Caring for our environment has been at the heart of our business for more than 125 years, driven by the pioneering principles of our founder, Daniel Swarovski, to act as a responsible global citizen. Today, while those principles remain as our guide, we realize that we must go much further to mitigate the damage caused by human activity.
Global businesses like ours have a duty to reinvent the way they operate. If we act quickly and boldly, we can still lessen the worst of the expected impacts. That is why we are working hard to reduce our waste and our emissions, and continually seeking to implement measures that meaningfully cut our environmental footprint.
Discover more below about the three pillars of our sustainability strategy that focus on our planet: Greenhouse Gas Emissions; Conscious Materials; and Waste & Circularity.
Global businesses like ours have a duty to reinvent the way they operate. If we act quickly and boldly, we can still lessen the worst of the expected impacts. That is why we are working hard to reduce our waste and our emissions, and continually seeking to implement measures that meaningfully cut our environmental footprint.
Discover more below about the three pillars of our sustainability strategy that focus on our planet: Greenhouse Gas Emissions; Conscious Materials; and Waste & Circularity.
Greenhouse Gas Emissions
Man-made greenhouse gases are widely known to be the biggest contributing factor to the destabilization of our climate. To do our part in limiting global warming we have joined the Science Based Targets initiative (SBTi) so we can follow a clearly-defined path to reduce our emissions.
We will:
• Reduce absolute Scope 1 and Scope 2 greenhouse gas emissions by 47% and Scope 3 greenhouse gas emissions by 28% by 2030, from a 2019 base year.
We will:
• Reduce absolute Scope 1 and Scope 2 greenhouse gas emissions by 47% and Scope 3 greenhouse gas emissions by 28% by 2030, from a 2019 base year.
Our Initiatives
Réduction des émissions
Title:
En collaboration avec l'initiative Science Based Targets, nous nous sommes fixé des objectifs ambitieux de réduction d'émissions de carbone, notamment en réduisant nos émissions de niveau 1 et 2 de 47 % et nos émissions de niveau 3 de 28 % d'ici 2030. Nous avons commencé par définir les domaines de notre activité pour lesquels nous pouvions le plus facilement réduire notre empreinte carbone, ce qui signifie que depuis 2019, nous avons déjà réduit les émissions de niveau 1 et 2 de 12 % et les émissions de niveau 3 de 26 %. Voici comment nous nous y prenons :
Projets de réduction des émissions de niveaux 1 et 2.
• Investir dans notre infrastructure énergétique, notamment dans les énergies renouvelables, l'énergie photovoltaïque, les pompes à chaleur, l'hydrogène et le potentiel de stockage, afin d'améliorer toujours plus notre efficacité énergétique.
• Instaurer l'électrification partout où cela est possible, y compris pour nos fours de fusion du verre.
• Compenser notre consommation d'énergie restante par des certificats d'attributs énergétiques renouvelables.
Projets de réduction des émissions de niveaux 3.
• Améliorer l'efficacité des matériaux de nos produits et passer des métaux primaires aux métaux recyclés.
• Appliquer une politique globale de travail hybride (incluant certains jours de télétravail).
• Collaborer avec nos fournisseurs pour les encourager à utiliser davantage d'énergies renouvelables dans leurs processus de production.
• Passer progressivement du fret aérien au fret maritime et ferroviaire.
Projets de réduction des émissions de niveaux 1 et 2.
• Investir dans notre infrastructure énergétique, notamment dans les énergies renouvelables, l'énergie photovoltaïque, les pompes à chaleur, l'hydrogène et le potentiel de stockage, afin d'améliorer toujours plus notre efficacité énergétique.
• Instaurer l'électrification partout où cela est possible, y compris pour nos fours de fusion du verre.
• Compenser notre consommation d'énergie restante par des certificats d'attributs énergétiques renouvelables.
Projets de réduction des émissions de niveaux 3.
• Améliorer l'efficacité des matériaux de nos produits et passer des métaux primaires aux métaux recyclés.
• Appliquer une politique globale de travail hybride (incluant certains jours de télétravail).
• Collaborer avec nos fournisseurs pour les encourager à utiliser davantage d'énergies renouvelables dans leurs processus de production.
• Passer progressivement du fret aérien au fret maritime et ferroviaire.
Efficacité énergétique
Title:
Énergie solaire
Dans le cadre de nos efforts pour accroître notre efficacité énergétique, réduire nos émissions de gaz à effet de serre et passer à des sources d'énergie renouvelables chaque fois que cela est possible, notre objectif est de développer l'utilisation de l'énergie photovoltaïque sur nos sites de production et pour nos bureaux administratifs. À Wattens, en Autriche, nous avons installé notre second système photovoltaïque à grande échelle, qui fournit 300 kilowatts crête (kWc) sur 1600 m2. Nous avons déjà mis en place un système de 1400 kWc sur notre site d'artisanat en Thaïlande, ainsi qu'un système de production d'eau chaude sur toiture en Inde, et d'autres installations photovoltaïques sont actuellement en projet.
Étude de conception d'un four de fusion du verre
En collaboration avec une entreprise multinationale spécialiste du verre et des vitrocéramiques, nous avons lancé une étude de conception pour tester si nos agrégats pourraient être fondus uniquement à partir d'énergie électrique. L'étude a montré que les agrégats peuvent être fondus avec 90 % d'électricité, ce qui signifie que nous pouvons considérablement réduire l'utilisation du gaz pour ce processus. Nous sommes sur le point de mettre en place un concept permettant de traiter les 10% restants de l'énergie utilisée. Une fois cette étape franchie, nous serons en mesure de fondre de grands volumes de granulats à l'aide d'une énergie 100 % renouvelable, marquant ainsi une avancée importante dans notre démarche de réduction de l'empreinte carbone de notre cristal.
Dans le cadre de nos efforts pour accroître notre efficacité énergétique, réduire nos émissions de gaz à effet de serre et passer à des sources d'énergie renouvelables chaque fois que cela est possible, notre objectif est de développer l'utilisation de l'énergie photovoltaïque sur nos sites de production et pour nos bureaux administratifs. À Wattens, en Autriche, nous avons installé notre second système photovoltaïque à grande échelle, qui fournit 300 kilowatts crête (kWc) sur 1600 m2. Nous avons déjà mis en place un système de 1400 kWc sur notre site d'artisanat en Thaïlande, ainsi qu'un système de production d'eau chaude sur toiture en Inde, et d'autres installations photovoltaïques sont actuellement en projet.
Étude de conception d'un four de fusion du verre
En collaboration avec une entreprise multinationale spécialiste du verre et des vitrocéramiques, nous avons lancé une étude de conception pour tester si nos agrégats pourraient être fondus uniquement à partir d'énergie électrique. L'étude a montré que les agrégats peuvent être fondus avec 90 % d'électricité, ce qui signifie que nous pouvons considérablement réduire l'utilisation du gaz pour ce processus. Nous sommes sur le point de mettre en place un concept permettant de traiter les 10% restants de l'énergie utilisée. Une fois cette étape franchie, nous serons en mesure de fondre de grands volumes de granulats à l'aide d'une énergie 100 % renouvelable, marquant ainsi une avancée importante dans notre démarche de réduction de l'empreinte carbone de notre cristal.
Boutiques Swarovski
Title:
Avec plus de 7500 points de vente directs et indirects dans le monde, notre activité de distribution au détail constitue sans conteste un élément clé de notre feuille de route en matière de réduction des émissions de gaz à effet de serre. Dans le cadre de la transformation de notre marque, nous avons récemment lancé un nouveau concept de magasin, qui consomme beaucoup moins d'énergie que le précédent. En outre, notre nouvelle norme GLEAM (Guidelines for Engineering, Architecture & Management) définit un protocole d'architecture interne renforcé, garantissant que nos nouvelles ouvertures et rénovations seront plus efficaces sur le plan énergétique, utiliseront des matériaux plus durables et intégreront une conception inclusive et une gestion intelligente des IoT pour analyser les données. De manière générale, tous nos flagships continueront à faire l'objet d'une certification LEED complète (Leadership in Energy and Environmental Design).
Si l'on accorde en général beaucoup d'attention aux matériaux de construction des magasins et à leur consommation d'énergie, on s'intéresse moins aux volumes importants de déchets produits par les relocalisations, les fermetures et les rénovations de magasins. Nous avons mené plusieurs projets pilotes afin d'étudier le potentiel de recyclage du vieux matériel utilisé dans la construction de nos magasins, et nous avons jusqu'à présent recyclé plus de 100 tonnes de matériel par l'intermédiaire de nos partenaires commerciaux. Nous sommes fermement convaincus que notre responsabilité est d'agir de manière durable en fin de vie d'un magasin, et pas uniquement avant son ouverture officielle ou pendant son fonctionnement quotidien.
Si l'on accorde en général beaucoup d'attention aux matériaux de construction des magasins et à leur consommation d'énergie, on s'intéresse moins aux volumes importants de déchets produits par les relocalisations, les fermetures et les rénovations de magasins. Nous avons mené plusieurs projets pilotes afin d'étudier le potentiel de recyclage du vieux matériel utilisé dans la construction de nos magasins, et nous avons jusqu'à présent recyclé plus de 100 tonnes de matériel par l'intermédiaire de nos partenaires commerciaux. Nous sommes fermement convaincus que notre responsabilité est d'agir de manière durable en fin de vie d'un magasin, et pas uniquement avant son ouverture officielle ou pendant son fonctionnement quotidien.
Des matériaux respectueux de l’environnement
En prenant de meilleures décisions en matière de matériaux, nous pouvons limiter notre impact sur l'environnement, ainsi que celui de nos clients. Notre vision est de continuer à investir dans des idées innovantes pour un approvisionnement et une fabrication responsables.
Nous allons :
• Lancer au moins une famille de produits durables par an, tout en augmentant les critères de durabilité de l'ensemble de nos produits.
• D'ici 2030, procurer tous nos métaux auprès de sources gérées de manière responsable et recyclées.
Nous allons :
• Lancer au moins une famille de produits durables par an, tout en augmentant les critères de durabilité de l'ensemble de nos produits.
• D'ici 2030, procurer tous nos métaux auprès de sources gérées de manière responsable et recyclées.
Nos initiatives
Produits durables
Title:Nous avons décidé que, d'ici 2030, 50 % de nos produits seront créés conformément à nos principes directeurs en matière de produits durables.
• Les matériaux sont issus de sources gérées de manière responsable ou recyclées.
• Les produits sont fabriqués efficacement, sans gaspillage, et peuvent être réutilisés.
• Les clients peuvent facilement retourner les articles usagés afin que nous puissions en extraire les matériaux précieux.
• Les produits sont sans danger pour les personnes et l'environnement.
• Les communications relatives aux produits sont honnêtes, éthiques et encouragent une utilisation responsable.
Pour nous aider à atteindre cet objectif ambitieux, nous avons lancé notre Sustainable Materials Pipeline (SMP) en 2021. La SMP permet à nos équipes de design, de développement produit, de marketing produit et de production de travailler en collaboration pour intégrer des matériaux plus durables. En outre, elle nous fournit les outils nécessaires pour évaluer les propriétés de durabilité des matériaux dès le début du processus.
Déchets et circularité
En associant notre expertise à de nouvelles idées innovantes, nous pouvons réduire les déchets et promouvoir la circularité.
Nous allons :
• Nous associer à des experts externes pour investir dans l'innovation durable.
• Doubler la performance de nos matériaux d'ici à 2030.
• Convertir nos emballages en emballages certifiés ou recyclés et les rendre recyclables d'ici 2030.
• Transformer nos propres activités pour qu'elles soient exemptes de déchets à 90 % et qu'au moins 70 % de nos déchets soient recyclés ou réutilisés d'ici 2030.
Nous allons :
• Nous associer à des experts externes pour investir dans l'innovation durable.
• Doubler la performance de nos matériaux d'ici à 2030.
• Convertir nos emballages en emballages certifiés ou recyclés et les rendre recyclables d'ici 2030.
• Transformer nos propres activités pour qu'elles soient exemptes de déchets à 90 % et qu'au moins 70 % de nos déchets soient recyclés ou réutilisés d'ici 2030.
Nos initiatives
Cristalli rinati
Title:
I cristalli Swarovski sono una risorsa preziosa che non vogliamo sprecare. Grazie alla nostra iniziativa dei cristalli rinati abbiamo trovato una possibilità con cui cristalli che non sono stati utilizzati possano ancora ricevere apprezzamento, invece di essere eliminati. Conserviamo i cristalli invenduti il più a lungo possibile e ci impegniamo a garantire che vengano utilizzati per lo scopo previsto.
Crediamo nel potere positivo e trasformativo della collaborazione e, attraverso i nostri progetti di design consapevole e le nostre partnership, doniamo cristalli rinati ad istituzioni accademiche di fama mondiale, a designer emergenti e a nomi affermati sulla scena internazionale perché li utilizzino nelle loro creazioni. Lo nostro intento è di incoraggiarli a utilizzare questo squisito materiale in modo creativo, oltre ad aumentare la consapevolezza dell’importanza del design sostenibile e degli scarti come risorsa preziosa.
Nel 2021 abbiamo collaborato con Viktor&Rolf, che hanno integrato cristalli rinati nella loro collezione di Haute Couture Autunno/Inverno 2021, e con Kevin Germanier, che ha realizzato la sua collezione Primavera/Estate 2022 utilizzando cristalli rinati e materiali sostenibili. Abbiamo anche collaborato con Germanier per la realizzazione di un flacone di profumo in materiale riciclato, tempestato di cristalli rinati, per Guerlain.
Crediamo nel potere positivo e trasformativo della collaborazione e, attraverso i nostri progetti di design consapevole e le nostre partnership, doniamo cristalli rinati ad istituzioni accademiche di fama mondiale, a designer emergenti e a nomi affermati sulla scena internazionale perché li utilizzino nelle loro creazioni. Lo nostro intento è di incoraggiarli a utilizzare questo squisito materiale in modo creativo, oltre ad aumentare la consapevolezza dell’importanza del design sostenibile e degli scarti come risorsa preziosa.
Nel 2021 abbiamo collaborato con Viktor&Rolf, che hanno integrato cristalli rinati nella loro collezione di Haute Couture Autunno/Inverno 2021, e con Kevin Germanier, che ha realizzato la sua collezione Primavera/Estate 2022 utilizzando cristalli rinati e materiali sostenibili. Abbiamo anche collaborato con Germanier per la realizzazione di un flacone di profumo in materiale riciclato, tempestato di cristalli rinati, per Guerlain.
Efficienze nella produzione
Title:
Investiamo costantemente in sistemi che migliorino il nostro utilizzo di acqua e riducano l’uso di sostanze chimiche nei nostri processi di taglio del cristallo. Nella nostra principale struttura di lavorazione a Wattens, in Austria, il sistema di trattamento delle acque reflue a circuito chiuso purifica e ricicla il 98% dell’acqua usata per il nostro processo di lucidatura e l’88% dell’acqua risultante dal nostro processo di molatura dei cristalli.
Nel nostro stabilimento di produzione, anch’esso situato a Wattens, utilizziamo un circuito lubrificante di refrigerazione come ausilio nel taglio dei cristalli. Il circuito contiene 1.200 m3 di liquido e richiede l’aggiunta attenta di varie sostanze chimiche per garantire prestazioni ottimali e stabilità. Dal 2015 al 2021, abbiamo dimezzato la quantità di lubrificante di refrigerazione utilizzato. Inoltre, siamo anche riusciti a eliminare completamente o parzialmente dal processo una serie di sostanze chimiche, compreso il nostro kit di agenti precipitanti e antischiuma, e abbiamo rinnovato il nostro inibitore della corrosione allo scopo di eliminare il fosforo
Tutti questi miglioramenti sono il risultato di innovazione piuttosto che di una minore produzione e presentano anche vantaggi in termini di sicurezza per i nostri colleghi.
Nel nostro stabilimento di produzione, anch’esso situato a Wattens, utilizziamo un circuito lubrificante di refrigerazione come ausilio nel taglio dei cristalli. Il circuito contiene 1.200 m3 di liquido e richiede l’aggiunta attenta di varie sostanze chimiche per garantire prestazioni ottimali e stabilità. Dal 2015 al 2021, abbiamo dimezzato la quantità di lubrificante di refrigerazione utilizzato. Inoltre, siamo anche riusciti a eliminare completamente o parzialmente dal processo una serie di sostanze chimiche, compreso il nostro kit di agenti precipitanti e antischiuma, e abbiamo rinnovato il nostro inibitore della corrosione allo scopo di eliminare il fosforo
Tutti questi miglioramenti sono il risultato di innovazione piuttosto che di una minore produzione e presentano anche vantaggi in termini di sicurezza per i nostri colleghi.
Swarovski e la sostenibilità
Il nostro personale
Title:
Siamo un’azienda costruita su fondamenta improntate all’uguaglianza e all’inclusività
