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Unser langes Vermächtnis der Nachhaltigkeit

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Nachhaltigkeit ist seit unseren Anfängen Teil unseres Unternehmensethos, seit Daniel Swarovski in Wattens, Österreich, lokale Wasserkraft für seine revolutionäre Kristallschleifmaschine nutzte. Zudem führte er für die damalige Zeit weitreichende soziale Unterstützungsmaßnahmen ein, darunter bezahlbaren Wohnraum für Arbeiter, der Bau einer örtlichen Schule sowie die Sorge für Gesundheit, Sicherheit und Wohlbefinden. Diese visionären Grundsätze – Fairness gegenüber Gemeinschaften und Respekt vor der Umwelt – prägen unser Unternehmen bis heute.

1895

Daniels Vision

Daniel Swarovski gründet eine wegweisende Kristallschleiferei im Tiroler Wattens. Durch die Nutzung von Wasserkraft für seine patentierten Schleifverfahren ist Daniels Vision, erschwingliche Kristalle herzustellen, die für alle zugänglich sind.

1907

Nutzung der Wasserkraft

Unser Unternehmen baut ein eigenes Wasserkraftwerk, das
saubere „Swarovski Energie“ für Schleifmaschinen und Licht für die lokalen Gemeinden liefert.

1948

Mitarbeiterförderung

Ein neues firmeneigenes Sozialbüro beginnt, Unterstützung bei sozialen Fragen anzubieten, gründet zahlreiche soziale Mitarbeiterclubs und spendet Grundstücke für eine örtliche Schule, was unterstreicht, dass Gesundheit, Sicherheit und Wohlbefinden der Mitarbeiter für uns schon immer von größter Bedeutung waren.

1960

Stipendienvergabe

'Der Daniel und Marie Swarovski Trust'wird gegründet und vergibt Stipendien an Schüler mit guten Leistungen und Familien mit geringem Einkommen in Tirol.

1970

Hin zu Hybridöfen

Unser erster kombinierter Gas- und Elektroofen wird installiert, wodurch unsere Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen in der Produktion reduziert wird.

1983

Zusammenarbeit bei erneuerbaren Energien

Wir arbeiten mit der Papierfabrik Wattens zusammen, um das Wasserkraftwerk Wattenbach in Betrieb zu nehmen, das jährlich etwa 55 GWh Energie produzieren kann.

1990

Weniger Kohlendioxid

Durch den Ersatz von Öl durch Erdgas zum Schmelzen und Heizen reduzieren wir unsere CO2-Emissionen um 30 %.

2005

Bereitstellung von bezahlbarem Wohnraum

Swarovski baut 58 neue Häuser, um Mitarbeitern zu helfen, ein Zuhause zu einem moderaten Preis zu mieten oder zu kaufen.

2010

Mitgliedschaft im UNGC

Swarovski tritt dem United Nations Global Compact (UNGC) bei, der weltweit größten Initiative für Unternehmensnachhaltigkeit.

2014

A More Responsible Supply Chain

We launch the Responsible Sourcing Initiative, helping suppliers manage ​socio-environmental risks ​in their production plants.​

2015

Leading on Lead

After dramatically reducing ​the lead content of Swarovski Crystals to just 0.009% in ​2012, the quest for continuous improvement drives Swarovski ​reduce the lead content further to no more than 0.004%.​

2021

A globális felmelegedés mérséklése

A Swarovski csatlakozik a Tudományosan Alapozott Célok (Science Based Targets) kezdeményezéshez, ami azt jelenti, hogy vállalja az 1. és 2. kategóriájú üvegházhatású gázkibocsátás 47%-os, valamint a 3. kategóriájú kibocsátás 28%-os csökkentését 2030-ig.

2022

Több megújuló energiaforrás

Elértük eddigi legnagyobb éves szintű csökkentésünket az 1. és 2. kategóriájú üvegházhatású gáz (ÜHG) kibocsátásunkban, azzal, hogy minden ázsiai gyártóhelyünket megújuló energiára állítottuk át, beleértve a helyszíni napenergiát is.

2023

Bemutatjuk a Swarovski Created Diamonds Galaxy kollekciót

Bemutatjuk Galaxy kollekciónkat, amely laboratóriumi gyémántokkal és 100%-ban újrahasznosított arannyal készül. A teljes kollekció 100%-ban megújuló villamos energia felhasználásával készül.

2024

A Swarovski on Fifth megszerzi a LEED Platinum minősítést

New York-i zászlóshajó üzletünk, a Swarovski on Fifth, elnyerte a legmagasabb zöldépület elismerést, mivel LEED Platinum minősítést kapott. A minősítés azt jelenti, hogy az épület megfelelt a legmagasabb szintű fenntarthatósági és környezeti teljesítmény szabványoknak.

2024

Legfenntarthatóbb kristályaink

Elindul a Swarovski ReCreated™ Crystals termékcsalád. Eddigi legfenntarthatóbb kristályaink a gyártási folyamat során keletkező törmelékből készülnek. A töredékeket újraolvasztják, hogy új színekben kristályokat hozzanak létre. Ez a módszer legalább 40%-kal kevesebb természeti erőforrást használ fel a hagyományos kristályainkhoz képest.