Bezpłatna standardowa wysyłka dla zamówień powyżej 420 PLN
Wyszukaj

Nasze wieloletnie dziedzictwo w zakresie zrównoważonego rozwoju

Title:
Zrównoważony rozwój od samego początku jest częścią etosu naszej firmy, odkąd Daniel Swarovski wykorzystał lokalną energię wodną do swojej rewolucyjnej maszyny do cięcia kryształów w Wattens w Austrii. Wprowadził również dalekosiężne jak na tamte czasy wsparcie społeczne, zapewniając pracownikom przystępne cenowo mieszkania, budując lokalną szkołę oraz dbając o ich zdrowie, bezpieczeństwo i dobre samopoczucie. Te wizjonerskie zasady sprawiedliwości wobec społeczności i poszanowania środowiska naturalnego do dziś kształtują naszą działalność.

1895

Wizja Daniela

Daniel Swarovski zakłada pionierską fabrykę szlifowania kryształów w tyrolskim Wattens. Wykorzystując energię wodną do swoich opatentowanych procesów szlifierskich, wizją Daniela jest tworzenie niedrogich kryształów dostępnych dla każdego.

1907

Ujarzmienie potęgi wody

Nasza firma buduje własną elektrownię wodną, zapewniając
czystą „energię Swarovskiego” dla maszyn tnących i światło dla lokalnych społeczności.

1948

Wspieranie pracowników

Uruchomiliśmy firmowe biuro opieki społecznej, które wspiera w sprawach socjalnych, organizuje kluby pracownicze i przekazuje teren na szkołę – bo troska o zdrowie i dobrostan zespołu jest dla nas najważniejsza.

1960

มอบทุนการศึกษา

'กองทุนแดเนียลและมารี สวารอฟสกี้'ก่อตั้งขึ้น เพื่อมอบทุนการศึกษาแก่นักเรียนที่มีผลการเรียนดีและครอบครัวที่มีรายได้น้อยในแคว้นไทโรล

1970

สู่เตาหลอมไฮบริด

เตาหลอมก๊าซและไฟฟ้าแบบผสมผสานเครื่องแรกของเราได้รับการติดตั้ง ซึ่งช่วยลดการพึ่งพาเชื้อเพลิงฟอสซิลในการผลิตของเรา

1983

ความร่วมมือด้านพลังงานหมุนเวียน

เราทำงานร่วมกับโรงงานกระดาษวัตเทนส์เพื่อดำเนินการโรงไฟฟ้าพลังน้ำวัตเทนบาค ซึ่งสามารถผลิตพลังงานได้ประมาณ 55 กิกะวัตต์ชั่วโมงต่อปี

1990

Mai puțin dioxid de carbon

Prin înlocuirea petrolului cu gaz natural pentru topire și încălzire, am redus emisiile de CO2 cu 30%.

2005

Furnizarea de locuințe accesibile

Swarovski construiește 58 de case noi, pentru a ajuta angajații să închirieze sau să cumpere o locuință la un preț moderat.​

2010

Devenim membru al UNGC

Swarovski se alătură Pactului Global al Națiunilor Unite (UNGC), ​cea mai mare inițiativă de sustenabilitate corporativă din lume.​

2014

Un lanț de aprovizionare mai responsabil

Lansăm Inițiativa de Aprovizionare responsabilă, ajutând furnizorii să gestioneze riscurile sociale și de mediu din fabricile lor de producție.​

2015

Lider în privința plumbului

După ce a redus drastic conținutul de plumb al cristalelor Swarovski la doar 0,009% în 2012, dorința de îmbunătățire continuă determină Swarovski să reducă și mai mult conținutul de plumb, până la maximum 0,004%.

2021

Atenuarea efectelor încălzirii globale

Swarovski se alătură inițiativei Science Based Targets, ceea ce reprezintă asumarea unui angajament de a reduce emisiile de gaze cu efect de seră din domeniul de aplicare 1 și 2 cu 47%, și emisiile din domeniul de aplicare 3 cu 28%, până în 2030.​

2022

Procurarea mai multor surse de energie regenerabilă

Obținem cea mai mare reducere anuală a emisiilor de gaze cu efect de seră (GES) din domeniile de aplicare 1 și 2 cu ajutorul trecerii tuturor unităților noastre de producție din Asia la energia electrică regenerabilă, inclusiv energie solară produsă la fața locului.

2023

Launching Swarovski Created Diamonds Galaxy Collection

We introduce our Galaxy​ Collection made with laboratory grown diamonds and​ 100% recycled gold. The​ complete collection​ is produced using 100%​ renewable electricity.

2024

Swarovski on Fifth Secures 
LEED Platinum Certification

Our New York flagship, Swarovski on Fifth, achieved the premier green building accolade as it was granted LEED Platinum certification. The certification means the building has met the highest level of sustainability and environmental performance standards​.

2024

Our Most Sustainable Crystals

The Swarovski ReCreated™ Crystals range launches. Our most sustainable crystals to date are made from breakages that occur during the manufacturing process. The fragments are remelted to form crystals in new colors. This method uses at least 40% fewer natural resources compared to our standard crystals.