Η μακροχρόνια παρακαταθήκη μας στη βιωσιμότητα
Title:
Η βιωσιμότητα ήταν μέρος της εταιρικής μας φιλοσοφίας από την αρχή, όταν ο Daniel Swarovski αξιοποίησε την τοπική υδροηλεκτρική ενέργεια για την επαναστατική μηχανή κοπής κρυστάλλων του στο Wattens της Αυστρίας. Θέσπισε επίσης ευρεία κοινωνική υποστήριξη για την εποχή, παρέχοντας προσιτή στέγαση για τους εργαζόμενους, χτίζοντας ένα τοπικό σχολείο και φροντίζοντας για την υγεία, την ασφάλεια και την ευημερία τους. Αυτές οι ιδεαλιστικές αρχές ισότιμης μεταχείρισης προς τις κοινότητες και σεβασμού προς το περιβάλλον συνεχίζουν να διαμορφώνουν την επιχείρησή μας μέχρι σήμερα.
1895
Το όραμα του Daniel
Ο Daniel Swarovski δημιουργεί ένα πρωτοποριακό εργοστάσιο κοπής κρυστάλλων στο Wattens του Τιρόλου. Χρησιμοποιώντας υδροηλεκτρική ενέργεια για τις κατοχυρωμένες του διαδικασίες λείανσης, ο Daniel έχει όραμα να δημιουργήσει κρύσταλλα σε προσιτές τιμές τα οποία μπορούν όλοι να αποκτήσουν.
1907
Nutzung der Wasserkraft
Unser Unternehmen baut ein eigenes Wasserkraftwerk, das
saubere „Swarovski Energie“ für Schleifmaschinen und Licht für die lokalen Gemeinden liefert.
saubere „Swarovski Energie“ für Schleifmaschinen und Licht für die lokalen Gemeinden liefert.
1948
Mitarbeiterförderung
Ein neues firmeneigenes Sozialbüro beginnt, Unterstützung bei sozialen Fragen anzubieten, gründet zahlreiche soziale Mitarbeiterclubs und spendet Grundstücke für eine örtliche Schule, was unterstreicht, dass Gesundheit, Sicherheit und Wohlbefinden der Mitarbeiter für uns schon immer von größter Bedeutung waren.
1960
Stipendienvergabe
'Der Daniel und Marie Swarovski Trust'wird gegründet und vergibt Stipendien an Schüler mit guten Leistungen und Familien mit geringem Einkommen in Tirol.
1970
Hin zu Hybridöfen
Unser erster kombinierter Gas- und Elektroofen wird installiert, wodurch unsere Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen in der Produktion reduziert wird.
1983
Zusammenarbeit bei erneuerbaren Energien
Wir arbeiten mit der Papierfabrik Wattens zusammen, um das Wasserkraftwerk Wattenbach in Betrieb zu nehmen, das jährlich etwa 55 GWh Energie produzieren kann.
1990
Weniger Kohlendioxid
Durch den Ersatz von Öl durch Erdgas zum Schmelzen und Heizen reduzieren wir unsere CO2-Emissionen um 30 %.
2005
Bereitstellung von bezahlbarem Wohnraum
Swarovski baut 58 neue Häuser, um Mitarbeitern zu helfen, ein Zuhause zu einem moderaten Preis zu mieten oder zu kaufen.
2010
Mitgliedschaft im UNGC
Swarovski tritt dem United Nations Global Compact (UNGC) bei, der weltweit größten Initiative für Unternehmensnachhaltigkeit.
2014
A More Responsible Supply Chain
We launch the Responsible Sourcing Initiative, helping suppliers manage socio-environmental risks in their production plants.
2015
Leading on Lead
After dramatically reducing the lead content of Swarovski Crystals to just 0.009% in 2012, the quest for continuous improvement drives Swarovski reduce the lead content further to no more than 0.004%.
2021
Mitigating Global Warming
Swarovski signs up to the Science Based Targets initiative, which means making a commitment to reduce Scope 1 and 2 greenhouse gas emissions by 47%, and Scope 3 emissions by 28% by 2030.
2022
Sourcing More Renewable Energy
We achieve our biggest ever year-on-year reduction of Scope 1 and 2 greenhouse gas (GHG) emissions, aided by shifting all our Asian manufacturing sites to renewable electricity, including on-site solar power.
2023
Launching Swarovski Created Diamonds Galaxy Collection
We introduce our Galaxy Collection made with laboratory grown diamonds and 100% recycled gold. The complete collection is produced using 100% renewable electricity.
2024
Swarovski on Fifth Secures LEED Platinum Certification
Our New York flagship, Swarovski on Fifth, achieved the premier green building accolade as it was granted LEED Platinum certification. The certification means the building has met the highest level of sustainability and environmental performance standards.
2024
Our Most Sustainable Crystals
The Swarovski ReCreated™ Crystals range launches. Our most sustainable crystals to date are made from breakages that occur during the manufacturing process. The fragments are remelted to form crystals in new colors. This method uses at least 40% fewer natural resources compared to our standard crystals.
Our Sustainability Approach
Acting responsibly has been embedded in our values since 1895.
Mehr lesen