超過 125 年來，關心環境一直是我們企業的核心，在我們創辦人Daniel Swarovski 的開創性原則推動之下，成為負責任的全球公民。直至今日，這些原則仍然是我們的行事指引，但我們意識到必須進一步減輕人類活動造成的損害。
像我們這樣的全球企業有責任重塑經營方式。如果我們迅速且大膽地行動，仍然可減輕最嚴重的預期影響。這就是為什麼我們正在努力減少我們的廢棄物和溫室氣體排放，不斷尋求實施作法，以有意義的方式來減少我們的環境足跡。
瞭解更多關於我們針對地球永續發展策略的三大支柱：溫室氣體排放；環保材料；廢棄物和循環利用。
像我們這樣的全球企業有責任重塑經營方式。如果我們迅速且大膽地行動，仍然可減輕最嚴重的預期影響。這就是為什麼我們正在努力減少我們的廢棄物和溫室氣體排放，不斷尋求實施作法，以有意義的方式來減少我們的環境足跡。
瞭解更多關於我們針對地球永續發展策略的三大支柱：溫室氣體排放；環保材料；廢棄物和循環利用。
溫室氣體排放
眾所周知，人造溫室氣體是造成氣候不穩定的最大因素。為了在限制全球暖化方面盡一份力，我們加入了「科學基礎減碳目標倡議」(SBTi)，以遵循明確的路徑來減少排放量。
我們將：
• 從 2019 年 (基準年) 開始到 2030 年，減少範圍 1 和範圍 2 的溫室氣體排放 47%，減少範圍 3 溫室氣體排放 28%。
我們將：
• 從 2019 年 (基準年) 開始到 2030 年，減少範圍 1 和範圍 2 的溫室氣體排放 47%，減少範圍 3 溫室氣體排放 28%。
我們提倡的計畫
Redução de emissões
Title:
Em colaboração com a iniciativa Science Based Targets, estabelecemos objetivos ambiciosos de redução das emissões de carbono, incluindo a redução das nossas emissões de âmbito 1 e 2 em 47% e das nossas emissões de âmbito 3 em 28% até 2030. Começámos por definir as áreas do nosso negócio onde podemos reduzir mais facilmente a nossa pegada de carbono, o que significa que desde 2019 já reduzimos as emissões de âmbito 1 e 2 em 12% e as emissões de âmbito 3 em 26%:
Planos de redução dos âmbitos 1 e 2:
• Investir na nossa infraestrutura energética, incluindo energias renováveis, fotovoltaica, bombas de calor, infraestrutura de hidrogénio e potencial de armazenamento para melhorar ainda mais a nossa eficiência energética.
• Introduzir a eletrificação sempre que possível, inclusive para os nossos fornos de fusão de vidro.
• Equilibrar o nosso consumo de energia restante com os certificados de Atributos de Energia Renovável.
Planos de redução de âmbito 3:
• Aumentar a eficiência do material dos nossos produtos e mudar de fontes primárias para fontes de metal reciclado.
• Funcionamento de uma política global de trabalho híbrido (incluindo alguns dias de trabalho a partir de casa).
• Trabalhar com os nossos fornecedores para incentivar ao uso de mais energias renováveis nos seus processos de produção.
• Mudança gradual do transporte aéreo para o transporte marítimo e ferroviário de mercadorias.
Planos de redução dos âmbitos 1 e 2:
• Investir na nossa infraestrutura energética, incluindo energias renováveis, fotovoltaica, bombas de calor, infraestrutura de hidrogénio e potencial de armazenamento para melhorar ainda mais a nossa eficiência energética.
• Introduzir a eletrificação sempre que possível, inclusive para os nossos fornos de fusão de vidro.
• Equilibrar o nosso consumo de energia restante com os certificados de Atributos de Energia Renovável.
Planos de redução de âmbito 3:
• Aumentar a eficiência do material dos nossos produtos e mudar de fontes primárias para fontes de metal reciclado.
• Funcionamento de uma política global de trabalho híbrido (incluindo alguns dias de trabalho a partir de casa).
• Trabalhar com os nossos fornecedores para incentivar ao uso de mais energias renováveis nos seus processos de produção.
• Mudança gradual do transporte aéreo para o transporte marítimo e ferroviário de mercadorias.
Eficiência energética
Title:
Alimentado pelo sol
Como parte dos nossos esforços para aumentar a nossa eficiência energética, reduzir as nossas emissões de gases com efeito de estufa e mudar para fontes de energia renováveis sempre que possível, o nosso objetivo consiste em expandir a utilização da energia fotovoltaica nos nossos locais de fabrico e escritórios administrativos. Em Wattens, na Áustria, instalámos o nosso segundo sistema fotovoltaico de grande escala que fornece 300 Kilowatts de pico (kWp) cobrindo 1600m2. Instalámos anteriormente um sistema de 1400 kWp no nosso local de fabrico na Tailândia, bem como um sistema solar de água quente para o telhado na Índia e temos mais instalações fotovoltaicas planeadas.
Estudo de conceção de fornos de fusão de vidro
Juntamente com uma empresa multinacional especializada em vidro e vitrocerâmica, iniciámos um estudo de conceção para testar se os nossos agregados podiam ser derretidos utilizando exclusivamente energia elétrica. O estudo mostrou que os agregados podem ser derretidos utilizando 90% de eletricidade, o que significa que podemos reduzir substancialmente a utilização de gás durante este processo. Estamos prestes a implementar um conceito para abordar os restantes 10% da energia utilizada. Uma vez alcançado este objetivo, seremos capazes de fundir grandes volumes de agregados utilizando 100% de energia renovável, marcando um grande marco na nossa jornada para a redução da pegada de carbono do nosso cristal.
Como parte dos nossos esforços para aumentar a nossa eficiência energética, reduzir as nossas emissões de gases com efeito de estufa e mudar para fontes de energia renováveis sempre que possível, o nosso objetivo consiste em expandir a utilização da energia fotovoltaica nos nossos locais de fabrico e escritórios administrativos. Em Wattens, na Áustria, instalámos o nosso segundo sistema fotovoltaico de grande escala que fornece 300 Kilowatts de pico (kWp) cobrindo 1600m2. Instalámos anteriormente um sistema de 1400 kWp no nosso local de fabrico na Tailândia, bem como um sistema solar de água quente para o telhado na Índia e temos mais instalações fotovoltaicas planeadas.
Estudo de conceção de fornos de fusão de vidro
Juntamente com uma empresa multinacional especializada em vidro e vitrocerâmica, iniciámos um estudo de conceção para testar se os nossos agregados podiam ser derretidos utilizando exclusivamente energia elétrica. O estudo mostrou que os agregados podem ser derretidos utilizando 90% de eletricidade, o que significa que podemos reduzir substancialmente a utilização de gás durante este processo. Estamos prestes a implementar um conceito para abordar os restantes 10% da energia utilizada. Uma vez alcançado este objetivo, seremos capazes de fundir grandes volumes de agregados utilizando 100% de energia renovável, marcando um grande marco na nossa jornada para a redução da pegada de carbono do nosso cristal.
Lojas Swarovski
Title:
Com mais de 7500 pontos de venda diretos e indiretos em todo o mundo, a nossa distribuição a retalho é claramente fundamental para o nosso roteiro de redução das emissões de gases com efeito de estufa. Lançámos recentemente um novo conceito de loja como parte da transformação da nossa marca, que consome consideravelmente menos energia do que aquela que substituiu. Adicionalmente, a nossa nova Norma de GLEAM (Guidelines for Engineering, Architecture & Management) delineia o nosso protocolo de arquitetura interna reforçado, assegurando que as nossas novas aberturas e renovações serão mais eficientes em termos energéticos, utilizarão materiais mais sustentáveis, e incorporarão um design inclusivo e uma gestão inteligente de IoT para analisar dados. Como prática geral, todos os nossos importantes projetos continuarão a ser submetidos a uma certificação LEED completa (Leadership in Energy and Environmental Design).
Embora se preste muita atenção aos materiais com os quais as lojas são construídas e à quantidade de energia que consomem, existe uma menor atenção aos volumes significativos de resíduos produzidos pela relocalização, encerramento e remodelação de lojas. Executámos vários pilotos para investigar o potencial de reciclagem de antigos elementos da arquitetura da nossa loja e até agora reciclámos mais de 100 toneladas métricas de material através dos nossos parceiros comerciais. Acreditamos firmemente que é nossa responsabilidade agir de forma sustentável no final da vida de uma loja e não apenas antes da sua grande abertura ou durante as operações diárias.
Embora se preste muita atenção aos materiais com os quais as lojas são construídas e à quantidade de energia que consomem, existe uma menor atenção aos volumes significativos de resíduos produzidos pela relocalização, encerramento e remodelação de lojas. Executámos vários pilotos para investigar o potencial de reciclagem de antigos elementos da arquitetura da nossa loja e até agora reciclámos mais de 100 toneladas métricas de material através dos nossos parceiros comerciais. Acreditamos firmemente que é nossa responsabilidade agir de forma sustentável no final da vida de uma loja e não apenas antes da sua grande abertura ou durante as operações diárias.
Materiais conscientes
Ao tomar melhores decisões sobre os nossos materiais, podemos limitar o nosso impacto ambiental e o dos nossos clientes também. A nossa visão é continuar a investir em ideias inovadoras de obtenção e fabrico responsáveis.
Iremos:
• Lançar, pelo menos, uma família de produtos sustentáveis por ano, aumentando simultaneamente as credenciais de sustentabilidade de todo o nosso sortido de produtos.
• Obter todos os nossos metais de fontes geridas e recicladas de forma responsável até 2030.
Iremos:
• Lançar, pelo menos, uma família de produtos sustentáveis por ano, aumentando simultaneamente as credenciais de sustentabilidade de todo o nosso sortido de produtos.
• Obter todos os nossos metais de fontes geridas e recicladas de forma responsável até 2030.
As nossas iniciativas
Produtos sustentáveis
Title:Mandatámos que, até 2030, 50% dos nossos produtos devem ser criados em conformidade com os nossos Princípios Orientadores de Produtos Sustentáveis.
• Os materiais são derivados de fontes geridas ou recicladas de forma responsável.
• Os produtos são produzidos eficientemente, sem desperdícios, e podem ser alvo de outro fim.
• Os clientes podem facilmente devolver os artigos usados para que possamos extrair os respetivos materiais preciosos.
• Os produtos não prejudicam as pessoas nem o ambiente.
• As comunicações em termos dos produtos são honestas, éticas e promovem uma utilização responsável.
Para nos ajudar a atingir este objetivo desafiante, lançámos em 2021 a nossa Conduta de Materiais Sustentáveis (SMP). A SMP permite que as nossas equipas de Design, Desenvolvimento de Produto, Marketing de Produto e Operações trabalhem em colaboração para introduzir materiais mais sustentáveis. Além disso, fornece-nos as ferramentas para avaliar os atributos de sustentabilidade dos materiais desde o início do processo.
Resíduos e Circularidade
Combinando a nossa perícia com ideias novas e inovadoras, podemos reduzir o desperdício e promover a circularidade.
Iremos:
• Associarmo-nos a especialistas externos para investir na inovação sustentável.
• Duplicar a nossa eficiência de materiais até 2030.
• Transferir as nossas embalagens para fontes certificadas ou recicladas e torná-las recicláveis até 2030.
• Transformar as nossas próprias operações de forma a tornarem-se 90% livres de aterros, com pelo menos 70% dos nossos resíduos a serem reciclados ou a terem outro fim até 2030.
Iremos:
• Associarmo-nos a especialistas externos para investir na inovação sustentável.
• Duplicar a nossa eficiência de materiais até 2030.
• Transferir as nossas embalagens para fontes certificadas ou recicladas e torná-las recicláveis até 2030.
• Transformar as nossas próprias operações de forma a tornarem-se 90% livres de aterros, com pelo menos 70% dos nossos resíduos a serem reciclados ou a terem outro fim até 2030.
As nossas iniciativas
Odrodzone kryształy
Title:
Kryształy Swarovski to drogocenne zasoby, których nie chcemy marnować. Dzięki naszej inicjatywie związanej z odrodzonymi kryształami możemy, zamiast pozbywać się niewykorzystanych kryształów, dać im jeszcze jedną szansę na to, by zachwycały. Zatrzymujemy niewykorzystane kryształy na tak długo, jak to tylko możliwe, angażując się w to, by użyto ich zgodnie z ich pierwotnym przeznaczeniem.
Wierzymy w pozytywną siłę współpracy, która może wiele zmienić. Poprzez nasze świadome projekty i partnerstwa przekazujemy nasze odrodzone kryształy uznanym instytucjom akademickim, aspirującym projektantom i renomowanym markom. W ten sposób można wykorzystać je we wzornictwie. Pragniemy zachęcić te osoby i organizacje do tego, by wykorzystywały ten przepiękny materiał w kreatywny sposób, szerząc świadomość dotyczącą zrównoważonego projektowania i odpadów jako cennego zasobu.
W 2021 roku nawiązaliśmy współpracę z marką Viktor&Rolf, która włączyła odrodzone kryształy do swojej kolekcji jesień-zima 2021 Haute Couture, oraz z Kevinem Germanierem – projektant ten wykorzystał odrodzone kryształy i zrównoważone materiały w swojej kolekcji wiosna-lato 2022. Współpracowaliśmy również z Germanierem przy opracowywaniu zdobionego odrodzonymi kryształami flakonu perfum Guerlain.
Wierzymy w pozytywną siłę współpracy, która może wiele zmienić. Poprzez nasze świadome projekty i partnerstwa przekazujemy nasze odrodzone kryształy uznanym instytucjom akademickim, aspirującym projektantom i renomowanym markom. W ten sposób można wykorzystać je we wzornictwie. Pragniemy zachęcić te osoby i organizacje do tego, by wykorzystywały ten przepiękny materiał w kreatywny sposób, szerząc świadomość dotyczącą zrównoważonego projektowania i odpadów jako cennego zasobu.
W 2021 roku nawiązaliśmy współpracę z marką Viktor&Rolf, która włączyła odrodzone kryształy do swojej kolekcji jesień-zima 2021 Haute Couture, oraz z Kevinem Germanierem – projektant ten wykorzystał odrodzone kryształy i zrównoważone materiały w swojej kolekcji wiosna-lato 2022. Współpracowaliśmy również z Germanierem przy opracowywaniu zdobionego odrodzonymi kryształami flakonu perfum Guerlain.
Wydajność produkcyjna
Title:
Stale inwestujemy w systemy ograniczające zużycie wody oraz zmniejszające zużycie środków chemicznych w procesach szlifowania kryształów. W naszym głównym zakładzie rzemieślniczym w Wattens w Austrii zamknięty system oczyszczania ścieków oczyszcza i uzdatnia 98% wody pochodzącej z procesu polerowania kryształów oraz 88% wody zużywanej podczas ich szlifowania.
W naszym zakładzie produkcyjnym, również znajdującym się w Wattens, stosujemy obieg płynu chłodząco-smarującego do wspomagania procesu szlifowania kryształów. Mieści on 1 200 m3 płynu i wymaga starannego dodawania odpowiednich substancji chemicznych, aby zapewnić jego optymalne działanie i stabilność. W latach 2015–2021 zmniejszyliśmy o połowę ilość zużywanego płynu chłodząco-smarującego. Udało nam się również całkowicie lub częściowo wyeliminować z procesu szereg substancji chemicznych, w tym odczynnik wytrącający i środek przeciwpieniący. Ponadto opracowaliśmy również na nowo skład inhibitora korozji, aby pominąć w nim fosfor.
Wszystkie te udoskonalenia powstały w wyniku innowacji, a nie ograniczania produkcji, przynosząc korzyści w zakresie bezpieczeństwa również osobom zatrudnionym w naszej firmie.
W naszym zakładzie produkcyjnym, również znajdującym się w Wattens, stosujemy obieg płynu chłodząco-smarującego do wspomagania procesu szlifowania kryształów. Mieści on 1 200 m3 płynu i wymaga starannego dodawania odpowiednich substancji chemicznych, aby zapewnić jego optymalne działanie i stabilność. W latach 2015–2021 zmniejszyliśmy o połowę ilość zużywanego płynu chłodząco-smarującego. Udało nam się również całkowicie lub częściowo wyeliminować z procesu szereg substancji chemicznych, w tym odczynnik wytrącający i środek przeciwpieniący. Ponadto opracowaliśmy również na nowo skład inhibitora korozji, aby pominąć w nim fosfor.
Wszystkie te udoskonalenia powstały w wyniku innowacji, a nie ograniczania produkcji, przynosząc korzyści w zakresie bezpieczeństwa również osobom zatrudnionym w naszej firmie.
Zrównoważony rozwój w firmie Swarovski
Nasz zespół
Title:
Jesteśmy firmą, którą zbudowano na fundamencie równości i inkluzywności
