Il rispetto dell’ambiente è al cuore della nostra azienda da oltre 125 anni e si basa sui principi pionieristici del nostro fondatore, Daniel Swarovski, che ci spingono ad agire come cittadini globali responsabili. Sebbene quegli stessi principi continuino a farci da guida anche oggi, siamo consapevoli del fatto che dobbiamo andare ancora molto oltre per mitigare i danni causati dalle attività umane.
Le aziende globali come la nostra hanno il dovere di ripensare il modo in cui operano. Se agiamo velocemente e con coraggio, possiamo ancora ridurre il peggio degli impatti prevedibili. Ecco perché stiamo lavorando con impegno per ridurre i nostri materiali di scarto e le nostre emissioni e cerchiamo continuamente di implementare misure che riducano significativamente la nostra impronta ambientale.
Scopri di più qui di seguito sui tre pilastri della nostra strategia di sostenibilità che si incentrano sul nostro pianeta: emissioni di gas serra, materiali rispettosi dell’ambiente, e scarti ed economia circolare.
Le aziende globali come la nostra hanno il dovere di ripensare il modo in cui operano. Se agiamo velocemente e con coraggio, possiamo ancora ridurre il peggio degli impatti prevedibili. Ecco perché stiamo lavorando con impegno per ridurre i nostri materiali di scarto e le nostre emissioni e cerchiamo continuamente di implementare misure che riducano significativamente la nostra impronta ambientale.
Scopri di più qui di seguito sui tre pilastri della nostra strategia di sostenibilità che si incentrano sul nostro pianeta: emissioni di gas serra, materiali rispettosi dell’ambiente, e scarti ed economia circolare.
Emissioni di gas serra
I gas serra antropici sono ampiamente riconosciuti come principale fattore del processo di destabilizzazione del clima. Per fornire il nostro contributo alla limitazione del riscaldamento globale, siamo entrati a fare parte della STBi (Science Based Targets initiative, Iniziativa Target basati sulla scienza) allo scopo di seguire un percorso chiaro verso la riduzione delle nostre emissioni.
Ci impegniamo a:
• ridurre le emissioni di gas serra assolute di livello 1 e 2 del 47% e le emissioni di gas serra di livello 3 del 28% entro il 2030, considerando come base di riferimento l’anno 2019.
Ci impegniamo a:
• ridurre le emissioni di gas serra assolute di livello 1 e 2 del 47% e le emissioni di gas serra di livello 3 del 28% entro il 2030, considerando come base di riferimento l’anno 2019.
Le nostre iniziative
Riduzione delle emissioni
Title:
In collaborazione con l’iniziativa Science Based Targets, abbiamo definito ambiziosi obiettivi di riduzione delle emissioni di anidride carbonica, compresa la riduzione del 47% delle nostre emissioni di livello 1 e 2 e del 28% delle nostre emissioni di livello 3 entro il 2030. Abbiamo iniziato definendo le aree della nostra azienda in cui la nostra impronta carbonica può essere ridotta più velocemente, il che, in pratica, significa che, a partire dal 2019, abbiamo già ridotto le nostre emissioni di livello 1 e 2 del 12% e le nostre emissioni di livello 3 del 26%.
Piani di riduzione per il livello 1 e 2:
• investizioni nella nostra infrastruttura energetica, comprese le fonti rinnovabili, il fotovoltaico, le pompe di calore, l’infrastruttura per l’idrogeno e il potenziale di stoccaggio per migliorare ulteriormente la nostra efficienza energetica;
• introduzione l’elettrificazione ovunque possibile, anche nei nostri forni di fusione del vetro;
• compensazione del nostro consumo energetico residuo con Certificati di attribuzione di energia rinnovabile
Piani di riduzione per il livello 3:
• aumento dell’efficienza dei materiali per i nostri prodotti e passaggio dalle fonti di metallo primarie a quelle riciclate;.
• applicazione di una politica di lavoro ibrido a livello globale (compresi alcuni giorni di lavoro da casa);
• collaborazione con i nostri fornitori allo scopo di incoraggiare un maggiore utilizzo dell’energia rinnovabile nei loro processi di produzione;.
• passaggio graduale dal trasporto aereo a quello via mare e via treno.
Piani di riduzione per il livello 1 e 2:
• investizioni nella nostra infrastruttura energetica, comprese le fonti rinnovabili, il fotovoltaico, le pompe di calore, l’infrastruttura per l’idrogeno e il potenziale di stoccaggio per migliorare ulteriormente la nostra efficienza energetica;
• introduzione l’elettrificazione ovunque possibile, anche nei nostri forni di fusione del vetro;
• compensazione del nostro consumo energetico residuo con Certificati di attribuzione di energia rinnovabile
Piani di riduzione per il livello 3:
• aumento dell’efficienza dei materiali per i nostri prodotti e passaggio dalle fonti di metallo primarie a quelle riciclate;.
• applicazione di una politica di lavoro ibrido a livello globale (compresi alcuni giorni di lavoro da casa);
• collaborazione con i nostri fornitori allo scopo di incoraggiare un maggiore utilizzo dell’energia rinnovabile nei loro processi di produzione;.
• passaggio graduale dal trasporto aereo a quello via mare e via treno.
Efficienza energetica
Title:
Energia solare
Nell’ambito del nostro impegno ad aumentare l’efficienza energetica, ridurre le emissioni di gas serra e passare a fonti energetiche rinnovabili laddove possibile, il nostro intento è di incrementare l’uso del fotovoltaico nei nostri stabilimenti di produzione e nei nostri uffici amministrativi. A Wattens, in Austria, abbiamo realizzato il nostro secondo sistema fotovoltaico su larga scala, che fornisce 300 Kilowatt picco (kWp) e copre una superficie pari a 1.600 m2. In passato, avevamo già realizzato un sistema da 1400 kWp presso il nostro stabilimento di produzione in Thailandia, oltre a un sistema solare di riscaldamento dell’acqua installato sul tetto in India. Inoltre, abbiamo in progetto altre installazioni fotovoltaiche.
Studio di progettazione per un forno di fusione del vetro
Insieme a una multinazionale del vetro specializzata sia in vetro che in vetroceramica, abbiamo avviato uno studio di progettazione per verificare se i nostri materiali aggregati potessero essere fusi utilizzando solo l’energia elettrica. Lo studio ha dimostrato che gli aggregati possono essere fusi usando il 90% di energia elettrica, il che significa che possiamo ridurre significativamente l’utilizzo di gas durante questo processo. Siamo in procinto di implementare un approccio volto a gestire anche il restante 10% di energia utilizzata. Una volta raggiunto questo obiettivo, saremo in grado di fondere volumi elevati di aggregati utilizzando il 100% di energia rinnovabile, il che rappresenterà un risultato importante nel percorso di riduzione dell’impronta carbonica del nostro cristallo.
Nell’ambito del nostro impegno ad aumentare l’efficienza energetica, ridurre le emissioni di gas serra e passare a fonti energetiche rinnovabili laddove possibile, il nostro intento è di incrementare l’uso del fotovoltaico nei nostri stabilimenti di produzione e nei nostri uffici amministrativi. A Wattens, in Austria, abbiamo realizzato il nostro secondo sistema fotovoltaico su larga scala, che fornisce 300 Kilowatt picco (kWp) e copre una superficie pari a 1.600 m2. In passato, avevamo già realizzato un sistema da 1400 kWp presso il nostro stabilimento di produzione in Thailandia, oltre a un sistema solare di riscaldamento dell’acqua installato sul tetto in India. Inoltre, abbiamo in progetto altre installazioni fotovoltaiche.
Studio di progettazione per un forno di fusione del vetro
Insieme a una multinazionale del vetro specializzata sia in vetro che in vetroceramica, abbiamo avviato uno studio di progettazione per verificare se i nostri materiali aggregati potessero essere fusi utilizzando solo l’energia elettrica. Lo studio ha dimostrato che gli aggregati possono essere fusi usando il 90% di energia elettrica, il che significa che possiamo ridurre significativamente l’utilizzo di gas durante questo processo. Siamo in procinto di implementare un approccio volto a gestire anche il restante 10% di energia utilizzata. Una volta raggiunto questo obiettivo, saremo in grado di fondere volumi elevati di aggregati utilizzando il 100% di energia rinnovabile, il che rappresenterà un risultato importante nel percorso di riduzione dell’impronta carbonica del nostro cristallo.
Lojas Swarovski
Title:
Com mais de 7500 pontos de venda diretos e indiretos em todo o mundo, a nossa distribuição a retalho é claramente fundamental para o nosso roteiro de redução das emissões de gases com efeito de estufa. Lançámos recentemente um novo conceito de loja como parte da transformação da nossa marca, que consome consideravelmente menos energia do que aquela que substituiu. Adicionalmente, a nossa nova Norma de GLEAM (Guidelines for Engineering, Architecture & Management) delineia o nosso protocolo de arquitetura interna reforçado, assegurando que as nossas novas aberturas e renovações serão mais eficientes em termos energéticos, utilizarão materiais mais sustentáveis, e incorporarão um design inclusivo e uma gestão inteligente de IoT para analisar dados. Como prática geral, todos os nossos importantes projetos continuarão a ser submetidos a uma certificação LEED completa (Leadership in Energy and Environmental Design).
Embora se preste muita atenção aos materiais com os quais as lojas são construídas e à quantidade de energia que consomem, existe uma menor atenção aos volumes significativos de resíduos produzidos pela relocalização, encerramento e remodelação de lojas. Executámos vários pilotos para investigar o potencial de reciclagem de antigos elementos da arquitetura da nossa loja e até agora reciclámos mais de 100 toneladas métricas de material através dos nossos parceiros comerciais. Acreditamos firmemente que é nossa responsabilidade agir de forma sustentável no final da vida de uma loja e não apenas antes da sua grande abertura ou durante as operações diárias.
Embora se preste muita atenção aos materiais com os quais as lojas são construídas e à quantidade de energia que consomem, existe uma menor atenção aos volumes significativos de resíduos produzidos pela relocalização, encerramento e remodelação de lojas. Executámos vários pilotos para investigar o potencial de reciclagem de antigos elementos da arquitetura da nossa loja e até agora reciclámos mais de 100 toneladas métricas de material através dos nossos parceiros comerciais. Acreditamos firmemente que é nossa responsabilidade agir de forma sustentável no final da vida de uma loja e não apenas antes da sua grande abertura ou durante as operações diárias.
Materiais conscientes
Ao tomar melhores decisões sobre os nossos materiais, podemos limitar o nosso impacto ambiental e o dos nossos clientes também. A nossa visão é continuar a investir em ideias inovadoras de obtenção e fabrico responsáveis.
Iremos:
• Lançar, pelo menos, uma família de produtos sustentáveis por ano, aumentando simultaneamente as credenciais de sustentabilidade de todo o nosso sortido de produtos.
• Obter todos os nossos metais de fontes geridas e recicladas de forma responsável até 2030.
Iremos:
• Lançar, pelo menos, uma família de produtos sustentáveis por ano, aumentando simultaneamente as credenciais de sustentabilidade de todo o nosso sortido de produtos.
• Obter todos os nossos metais de fontes geridas e recicladas de forma responsável até 2030.
As nossas iniciativas
Produtos sustentáveis
Title:Mandatámos que, até 2030, 50% dos nossos produtos devem ser criados em conformidade com os nossos Princípios Orientadores de Produtos Sustentáveis.
• Os materiais são derivados de fontes geridas ou recicladas de forma responsável.
• Os produtos são produzidos eficientemente, sem desperdícios, e podem ser alvo de outro fim.
• Os clientes podem facilmente devolver os artigos usados para que possamos extrair os respetivos materiais preciosos.
• Os produtos não prejudicam as pessoas nem o ambiente.
• As comunicações em termos dos produtos são honestas, éticas e promovem uma utilização responsável.
Para nos ajudar a atingir este objetivo desafiante, lançámos em 2021 a nossa Conduta de Materiais Sustentáveis (SMP). A SMP permite que as nossas equipas de Design, Desenvolvimento de Produto, Marketing de Produto e Operações trabalhem em colaboração para introduzir materiais mais sustentáveis. Além disso, fornece-nos as ferramentas para avaliar os atributos de sustentabilidade dos materiais desde o início do processo.
Resíduos e Circularidade
Combinando a nossa perícia com ideias novas e inovadoras, podemos reduzir o desperdício e promover a circularidade.
Iremos:
• Associarmo-nos a especialistas externos para investir na inovação sustentável.
• Duplicar a nossa eficiência de materiais até 2030.
• Transferir as nossas embalagens para fontes certificadas ou recicladas e torná-las recicláveis até 2030.
• Transformar as nossas próprias operações de forma a tornarem-se 90% livres de aterros, com pelo menos 70% dos nossos resíduos a serem reciclados ou a terem outro fim até 2030.
Iremos:
• Associarmo-nos a especialistas externos para investir na inovação sustentável.
• Duplicar a nossa eficiência de materiais até 2030.
• Transferir as nossas embalagens para fontes certificadas ou recicladas e torná-las recicláveis até 2030.
• Transformar as nossas próprias operações de forma a tornarem-se 90% livres de aterros, com pelo menos 70% dos nossos resíduos a serem reciclados ou a terem outro fim até 2030.
As nossas iniciativas
Cristais renovados
Title:
Os cristais Swarovski são recursos preciosos que não queremos desperdiçar. A nossa iniciativa de cristais renovados permite-nos dar aos cristais não utilizados uma nova oportunidade de serem adorados, em vez de serem eliminados. Guardamos os cristais que não são vendidos durante o máximo de tempo possível, com o compromisso de os utilizarmos para a finalidade pretendida.
Acreditamos no poder positivo e transformador da colaboração, pelo que, através dos nossos projetos de design consciente e parcerias, doamos cristais renovados a instituições académicas de renome mundial, futuros designers e nomes reconhecidos para os utilizarem nos seus designs. Temos como objetivo incentivá-los a utilizar este material sublime com criatividade, ao mesmo tempo que sensibilizamos para a importância do design sustentável e do desperdício como um recurso valioso.
Em 2021 estabelecemos uma parceria com Viktor&Rolf, que integrou cristais renovados na sua coleção de alta-costura de outono/inverno 2021, e com Kevin Germanier, que criou a sua coleção primavera/verão 2022 utilizando cristais renovados e materiais sustentáveis. Também colaborámos com Germanier no design de um frasco de perfume reciclado para a Guerlain cravado de cristais renovados.
Acreditamos no poder positivo e transformador da colaboração, pelo que, através dos nossos projetos de design consciente e parcerias, doamos cristais renovados a instituições académicas de renome mundial, futuros designers e nomes reconhecidos para os utilizarem nos seus designs. Temos como objetivo incentivá-los a utilizar este material sublime com criatividade, ao mesmo tempo que sensibilizamos para a importância do design sustentável e do desperdício como um recurso valioso.
Em 2021 estabelecemos uma parceria com Viktor&Rolf, que integrou cristais renovados na sua coleção de alta-costura de outono/inverno 2021, e com Kevin Germanier, que criou a sua coleção primavera/verão 2022 utilizando cristais renovados e materiais sustentáveis. Também colaborámos com Germanier no design de um frasco de perfume reciclado para a Guerlain cravado de cristais renovados.
Eficiências na produção
Title:
Investimos constantemente em sistemas para melhorar a nossa utilização da água e reduzir o uso de produtos químicos nos nossos processos de corte de cristais. Nas nossas principais instalações de fabrico situadas em Wattens, Áustria, o nosso sistema de tratamento de águas residuais em circuito fechado limpa e recicla 98% da água do nosso processo de polimento de cristais, e 88% da água do nosso processo de moagem de cristais.
Nas nossas instalações de produção, também localizadas em Wattens, utilizamos um circuito de lubrificante de arrefecimento para ajudar no corte de cristais. O circuito contém 1200 m3 de líquido e requer a adição cuidadosa de químicos relevantes para assegurar o seu ótimo desempenho e estabilidade. Entre 2015 e 2021, reduzimos para metade a quantidade de lubrificante de arrefecimento utilizado. Também fomos capazes de remover completa ou parcialmente uma série de produtos químicos do processo, incluindo o precipitante do agente em kit e o antiespumante, e reestruturámos o nosso inibidor de corrosão para omitir o fósforo.
Todas estas melhorias são o resultado da inovação e não da redução da produção, e tiveram também benefícios em termos de segurança para os nossos colegas.
Nas nossas instalações de produção, também localizadas em Wattens, utilizamos um circuito de lubrificante de arrefecimento para ajudar no corte de cristais. O circuito contém 1200 m3 de líquido e requer a adição cuidadosa de químicos relevantes para assegurar o seu ótimo desempenho e estabilidade. Entre 2015 e 2021, reduzimos para metade a quantidade de lubrificante de arrefecimento utilizado. Também fomos capazes de remover completa ou parcialmente uma série de produtos químicos do processo, incluindo o precipitante do agente em kit e o antiespumante, e reestruturámos o nosso inibidor de corrosão para omitir o fósforo.
Todas estas melhorias são o resultado da inovação e não da redução da produção, e tiveram também benefícios em termos de segurança para os nossos colegas.
