La nostra lunga tradizione di sostenibilità
Title:
La sostenibilità fa parte del nostro ethos aziendale fin dall'inizio, da quando Daniel Swarovski sfruttò l'energia idroelettrica locale per la sua rivoluzionaria macchina per il taglio del cristallo a Wattens, Austria. Introdusse anche un servizio di assistenza sociale di vasta portata per l'epoca, fornendo alloggi a prezzi accessibili per i lavoratori, costruendo una scuola locale e prendendosi cura della loro salute, sicurezza e benessere. Questi principi visionari di equità verso le comunità e il rispetto per l'ambiente continuano a plasmare la nostra attività fino ad oggi.
1895
Visione di Daniel
Daniel Swarovski fonda una pionieristica fabbrica di taglio del cristallo nella Wattens tirolese. Utilizzando l'energia idroelettrica per i suoi processi di molatura brevettati, la visione di Daniel è quella di creare cristalli a prezzi contenuti e accessibili a tutti.
1907
Sfruttare la potenza dell'acqua
La nostra azienda costruisce la propria centrale idroelettrica, fornendo
energia pulita "Swarovski power" per le macchine da taglio e luce per le comunità locali.
energia pulita "Swarovski power" per le macchine da taglio e luce per le comunità locali.
1948
Supporto ai Dipendenti
Un nuovo ufficio welfare aziendale inizia a offrire supporto su problematiche sociali, istituisce numerosi circoli ricreativi per i dipendenti e dona un terreno per una scuola locale, a riprova che la salute, la sicurezza e il benessere dei nostri collaboratori sono sempre stati di primaria importanza per noi.
1960
Offerta di borse di studio
'Fondazione Daniel e Marie Swarovski'viene fondata, fornendo borse di studio a studenti meritevoli e a famiglie a basso reddito in Tirolo.
1970
Verso Forni Ibridi
Il nostro primo forno combinato a gas ed elettrico è stato installato, riducendo la nostra dipendenza dai combustibili fossili per la produzione.
1983
Collaborazione in Energia Rinnovabile
Collaboriamo con la cartiera di Wattens per mettere in funzione la centrale idroelettrica di Wattenbach, in grado di produrre circa 55 GWh di energia all'anno.
1990
Meno Anidride Carbonica
Sostituendo il petrolio con il gas naturale per la fusione e il riscaldamento, abbiamo ridotto le nostre emissioni di CO2 del 30%.
2005
Fornire alloggi a prezzi accessibili
Swarovski realizza 58 nuove abitazioni per supportare i propri dipendenti nell'affitto o nell'acquisto di un'abitazione a un costo contenuto.
2010
L'adesione al UNGC
Swarovski aderisce al Global Compact delle Nazioni Unite (UNGC), la più grande iniziativa mondiale di sostenibilità aziendale.
2014
Una filiera più responsabile
Lanciamo l'Iniziativa di Approvvigionamento Responsabile, aiutando i fornitori a gestire i rischi socio-ambientali nei loro stabilimenti di produzione.
2015
All'avanguardia sul piombo
Dopo aver ridotto drasticamente il contenuto di piombo dei cristalli Swarovski a solo lo 0,009% nel 2012, la ricerca del miglioramento continuo spinge Swarovski a ridurre ulteriormente il contenuto di piombo a non più dello 0,004%.
2021
Mitigare il riscaldamento globale
Swarovski aderisce all'iniziativa Science Based Targets, il che significa impegnarsi a ridurre le emissioni di gas serra di Scope 1 e 2 del 47% e le emissioni di Scope 3 del 28% entro il 2030.
2022
Maggiore approvvigionamento di energia rinnovabile
La nostra più grande riduzione anno su anno delle emissioni di gas serra (GHG) Scope 1 e 2 è possibile grazie al passaggio di tutti i nostri siti produttivi asiatici all'energia rinnovabile, inclusa l'energia solare prodotta in loco.
2024
Swarovski sulla Quinta si aggiudica la Certificazione LEED Platinum
Il nostro flagship di New York, Swarovski on Fifth, ha conseguito il più prestigioso riconoscimento per l'edilizia sostenibile con la certificazione LEED Platinum. La certificazione significa che l'edificio ha raggiunto i più elevati standard di sostenibilità e performance ambientale.
2024
I nostri cristalli più sostenibili
La gamma Swarovski ReCreated™ Crystals viene lanciata. I nostri cristalli più sostenibili finora sono realizzati con le rotture che si verificano durante il processo di produzione. I frammenti vengono rifusi per formare cristalli in nuovi colori. Questo metodo utilizza almeno il 40% in meno di risorse naturali rispetto ai nostri cristalli standard.
Agire in modo responsabile è radicato nei nostri valori dal 1895.
Continua a leggere