Spedizione standard gratuita
per importi superiori a 99 EUR

La nostra lunga tradizione di sostenibilità

Title:
La sostenibilità fa parte del nostro ethos aziendale fin dall'inizio, da quando Daniel Swarovski sfruttò l'energia idroelettrica locale per la sua rivoluzionaria macchina per il taglio del cristallo a Wattens, Austria. Introdusse anche un servizio di assistenza sociale di vasta portata per l'epoca, fornendo alloggi a prezzi accessibili per i lavoratori, costruendo una scuola locale e prendendosi cura della loro salute, sicurezza e benessere. Questi principi visionari di equità verso le comunità e il rispetto per l'ambiente continuano a plasmare la nostra attività fino ad oggi.

1895

Visione di Daniel

Daniel Swarovski fonda una pionieristica fabbrica di taglio del cristallo nella Wattens tirolese. Utilizzando l'energia idroelettrica per i suoi processi di molatura brevettati, la visione di Daniel è quella di creare cristalli a prezzi contenuti e accessibili a tutti.

1907

Sfruttare la potenza dell'acqua

La nostra azienda costruisce la propria centrale idroelettrica, fornendo
energia pulita "Swarovski power" per le macchine da taglio e luce per le comunità locali.

1948

Supporto ai Dipendenti

Un nuovo ufficio welfare aziendale inizia a offrire supporto su problematiche sociali, istituisce numerosi circoli ricreativi per i dipendenti e dona un terreno per una scuola locale, a riprova che la salute, la sicurezza e il benessere dei nostri collaboratori sono sempre stati di primaria importanza per noi.

1960

Poskytování stipendií

'Nadace Daniela a Marie Swarovski'je založena, poskytující stipendia žákům s výborným prospěhem a rodinám s nízkými příjmy v Tyrolsku.

1970

Směrem k hybridním pecím

Byla instalována naše první kombinovaná plynová a elektrická pec, snižující naši závislost na fosilních palivech pro výrobu.

1983

Spolupráce v oblasti obnovitelné energie

Spolupracujeme s papírnou ve Wattens na zprovoznění vodní elektrárny Wattenbach, schopné vyrobit přibližně 55 GWh energie ročně.

1990

Méně oxidu uhličitého

Nahrazením ropy zemním plynem pro tavení a vytápění jsme snížili naše emise CO2 o 30 %.

2005

Poskytování dostupného bydlení

Swarovski staví 58 nových domů, aby pomohl zaměstnancům pronajmout si nebo koupit domov za mírnou cenu.

2010

Stát se členem UNGC

Swarovski se připojuje k iniciativě United Nations Global Compact (UNGC), největší světové iniciativě v oblasti firemní udržitelnosti.

2014

Odpovědnější dodavatelský řetězec

Spouštíme Iniciativu pro odpovědné získávání zdrojů, pomáhající dodavatelům řídit socio-environmentální rizika ve svých výrobních závodech.

2015

V čele, pokud jde o olovo

Poté, co jsme v roce 2012 dramaticky snížili obsah olova v křišťálech Swarovski na pouhých 0,009 %, vede snaha o neustálé zlepšování společnost Swarovski k dalšímu snížení obsahu olova dále na maximálně 0,004 %.

2021

Zmírňování globálního oteplování

Swarovski se připojuje k iniciativě Science Based Targets, což znamená závazek snížit emise skleníkových plynů v rozsahu 1 a 2 o 47 % a emise v rozsahu 3 o 28 % do roku 2030.

2022

Získávání více energie z obnovitelných zdrojů

Dosáhli jsme našeho dosud největšího meziročního snížení emisí skleníkových plynů (GHG) v rozsahu 1 a 2, k čemuž přispěl přechod všech našich asijských výrobních závodů na elektřinu z obnovitelných zdrojů, včetně solární energie vyráběné přímo v areálu.

2023

Uvedení kolekce Swarovski Created Diamonds Galaxy

Představujeme kolekci Galaxy, vyrobenou z laboratorně pěstovaných diamantů a 100% recyklovaného zlata. Celá kolekce je vyráběna za použití 100 % elektřiny z obnovitelných zdrojů.

2024

Swarovski on Fifth získává certifikaci LEED Platinum

Naše vlajková loď v New Yorku, Swarovski on Fifth, získala nejvyšší ocenění pro zelené budovy, když jí byla udělena certifikace LEED Platinum. Certifikace znamená, že budova splnila nejvyšší úroveň standardů udržitelnosti a environmentální výkonnosti.

2024

Naše nejudržitelnější křišťály

Řada krystalů Swarovski ReCreated™ je uvedena na trh. Naše dosud nejudržitelnější křišťály jsou vyrobeny z úlomků, které vznikají během výrobního procesu. Fragmenty jsou znovu roztaveny, aby vytvořily křišťály v nových barvách. Tato metoda využívá minimálně o 40 % méně přírodních zdrojů ve srovnání s našimi standardními křišťály.