z zunanjimi strokovnjaki in tako vlagali v trajnostne inovacije
• podvojili svojo materialno učinkovitost do leta 2030
• pri svoji embalaži prešli na certificirane ali reciklirane vire in do leta 2030 omogočili, da se jo bo dalo reciklirati
• do leta 2030 preoblikovali svoje poslovanje tako, da v 90 % ne bomo proizvajali odpadkov in se bo najmanj 70 % naših odpadkov recikliralo ali ponovno uporabilo
Naše pobude
Kristali iz zakladnice
Title:
Kristali Swarovski so dragocen vir, zato si prizadevamo za njihovo premišljeno uporabo. Naša pobuda za kristale iz zakladnice omogoča, da dobijo neuporabljeni kristali novo priložnost za občudovanje. Vse neprodane kristale hranimo tako dolgo, kot je mogoče, in se zavezujemo, da jih bomo uporabili za predvideni namen.
Verjamemo v pozitivno, preoblikovalno moč sodelovanja in prek svojih trajnostnostnih oblikovalskih projektov in partnerstev namenjamo svoje kristale iz zakladnice v oblikovalskih projektih svetovno priznanih akademskih ustanov, mladih oblikovalcev in uveljavljenih imen. Naš namen je, da jih spodbudimo k ustvarjalni uporabi tega izvrstnega materiala, hkrati pa ozaveščamo o pomenu trajnostnega oblikovanja in odpadkov kot dragocenega vira.
Leta 2021 smo sodelovali z modno hišo Viktor&Rolf, ki je kristale iz zakladnice vključila v svojo kolekcijo visoke mode, Kevin Germanier pa je svojo pomladansko-poletno kolekcijo 2022 ustvaril s kristali iz zakladnice in trajnostnimi materiali. Z Germanierjem smo sodelovali tudi pri oblikovanju reciklirane parfumske stekleničke za Guerlain, okrašene s kristali iz zakladnice.
Verjamemo v pozitivno, preoblikovalno moč sodelovanja in prek svojih trajnostnostnih oblikovalskih projektov in partnerstev namenjamo svoje kristale iz zakladnice v oblikovalskih projektih svetovno priznanih akademskih ustanov, mladih oblikovalcev in uveljavljenih imen. Naš namen je, da jih spodbudimo k ustvarjalni uporabi tega izvrstnega materiala, hkrati pa ozaveščamo o pomenu trajnostnega oblikovanja in odpadkov kot dragocenega vira.
Leta 2021 smo sodelovali z modno hišo Viktor&Rolf, ki je kristale iz zakladnice vključila v svojo kolekcijo visoke mode, Kevin Germanier pa je svojo pomladansko-poletno kolekcijo 2022 ustvaril s kristali iz zakladnice in trajnostnimi materiali. Z Germanierjem smo sodelovali tudi pri oblikovanju reciklirane parfumske stekleničke za Guerlain, okrašene s kristali iz zakladnice.
Učinkovitost v proizvodnji
Title:
Stalno vlagamo v sisteme za izboljševanje svoje uporabe vode in zmanjševanje uporabe kemikalij v svojih postopkih rezanja kristalov. V našem glavnem proizvodnem obratu v Wattensu v Avstriji sistem za čiščenje odpadne vode z zaprto zanko očisti in reciklira 98 % vode iz postopka poliranja kristalov ter 88 % vode iz postopka brušenja kristalov.
V svojem proizvodnem obratu, ki se prav tako nahaja v Wattensu, uporabljamo krogotok hladilnega maziva za pomoč pri rezanju kristalov. Krogotok drži 1.200 m3 tekočine in za zagotavljanje svoje optimalne učinkovitosti in stabilnosti zahteva previdno dodajanje potrebnih kemikalij. Od leta 2015 do 2021 smo prepolovili količino uporabljanega maziva. Prav tako nam je uspelo iz procesa popolnoma ali delno odstraniti številne kemikalije, vključno s sredstvom za obarjanje in sredstvom proti penjenju, poleg tega pa smo na novo zasnovali zaviralca korozije, da smo se izognili fosforju.
Vse te izboljšave so bolj rezultat inovacij kot zmanjšane proizvodnje, prav tako pa so se pri njih izkazale varnostne koristi za naše kolege.
V svojem proizvodnem obratu, ki se prav tako nahaja v Wattensu, uporabljamo krogotok hladilnega maziva za pomoč pri rezanju kristalov. Krogotok drži 1.200 m3 tekočine in za zagotavljanje svoje optimalne učinkovitosti in stabilnosti zahteva previdno dodajanje potrebnih kemikalij. Od leta 2015 do 2021 smo prepolovili količino uporabljanega maziva. Prav tako nam je uspelo iz procesa popolnoma ali delno odstraniti številne kemikalije, vključno s sredstvom za obarjanje in sredstvom proti penjenju, poleg tega pa smo na novo zasnovali zaviralca korozije, da smo se izognili fosforju.
Vse te izboljšave so bolj rezultat inovacij kot zmanjšane proizvodnje, prav tako pa so se pri njih izkazale varnostne koristi za naše kolege.
Trajnost v podjetju Swarovski
