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Un riche héritage en matière de durabilité

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La durabilité s’inscrit dans les valeurs de notre entreprise dès l’origine, lorsque Daniel Swarovski a utilisé l’énergie hydroélectrique locale pour alimenter sa machine novatrice de taille de cristal à Wattens, en Autriche. Il a également mis en place un accompagnement social avant-gardiste pour son époque, en offrant des logements accessibles aux employés, en construisant une école de proximité et en veillant à leur santé, leur sécurité et leur bien-être. Ces principes précurseurs d’équité envers les communautés et de préservation de l’environnement continuent de guider notre entreprise aujourd’hui.

1895

La vision de Daniel

Daniel Swarovski établit une usine de taille de cristal pionnière à Wattens, au Tyrol. Utilisant l’énergie hydraulique pour ses procédés de broyage brevetés, la vision de Daniel est de créer des cristaux abordables accessibles à tous.

1907

Tirer parti de la puissance de l’eau

Notre entreprise construit sa propre centrale hydroélectrique, fournissant
de l’énergie propre « Swarovski » pour les machines de découpe et de la lumière pour les communautés locales.​

1948

Soutien aux employés

Un nouveau bureau de bien-être appartenant à l’entreprise commence à proposer un accompagnement sur les questions sociales, met en place de nombreux clubs sociaux pour les employés, et fait don de terrains pour une école locale, démontrant ainsi que la santé, la sécurité et le bien-être des employés ont toujours été primordiaux pour nous.

1960

Nos Bourses

Création du Trust Daniel et Marie Swarovski, offrant des bourses aux élèves de haut niveau et aux familles à faible revenu au Tyrol.

1970

Vers des fours hybrides

Notre premier four combiné gaz et électricité est installé, réduisant notre dépendance aux combustibles fossiles pour la fabrication.

1983

Collaboration in Renewable Energy

We work alongside the Wattens paper factory to commission the Wattenbach hydropower plant, capable of producing ​approximately 
55 GWh of energy each year.

1990

Less Carbon Dioxide

By replacing oil with natural gas for melting and heating, ​we cut our CO2 emissions ​by 30%.

2005

Providing Affordable Housing

Swarovski builds 58 new houses, to help employees rent or buy a home to live at a moderate price.​

2010

Becoming a Member of the UNGC

Swarovski joins the United Nations Global Compact (UNGC), ​the world’s largest corporate sustainability initiative.​

2014

A More Responsible Supply Chain

We launch the Responsible Sourcing Initiative, helping suppliers manage ​socio-environmental risks ​in their production plants.​

2015

Leading on Lead

After dramatically reducing ​the lead content of Swarovski Crystals to just 0.009% in ​2012, the quest for continuous improvement drives Swarovski ​reduce the lead content further to no more than 0.004%.​

2021

Minderung der globalen Erwärmung

Swarovski schließt sich der Science Based Targets Initiative an und verpflichtet sich damit, die Treibhausgasemissionen der Scopes 1 und 2 um 47 % und die Scope-3-Emissionen bis 2030 um 28 % zu senken.

2022

Mehr erneuerbare Energie nutzen

Wir erzielen unsere bisher größte Reduzierung der Scope-1-und Scope-2-Treibhausgasemissionen im Jahresvergleich – unterstützt durch die Umstellung all unserer asiatischen Produktionsstandorte auf erneuerbaren Strom, einschließlich vor Ort erzeugter Solarenergie.

2023

Einführung der Swarovski Created Diamonds Galaxy Kollektion

Wir präsentieren unsere Galaxy Kollektion, gefertigt mit im Labor gezüchteten Diamanten und 100 Prozent recyceltem Gold. Die gesamte Kollektion wird mit 100 Prozent erneuerbarem Strom produziert.

2024

Το Swarovski on Fifth εξασφαλίζει την πιστοποίηση LEED Platinum

Το κατάστημα-ναυαρχίδα μας στη Νέα Υόρκη, Swarovski on Fifth, πέτυχε την κορυφαία διάκριση πράσινου κτιρίου, καθώς του χορηγήθηκε η πιστοποίηση LEED Platinum. Η πιστοποίηση σημαίνει ότι το κτίριο πληροί τα υψηλότερα πρότυπα βιωσιμότητας και περιβαλλοντικής απόδοσης​.

2024

Τα πιο βιώσιμα κρύσταλλά μας

Κυκλοφορεί η σειρά κρυστάλλων Swarovski Ρικριέτιντ. Τα πιο βιώσιμα κρύσταλλά μας έως σήμερα κατασκευάζονται από θραύσματα που προκύπτουν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής. Τα θραύσματα τήκονται εκ νέου για να σχηματίσουν κρύσταλλα σε νέα χρώματα. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιεί τουλάχιστον 40% λιγότερους φυσικούς πόρους σε σύγκριση με τα τυπικά μας κρύσταλλα.