Skrb za okolje je v središču našega poslovanja že več kot 125 let in sloni na pionirskih načelih našega ustanovitelja Daniela Swarovskega, da je potrebno delovati kot odgovoren državljan sveta. Medtem ko ta načela še danes ostajajo naše vodilo, se zavedamo, da moramo iti veliko dlje, da zmanjšamo škodo, ki jo povzroča človeška dejavnost.
Svetovna podjetja, kot je naše, imajo dolžnost, da ponovno najdejo način, kako naj poslujejo. Če ukrepamo hitro in drzno, lahko še vedno zmanjšamo najslabše od pričakovanih vplivov. Zato trdo delamo za zmanjšanje svojih odpadkov in izpustov ter si nenehno prizadevamo za izvajanje ukrepov, ki pomenljivo zmanjšujejo naš okoljski odtis.
Spodaj lahko odkrijete več o stebrih naše trajnostne strategije, ki se osredotoča na naš planet: Izpusti toplogrednih plinov, zavestno izbrani materiali ter odpadki in krožnost
Svetovna podjetja, kot je naše, imajo dolžnost, da ponovno najdejo način, kako naj poslujejo. Če ukrepamo hitro in drzno, lahko še vedno zmanjšamo najslabše od pričakovanih vplivov. Zato trdo delamo za zmanjšanje svojih odpadkov in izpustov ter si nenehno prizadevamo za izvajanje ukrepov, ki pomenljivo zmanjšujejo naš okoljski odtis.
Spodaj lahko odkrijete več o stebrih naše trajnostne strategije, ki se osredotoča na naš planet: Izpusti toplogrednih plinov, zavestno izbrani materiali ter odpadki in krožnost
Izpusti toplogrednih plinov
Splošno znano je, da toplogredni plini, ki jih povzroča človek, najbolj prispevajo k destabilizaciji podnebja. Da bi opravili svoj del v omejevanju globalnega segrevanja, smo se pridružili iniciativi Science Based Targets (SBTi), tako da lahko sledimo jasno določeni poti za zmanjševanje svojih izpustov.
Delali bomo sledeče:
• zmanjšali skupne izpuste toplogrednih plinov obsega 1 in 2 za 47% in obsega 3 za 28 % do leta 2030, gledano od izhodiščnega leta 2019
Delali bomo sledeče:
• zmanjšali skupne izpuste toplogrednih plinov obsega 1 in 2 za 47% in obsega 3 za 28 % do leta 2030, gledano od izhodiščnega leta 2019
Naše pobude
Zmanjševanje izpustov
Title:
V sodelovanju s pobudo Science Based Targets smo si zastavili ambiciozne cilje zmanjšanja izpustov, vključno z zmanjševanjem naših izpustov obsega 1 in 2 za 47 % in obsega 3 za 28 % do leta 2030. Začeli smo z določitvijo področij svojega poslovanja, kjer smo najbolj pripravljeni skrčiti svoj ogljični odtis, in tako od leta 2019 že zmanjšali izpuste obsega 1 in 2 za 12 % ter obsega 3 za 26 %. Tukaj je opisano, kako to počnemo:
Načrti za zmanjšanje obsega 1 in 2:
• vlaganje v svojo energetsko infrastrukturo, vključno z obnovljivimi viri, fotovoltaiko, toplotnimi črpalkami, vodno infrastrukturo in shranjevalnim potencialom za nadaljnje izboljševanje naše energijske učinkovitosti
• vpeljava elektrifikacije, kjerkoli je to mogoče, vključno za svoje plavže za taljenje stakla
• preseženje svoje porabe preostale energije z obnovljivimi energetskimi certifikati
Načrti za zmanjšanje obsega 3:
• povečanje svoje učinkovitosti materialov za izdelke in prehod od primarnih k recikliranim kovinskim virom
• poslovanje v skladu z globalno hibridno delovno politiko (vključno z nekaj dnevi dela od doma)
• sodelovanje s svojimi dobavitelji za spodbujanje obnovljivejše energije v njihovih proizvodnih procesih
• postopen prehod z zračnega na pomorski in železniški transport
Načrti za zmanjšanje obsega 1 in 2:
• vlaganje v svojo energetsko infrastrukturo, vključno z obnovljivimi viri, fotovoltaiko, toplotnimi črpalkami, vodno infrastrukturo in shranjevalnim potencialom za nadaljnje izboljševanje naše energijske učinkovitosti
• vpeljava elektrifikacije, kjerkoli je to mogoče, vključno za svoje plavže za taljenje stakla
• preseženje svoje porabe preostale energije z obnovljivimi energetskimi certifikati
Načrti za zmanjšanje obsega 3:
• povečanje svoje učinkovitosti materialov za izdelke in prehod od primarnih k recikliranim kovinskim virom
• poslovanje v skladu z globalno hibridno delovno politiko (vključno z nekaj dnevi dela od doma)
• sodelovanje s svojimi dobavitelji za spodbujanje obnovljivejše energije v njihovih proizvodnih procesih
• postopen prehod z zračnega na pomorski in železniški transport
Energijska učinkovitost
Title:
Sončna energija
Kot del naših prizadevanj za povečanje naše energijske učinkovitosti, zmanjšanje naših izpustov toplogrednih plinov in prehod na obnovljive vire energije, kjerkoli je to mogoče, je naš namen razširiti uporabo fotovoltaike na naših proizvodnih lokacijah in upravnih pisarnah. V Wattensu v Avstriji smo namestili svoj drugi veliki fotovoltaični sistem, katerega maksimalna moč je 300 kilovatov (kWp) in pokriva 1.600 m2. Pred tem smo namestili 1400 kWp sistem na svoji proizvodni lokaciji na Tajskem ter strešni solarni sistem za vročo vodo v Indiji, v cevni napeljavi pa je več fotovoltaičnih inštalacij.
Študija oblikovanja plavža za taljenje stekla
Skupaj z multinacionalnim steklarskim podjetjem, specializiranim za steklo in steklokeramiko, smo začeli s študijo oblikovanja, da bi preverili, ali se naši agregati lahko stalijo samo z uporabo električne energije. Študija je pokazala, da se agregati lahko stalijo z uporabo 90 % elektrike, kar pomeni, da lahko med tem procesom znatno zmanjšamo uporabo plina. Smo blizu realizacije koncepta za rešitev v zvezi s preostalimi 10 % uporabljene energije. Ko bomo to dosegli, bomo lahko talili velike količine agregatov z uporabo 100 % obnovljive energije, kar bo predstavljalo velik mejnik na našem potovanju v smeri zmanjševanja ogljičnega odtisa naših kristalov.
Kot del naših prizadevanj za povečanje naše energijske učinkovitosti, zmanjšanje naših izpustov toplogrednih plinov in prehod na obnovljive vire energije, kjerkoli je to mogoče, je naš namen razširiti uporabo fotovoltaike na naših proizvodnih lokacijah in upravnih pisarnah. V Wattensu v Avstriji smo namestili svoj drugi veliki fotovoltaični sistem, katerega maksimalna moč je 300 kilovatov (kWp) in pokriva 1.600 m2. Pred tem smo namestili 1400 kWp sistem na svoji proizvodni lokaciji na Tajskem ter strešni solarni sistem za vročo vodo v Indiji, v cevni napeljavi pa je več fotovoltaičnih inštalacij.
Študija oblikovanja plavža za taljenje stekla
Skupaj z multinacionalnim steklarskim podjetjem, specializiranim za steklo in steklokeramiko, smo začeli s študijo oblikovanja, da bi preverili, ali se naši agregati lahko stalijo samo z uporabo električne energije. Študija je pokazala, da se agregati lahko stalijo z uporabo 90 % elektrike, kar pomeni, da lahko med tem procesom znatno zmanjšamo uporabo plina. Smo blizu realizacije koncepta za rešitev v zvezi s preostalimi 10 % uporabljene energije. Ko bomo to dosegli, bomo lahko talili velike količine agregatov z uporabo 100 % obnovljive energije, kar bo predstavljalo velik mejnik na našem potovanju v smeri zmanjševanja ogljičnega odtisa naših kristalov.
Trgovine Swarovski
Title:
Z več kot 7.500 neposrednimi in posrednimi prodajnimi mesti po svetu je naša maloprodajna porazdelitev jasen ključ do našega načrta zmanjšanja izpustov toplogrednih plinov. Pred kratkim smo kot del preoblikovanja svoje znamke uvedli nov koncept trgovin, ki porabi znatno manj energije kot prejšnji. Poleg tega naš novi standard GLEAM (Guidelines for Engineering, Architecture and Management) orisuje naš okrepljeni interni arhitekturni protokol z zagotavljanjem, da bodo naša nova odprtja in obnove energijsko učinkovitejši, uporabljali več trajnostnih materialov in vključevalen dizajn ter pametno upravljanje IoT za analiziranje podatkov. Kot del splošne prakse bodo vse naše vodilne trgovine še naprej opravljale celotno certificiranje LEED (Leadership in Energy and Environmental Design).
Medtem ko se veliko pozornosti posveča materialom, iz katerih so narejene trgovine, in koliko energije porabijo, je manj osredotočanja na precejšnje količine odpadnega materiala, ki nastane s selitvami trgovin, zaprtji in obnovami. Izvedli smo več pilotnih testov, da bi raziskali potencial recikliranja odsluženih elementov arhitekture v svojih trgovinah, in do sedaj smo s pomočjo svojih poslovnih partnerjev reciklirali več kot 100 ton materiala. Trdno smo prepričani, da je naša dolžnost ravnati trajnostno tudi ob koncu življenjske dobe trgovine in ne samo pred njenim velikim odprtjem ali med vsakodnevnim poslovanjem.
Medtem ko se veliko pozornosti posveča materialom, iz katerih so narejene trgovine, in koliko energije porabijo, je manj osredotočanja na precejšnje količine odpadnega materiala, ki nastane s selitvami trgovin, zaprtji in obnovami. Izvedli smo več pilotnih testov, da bi raziskali potencial recikliranja odsluženih elementov arhitekture v svojih trgovinah, in do sedaj smo s pomočjo svojih poslovnih partnerjev reciklirali več kot 100 ton materiala. Trdno smo prepričani, da je naša dolžnost ravnati trajnostno tudi ob koncu življenjske dobe trgovine in ne samo pred njenim velikim odprtjem ali med vsakodnevnim poslovanjem.
Zavestno izbrani materiali
S sprejemanjem boljših odločitev o materialih lahko omejimo svoj okoljski vpliv in tudi okoljski vpliv svojih strank. Naša vizija je, da bomo nadaljevali z vlaganjem v inovativne ideje za odgovorno izbiranje virov in proizvodnjo.
Delali bomo sledeče:
• na trg uvedli vsaj eno družino trajnostnih izdelkov na leto in obenem povečali trajnostne kvalifikacije celotnega izbora svojih izdelkov.
• do leta 2030 vse kovine dobivali iz odgovorno upravljanih in recikliranih virov
Delali bomo sledeče:
• na trg uvedli vsaj eno družino trajnostnih izdelkov na leto in obenem povečali trajnostne kvalifikacije celotnega izbora svojih izdelkov.
• do leta 2030 vse kovine dobivali iz odgovorno upravljanih in recikliranih virov
Naše pobude
Sustainable Products
Title:We have mandated that, by 2030, 50% of our products must be created in line with our Sustainable Products Guiding Principles:
• Materials are derived from responsibly managed or recycled sources.
• Products are produced efficiently, without waste, and can be repurposed.
• Customers can easily return pre-loved items so we can extract the precious materials.
• Products do not harm people or the environment.
• Product communications are honest, ethical, and promote responsible use.
To help us achieve this challenging objective, we launched our Sustainable Materials Pipeline (SMP) in 2021. The SMP enables our Design, Product Development, Product Marketing, and Operations teams to work collaboratively introduce more sustainable materials. Plus, it provides us with the tools to rate the sustainability attributes of materials from the start of the process.
Waste & Circularity
By combining our expertise with innovative new ideas, we can reduce waste and promote circularity.
We will:
• Partner with external experts to invest in sustainable innovation.
• Double our material efficiency by 2030.
• Transition our packaging to certified or recycled sources and make it recyclable by 2030.
• Transform our own operations to become 90% land-fill free with at least 70% of our waste being recycled or repurposed by 2030.
We will:
• Partner with external experts to invest in sustainable innovation.
• Double our material efficiency by 2030.
• Transition our packaging to certified or recycled sources and make it recyclable by 2030.
• Transform our own operations to become 90% land-fill free with at least 70% of our waste being recycled or repurposed by 2030.
Our Initiatives
Reignited Crystals
Title:
Swarovski Crystals are precious resources that we don’t want to waste. Our reignited crystals initiative allows us to give unused crystals another chance to be adored, instead of being discarded. We hold on to any unsold crystals for as long as possible and are committed to ensuring that they are used for their intended purpose.
We believe in the positive, transformational power of collaboration, and through our conscious design projects and partnerships we donate reignited crystals to world renowned academic institutions, upcoming designers, and established names to use in their designs. Our aim is to encourage them to use this exquisite material creatively while also raising awareness of the importance of sustainable design and waste as a valuable resource.
In 2021 we partnered with Viktor&Rolf, who integrated reignited crystals into their FW21 Haute Couture collection, and Kevin Germanier, who created his SS22 collection using reignited crystals and sustainable materials. We also collaborated with Germanier to design a recycled perfume bottle for Guerlain encrusted with reignited crystals.
We believe in the positive, transformational power of collaboration, and through our conscious design projects and partnerships we donate reignited crystals to world renowned academic institutions, upcoming designers, and established names to use in their designs. Our aim is to encourage them to use this exquisite material creatively while also raising awareness of the importance of sustainable design and waste as a valuable resource.
In 2021 we partnered with Viktor&Rolf, who integrated reignited crystals into their FW21 Haute Couture collection, and Kevin Germanier, who created his SS22 collection using reignited crystals and sustainable materials. We also collaborated with Germanier to design a recycled perfume bottle for Guerlain encrusted with reignited crystals.
Efficiencies in Production
Title:
We constantly invest in systems to improve our water usage and reduce chemical use in our crystal-cutting processes. In our main crafting facility in Wattens, Austria, our closed-loop wastewater treatment system cleans and recycles 98% of the water from our crystal polishing process, and 88% of the water from our crystal grinding process.
At our production facility, also located in Wattens, we use a cooling lubricant circuit to aid the cutting of crystals. The circuit holds 1,200 m3 of liquid and requires the careful addition of relevant chemicals to ensure its optimum performance and stability. From 2015 to 2021, we halved the amount of cooling lubricant used. We have also been able to completely, or partially, remove a number of chemicals from the process, including kit agent precipitant and defoamer, and we re-engineered our corrosion inhibitor to omit phosphorous.
All of these improvements are a result of innovation rather than reduced production, and they have had safety benefits for our colleagues, too.
At our production facility, also located in Wattens, we use a cooling lubricant circuit to aid the cutting of crystals. The circuit holds 1,200 m3 of liquid and requires the careful addition of relevant chemicals to ensure its optimum performance and stability. From 2015 to 2021, we halved the amount of cooling lubricant used. We have also been able to completely, or partially, remove a number of chemicals from the process, including kit agent precipitant and defoamer, and we re-engineered our corrosion inhibitor to omit phosphorous.
All of these improvements are a result of innovation rather than reduced production, and they have had safety benefits for our colleagues, too.
