創業者ダニエル・スワロフスキーが提唱した「責任ある地球市民として行動する」という先駆的な理念に基づき、私たちは125年以上にわたって環境への配慮をビジネスの中心に据えています。今日、これらの原則は私たちの指針として残されていますが、人間の活動によって引き起こされる損害を軽減するために、さらに前進する必要があることを認識しています。
当社のようなグローバル企業には、ビジネスのあり方を改革する義務があります。迅速かつ大胆に行動すれば、予想される最悪の事態を軽減できます。そのため、私たちは廃棄物や排出量の削減に努め、環境フットプリントを大幅に削減する対策を継続的に模索しています。
地球に焦点を当てたサステナビリティ戦略の柱について、以下の詳細を見る：温室効果ガス排出量、環境に配慮した素材、廃棄物と循環性。
当社のようなグローバル企業には、ビジネスのあり方を改革する義務があります。迅速かつ大胆に行動すれば、予想される最悪の事態を軽減できます。そのため、私たちは廃棄物や排出量の削減に努め、環境フットプリントを大幅に削減する対策を継続的に模索しています。
地球に焦点を当てたサステナビリティ戦略の柱について、以下の詳細を見る：温室効果ガス排出量、環境に配慮した素材、廃棄物と循環性。
温室効果ガス排出量
人為的な温室効果ガスが気候変動の最大の要因であることは、広く知られています。地球温暖化防止に貢献するため、私たちはScience Based Targetsイニシアティブ（SBTi）に参加し、明確に定義された排出量削減の道を進みます。
私たちは次のことを行います：
• 2019年を基準として、2030年までにスコープ1およびスコープ2の温室効果ガスの絶対量を47％、スコープ3の排出量を28％削減する。
私たちは次のことを行います：
• 2019年を基準として、2030年までにスコープ1およびスコープ2の温室効果ガスの絶対量を47％、スコープ3の排出量を28％削減する。
私たちのイニシアティブ
排出量の削減
Title:
Science Based Targetsイニシアティブと連携し、2030年までにスコープ1および2の排出量を47％、スコープ3の排出量を28％削減するなど、私たちは意欲的な炭素排出量削減目標を設定しています。まず、二酸化炭素排出量を最も容易に削減できる事業分野を定義することから始めました。つまり、2019年以降、スコープ1および2の排出量を12％削減し、スコープ3の排出量を26％削減しています：
スコープ1および2の削減計画：
• エネルギー効率をさらに向上させるため、再生可能エネルギー、太陽光発電、ヒートポンプ、水素インフラ、貯蔵の可能性など、エネルギーインフラに投資する。
• ガラス溶解炉を含め、可能な限り電化を導入する。
• 再生可能エネルギー属性証明書を使用して、残りのエネルギー消費量を相殺する。
スコープ3の削減計画：
• 製品の材料効率を高め、一次金属からリサイクル金属に切り替える。
• グローバルハイブリッドワークポリシーを運用する（一部在宅勤務を含む）。
• サプライヤーと協力し、生産工程での再生可能エネルギーの利用を促進する。
• 航空貨物から海上貨物、鉄道貨物へと徐々に移行する。
スコープ1および2の削減計画：
• エネルギー効率をさらに向上させるため、再生可能エネルギー、太陽光発電、ヒートポンプ、水素インフラ、貯蔵の可能性など、エネルギーインフラに投資する。
• ガラス溶解炉を含め、可能な限り電化を導入する。
• 再生可能エネルギー属性証明書を使用して、残りのエネルギー消費量を相殺する。
スコープ3の削減計画：
• 製品の材料効率を高め、一次金属からリサイクル金属に切り替える。
• グローバルハイブリッドワークポリシーを運用する（一部在宅勤務を含む）。
• サプライヤーと協力し、生産工程での再生可能エネルギーの利用を促進する。
• 航空貨物から海上貨物、鉄道貨物へと徐々に移行する。
エネルギー効率
Title:
ソーラーパワー
エネルギー効率を高め、温室効果ガス排出量を削減し、可能な限り再生可能エネルギーに切り替える取り組みの一環として、製造拠点や管理事務所での太陽光発電の利用拡大を目指しています。オーストリアのヴァッテンスでは、2基目となる大規模な太陽光発電システムを設置し、1,600m2に300キロワットピーク（kWp）の電力を供給しています。これまでにも、タイの製造拠点に1400kWpのシステムを設置したほか、インドにもソーラー屋上給湯システムを設置しており、今後も太陽光発電システム設置が予定されています。
ガラス溶融炉の設計研究
ガラスやガラスセラミックを専門とする多国籍ガラス会社と協力して、電力だけで骨材を溶融できるかどうかをテストするための設計研究を開始しました。この研究では、骨材は90%の電気を使用して溶融できることが示されました。つまり、この工程でガスの使用量を大幅に削減できます。そして、残りの10％のエネルギー使用量に対応するコンセプトの実現に近づいています。これが実現すれば、100％再生可能エネルギーで大量の骨材を溶融でき、クリスタルのカーボンフットプリント削減に向けた大きなマイルストーンとなります。
エネルギー効率を高め、温室効果ガス排出量を削減し、可能な限り再生可能エネルギーに切り替える取り組みの一環として、製造拠点や管理事務所での太陽光発電の利用拡大を目指しています。オーストリアのヴァッテンスでは、2基目となる大規模な太陽光発電システムを設置し、1,600m2に300キロワットピーク（kWp）の電力を供給しています。これまでにも、タイの製造拠点に1400kWpのシステムを設置したほか、インドにもソーラー屋上給湯システムを設置しており、今後も太陽光発電システム設置が予定されています。
ガラス溶融炉の設計研究
ガラスやガラスセラミックを専門とする多国籍ガラス会社と協力して、電力だけで骨材を溶融できるかどうかをテストするための設計研究を開始しました。この研究では、骨材は90%の電気を使用して溶融できることが示されました。つまり、この工程でガスの使用量を大幅に削減できます。そして、残りの10％のエネルギー使用量に対応するコンセプトの実現に近づいています。これが実現すれば、100％再生可能エネルギーで大量の骨材を溶融でき、クリスタルのカーボンフットプリント削減に向けた大きなマイルストーンとなります。
スワロフスキー・ストア
Title:
世界中に7,500以上の直接・間接的販売拠点を持つ当社の小売流通は、温室効果ガス排出削減のロードマップにおいて明らかに重要な役割を担っています。最近、私たちはブランド変革の一環として新しい店舗コンセプトを打ち出しましたが、この店舗は従来の店舗に比べて消費電力が大幅に削減されています。さらに、私たちの新しいGLEAM基準（Guidelines for Engineering, Architecture & Management）は、強化された内部建築プロトコルの概要を示し、新店舗の建築や改装の際によりエネルギー効率が高く、よりサステナブルな材料を使用し、インクルーシブなデザインやデータを分析するスマートIoTマネジメントを組み込むことを保証しています。一般的な慣行として、全旗艦店は引き続き完全なLEED認証 (Leadership in Energy and Environmental Design) を受けます。
店舗の建設資材や消費エネルギーについては注目されていますが、店舗の移転や閉鎖、改装に伴い発生する大量の廃棄物については、あまり注目されていません。私たちは、店舗建築に使用されていた資材の再利用の可能性を調査するために複数のパイロットを実施し、これまでに商業パートナーを通じて100メートルトン以上の材料を再利用しています。私たちは、店舗のグランドオープン前や日々の営業中だけでなく、店舗の末端までサステナブルに行動することが私たちの責任であると確信しています。
店舗の建設資材や消費エネルギーについては注目されていますが、店舗の移転や閉鎖、改装に伴い発生する大量の廃棄物については、あまり注目されていません。私たちは、店舗建築に使用されていた資材の再利用の可能性を調査するために複数のパイロットを実施し、これまでに商業パートナーを通じて100メートルトン以上の材料を再利用しています。私たちは、店舗のグランドオープン前や日々の営業中だけでなく、店舗の末端までサステナブルに行動することが私たちの責任であると確信しています。
環境に配慮した素材
素材についてより適切な判断をすることで、環境への影響だけでなくお客様への影響も抑えることができます。責任ある調達と製造のための革新的なアイデアに投資し続けることが、私たちのビジョンです。
私たちは次のことを行います：
• 1年に少なくとも1つのサステナブルな製品シリーズを発売し、同時に製品全体のサステナビリティ認証を向上させる。
• 2030 年までに、責任を持って管理された再生資源からすべての金属を調達する。
私たちは次のことを行います：
• 1年に少なくとも1つのサステナブルな製品シリーズを発売し、同時に製品全体のサステナビリティ認証を向上させる。
• 2030 年までに、責任を持って管理された再生資源からすべての金属を調達する。
私たちのイニシアティブ
サステナブルな製品
Title:私たちは、2030年までに製品の50％を当社のサステナブルな製品に関する指針に沿って作ることを義務付けています：
• 材料は責任を持って管理されたもの、または再利用されたものに由来する。
• 製品は無駄なく効率的に生産され、別用途に使用できる。
• お客様が愛用した製品を気軽に返品できるように、貴重な素材を取り出せるようにする。
• 製品は人や環境に害を与えない。
• 製品コミュニケーションは誠実かつ倫理的であり、責任ある使用を促す。
この困難な目標を達成するため、私たちは2021年にサステナブルマテリアルパイプライン（SMP）を立ち上げました。SMPにより、デザイン、製品開発、製品マーケティング、オペレーションチームが協力して、よりサステナブルな素材を導入できるようになります。さらに、プロセスの最初から素材のサステナビリティ属性を評価するツールもあります。
廃棄物と循環性
私たちの専門知識と革新的な新しいアイデアを組み合わせることで、廃棄物を減らし、循環性を推進できます。
私たちは次のことを行います：
• 外部の専門家と提携し、サステナブルなイノベーションに投資する。
• 2030年までに材料効率を2倍にする。
• 2030年までにパッケージを認証済みまたは再利用されたものに移行し、再利用可能にする。
• 2030年までに廃棄物の70％以上を再利用または別用途で使用し、埋め立てごみを90％なくす事業運営に転換する。
私たちは次のことを行います：
• 外部の専門家と提携し、サステナブルなイノベーションに投資する。
• 2030年までに材料効率を2倍にする。
• 2030年までにパッケージを認証済みまたは再利用されたものに移行し、再利用可能にする。
• 2030年までに廃棄物の70％以上を再利用または別用途で使用し、埋め立てごみを90％なくす事業運営に転換する。
私たちのイニシアティブ
Neu erweckte Kristalle
Title:
Swarovski Kristalle sind kostbare Ressourcen, die wir nicht verschwenden möchten. Unsere Initiative der neu erweckten Kristalle gibt bisher ungenutzten Kristallen eine weitere Chance, statt aussortiert doch geschätzt zu werden. Wir bewahren unverkaufte Kristalle so lange wie möglich auf und setzen uns dafür ein, dass sie für ihren vorgesehenen Zweck verwendet werden.
Wir glauben an die positive, transformative Kraft der Zusammenarbeit. Im Zuge unserer Partnerschaften und Projekte rund um Conscious Design spenden wir neu erweckte Kristalle an weltbekannte akademische Einrichtungen, aufstrebende Designer sowie etablierte Persönlichkeiten, damit sie die Kristalle in ihren Designs verwenden können. Unser Ziel ist es, sie dazu zu motivieren, dieses exquisite Material kreativ zu nutzen. Zugleich schärfen wir das Bewusstsein für die Signifikanz von nachhaltigem Design und Überschuss als wertvolle Ressource.
Im Jahr 2021 haben wir uns mit Viktor&Rolf zusammengetan, die neu erweckte Kristalle in ihre HW21 Haute Couture Kollektion integriert haben. Eine weitere Partnerschaft entstand mit Kevin Germanier, der seine FS22 Kollektion mit neu erweckten Kristallen und nachhaltigen Materialien entworfen hat. Wir haben zudem mit Germanier zusammengearbeitet, um einen recycelten Parfümflakon für Guerlain zu entwerfen, der mit neu erweckten Kristallen besetzt wurde.
Wir glauben an die positive, transformative Kraft der Zusammenarbeit. Im Zuge unserer Partnerschaften und Projekte rund um Conscious Design spenden wir neu erweckte Kristalle an weltbekannte akademische Einrichtungen, aufstrebende Designer sowie etablierte Persönlichkeiten, damit sie die Kristalle in ihren Designs verwenden können. Unser Ziel ist es, sie dazu zu motivieren, dieses exquisite Material kreativ zu nutzen. Zugleich schärfen wir das Bewusstsein für die Signifikanz von nachhaltigem Design und Überschuss als wertvolle Ressource.
Im Jahr 2021 haben wir uns mit Viktor&Rolf zusammengetan, die neu erweckte Kristalle in ihre HW21 Haute Couture Kollektion integriert haben. Eine weitere Partnerschaft entstand mit Kevin Germanier, der seine FS22 Kollektion mit neu erweckten Kristallen und nachhaltigen Materialien entworfen hat. Wir haben zudem mit Germanier zusammengearbeitet, um einen recycelten Parfümflakon für Guerlain zu entwerfen, der mit neu erweckten Kristallen besetzt wurde.
Effizienz in der Produktion
Title:
Wir investieren ständig in Systeme, die unseren Wasserverbrauch verbessern und die Nutzung von Chemikalien in unseren Kristallschleifprozessen verringern. In unserer Hauptfertigungsstätte in Wattens in Österreich reinigt und recycelt unser geschlossener Abwasserkreislauf 98 % des Wassers aus unseren Kristallpolierverfahren. Dies gilt auch für 88 % des Wassers aus unserem Kristallschleifverfahren.
In unserer Produktionsstätte, die sich ebenfalls in Wattens befindet, verwenden wir einen Kühlschmierstoffkreislauf für das Kristallschleifen. Der Kreislauf enthält 1.200 m3 Flüssigkeit und erfordert eine sorgfältige Zugabe von relevanten Chemikalien, um eine optimale Leistung und Stabilität zu gewährleisten. Von 2015 bis 2021 haben wir die verwendete Menge des Kühlschmierstoffs halbieren können. Eine Reihe von Chemikalien konnten wir auch vollständig oder teilweise aus dem Prozess entfernen. Dazu zählen Kit-Agent-Fällungsmittel und Entschäumer. Dank einer Umgestaltung konnten wir außerdem Phosphor aus unserem Korrosionsschutzmittel entfernen.
All diese Verbesserungen verdanken wir Innovationen und nicht etwa einer geringeren Produktion. Die Innovationen führten auch zu besseren Sicherheitsbedingungen für unsere Kolleginnen und Kollegen.
In unserer Produktionsstätte, die sich ebenfalls in Wattens befindet, verwenden wir einen Kühlschmierstoffkreislauf für das Kristallschleifen. Der Kreislauf enthält 1.200 m3 Flüssigkeit und erfordert eine sorgfältige Zugabe von relevanten Chemikalien, um eine optimale Leistung und Stabilität zu gewährleisten. Von 2015 bis 2021 haben wir die verwendete Menge des Kühlschmierstoffs halbieren können. Eine Reihe von Chemikalien konnten wir auch vollständig oder teilweise aus dem Prozess entfernen. Dazu zählen Kit-Agent-Fällungsmittel und Entschäumer. Dank einer Umgestaltung konnten wir außerdem Phosphor aus unserem Korrosionsschutzmittel entfernen.
All diese Verbesserungen verdanken wir Innovationen und nicht etwa einer geringeren Produktion. Die Innovationen führten auch zu besseren Sicherheitsbedingungen für unsere Kolleginnen und Kollegen.
Nachhaltigkeit bei Swarovski
Unsere Mitarbeitenden
Title:
Wir sind ein Unternehmen, das auf Gleichberechtigung und Inklusion aufbaut
