Global businesses like ours have a duty to reinvent the way they operate. If we act quickly and boldly, we can still lessen the worst of the expected impacts. That is why we are working hard to reduce our waste and our emissions, and continually seeking to implement measures that meaningfully cut our environmental footprint.
Discover more below about the three pillars of our sustainability strategy that focus on our planet: Greenhouse Gas Emissions; Conscious Materials; and Waste & Circularity.
Reducing emissions
Title:Scope 1 and 2 reduction plans:
• Investing in our energy infrastructure, including renewables, photovoltaics, heat pumps, hydrogen infrastructure, and storage potential to further improve our energy efficiency.
• Introducing electrification wherever possible, including for our glass-melting furnaces.
• Outbalancing our remaining energy consumption with renewable Energy Attribute Certificates.
Scope 3 reduction plans:
• Increasing our product material efficiency and switching from primary to recycled metal sources.
• Operating a global hybrid working policy (including some days working from home).
• Working with our suppliers to encourage more renewable energy in their production processes.
• Gradually shifting from air to sea and train freight.
Energy Efficiency
Title:As part of our efforts to increase our energy efficiency, reduce our greenhouse gas emissions, and switch to renewable energy sources wherever possible, our aim is to expand the use of photovoltaics at our manufacturing sites and administrative offices. In Wattens, Austria, we have installed our second large-scale photovoltaic system, providing 300 Kilowatt peak (kWp) covering 1,600m2. We have previously installed a 1400kWp system at our crafting site in Thailand as well as a solar rooftop hot water system in India, and there are more photovoltaic installations in the pipeline.
Glass-melting furnace design study
Together with a multinational glass company specializing in glass and glass-ceramics, we commenced a design study to test if our aggregates could be melted solely using electric power. The study showed that the aggregates can be melted using 90% electricity, meaning we can substantially reduce the use of gas during this process. We are close to implementing a concept to address the remaining 10% of energy used. Once we have achieved this, we will be able to melt large volumes of aggregates using 100% renewable energy, marking a big milestone in our journey towards reducing the carbon footprint of our crystal.
Swarovski Stores
Title:While much attention is paid to the materials stores are constructed from, and how much energy they consume, there is less focus on the significant volumes of waste material produced by store relocations, closures, and refurbishments. We have run multiple pilots to investigate the potential for recycling former elements of our store architecture, and we have so far recycled more than 100 metric tons of material via our commercial partners. We firmly believe it is our responsibility to act sustainably at the end of a store’s life and not just ahead of its grand opening or during daily operations.
Βιώσιμα προϊόντα
Title:Ορίσαμε ότι, έως το 2030, το 50% των προϊόντων μας θα πρέπει να δημιουργούνται σύμφωνα με τις κατευθυντήριες αρχές μας για τα βιώσιμα προϊόντα.
• Τα υλικά προέρχονται από υπεύθυνα διαχειριζόμενες ή ανακυκλωμένες πηγές.
• Τα προϊόντα παράγονται με τρόπο αποτελεσματικό, χωρίς παραγωγή αποβλήτων και μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν.
• Οι πελάτες μπορούν εύκολα να επιστρέφουν τα μεταχειρισμένα αντικείμενα, ώστε να μπορούμε να αποσπάσουμε τα πολύτιμα υλικά.
• Τα προϊόντα δεν είναι επιβλαβή για τους ανθρώπους ή το περιβάλλον.
• Οι πληροφορίες για τα προϊόντα είναι ειλικρινείς, ηθικές και προωθούν την υπεύθυνη χρήση.
Για να μπορέσουμε να επιτύχουμε αυτόν τον απαιτητικό στόχο, εγκαινιάσαμε το 2021 τη Γραμμή Αειφόρων Υλικών (Sustainable Materials Pipeline - SMP). Η SMP επιτρέπει στις ομάδες Σχεδιασμού, Ανάπτυξης Προϊόντων, Μάρκετινγκ Προϊόντων και Λειτουργιών μας να συνεργάζονται και να προωθούν πιο βιώσιμα υλικά. Επιπλέον, μας παρέχει τα εργαλεία για την αξιολόγηση των χαρακτηριστικών βιωσιμότητας των υλικών από την αρχή της διαδικασίας.
Odrodzone kryształy
Title:Wierzymy w pozytywną siłę współpracy, która może wiele zmienić. Poprzez nasze świadome projekty i partnerstwa przekazujemy nasze odrodzone kryształy uznanym instytucjom akademickim, aspirującym projektantom i renomowanym markom. W ten sposób można wykorzystać je we wzornictwie. Pragniemy zachęcić te osoby i organizacje do tego, by wykorzystywały ten przepiękny materiał w kreatywny sposób, szerząc świadomość dotyczącą zrównoważonego projektowania i odpadów jako cennego zasobu.
W 2021 roku nawiązaliśmy współpracę z marką Viktor&Rolf, która włączyła odrodzone kryształy do swojej kolekcji jesień-zima 2021 Haute Couture, oraz z Kevinem Germanierem – projektant ten wykorzystał odrodzone kryształy i zrównoważone materiały w swojej kolekcji wiosna-lato 2022. Współpracowaliśmy również z Germanierem przy opracowywaniu zdobionego odrodzonymi kryształami flakonu perfum Guerlain.
Wydajność produkcyjna
Title:W naszym zakładzie produkcyjnym, również znajdującym się w Wattens, stosujemy obieg płynu chłodząco-smarującego do wspomagania procesu szlifowania kryształów. Mieści on 1 200 m3 płynu i wymaga starannego dodawania odpowiednich substancji chemicznych, aby zapewnić jego optymalne działanie i stabilność. W latach 2015–2021 zmniejszyliśmy o połowę ilość zużywanego płynu chłodząco-smarującego. Udało nam się również całkowicie lub częściowo wyeliminować z procesu szereg substancji chemicznych, w tym odczynnik wytrącający i środek przeciwpieniący. Ponadto opracowaliśmy również na nowo skład inhibitora korozji, aby pominąć w nim fosfor.
Wszystkie te udoskonalenia powstały w wyniku innowacji, a nie ograniczania produkcji, przynosząc korzyści w zakresie bezpieczeństwa również osobom zatrudnionym w naszej firmie.