Il rispetto dell’ambiente è al cuore della nostra azienda da oltre 125 anni e si basa sui principi pionieristici del nostro fondatore, Daniel Swarovski, che ci spingono ad agire come cittadini globali responsabili. Sebbene quegli stessi principi continuino a farci da guida anche oggi, siamo consapevoli del fatto che dobbiamo andare ancora molto oltre per mitigare i danni causati dalle attività umane.
Le aziende globali come la nostra hanno il dovere di ripensare il modo in cui operano. Se agiamo velocemente e con coraggio, possiamo ancora ridurre il peggio degli impatti prevedibili. Ecco perché stiamo lavorando con impegno per ridurre i nostri materiali di scarto e le nostre emissioni e cerchiamo continuamente di implementare misure che riducano significativamente la nostra impronta ambientale.
Scopri di più qui di seguito sui tre pilastri della nostra strategia di sostenibilità che si incentrano sul nostro pianeta: emissioni di gas serra, materiali rispettosi dell’ambiente, e scarti ed economia circolare.
Le aziende globali come la nostra hanno il dovere di ripensare il modo in cui operano. Se agiamo velocemente e con coraggio, possiamo ancora ridurre il peggio degli impatti prevedibili. Ecco perché stiamo lavorando con impegno per ridurre i nostri materiali di scarto e le nostre emissioni e cerchiamo continuamente di implementare misure che riducano significativamente la nostra impronta ambientale.
Scopri di più qui di seguito sui tre pilastri della nostra strategia di sostenibilità che si incentrano sul nostro pianeta: emissioni di gas serra, materiali rispettosi dell’ambiente, e scarti ed economia circolare.
Emissioni di gas serra
I gas serra antropici sono ampiamente riconosciuti come principale fattore del processo di destabilizzazione del clima. Per fornire il nostro contributo alla limitazione del riscaldamento globale, siamo entrati a fare parte della STBi (Science Based Targets initiative, Iniziativa Target basati sulla scienza) allo scopo di seguire un percorso chiaro verso la riduzione delle nostre emissioni.
Ci impegniamo a:
• ridurre le emissioni di gas serra assolute di livello 1 e 2 del 47% e le emissioni di gas serra di livello 3 del 28% entro il 2030, considerando come base di riferimento l’anno 2019.
Ci impegniamo a:
• ridurre le emissioni di gas serra assolute di livello 1 e 2 del 47% e le emissioni di gas serra di livello 3 del 28% entro il 2030, considerando come base di riferimento l’anno 2019.
Le nostre iniziative
Riduzione delle emissioni
Title:
In collaborazione con l’iniziativa Science Based Targets, abbiamo definito ambiziosi obiettivi di riduzione delle emissioni di anidride carbonica, compresa la riduzione del 47% delle nostre emissioni di livello 1 e 2 e del 28% delle nostre emissioni di livello 3 entro il 2030. Abbiamo iniziato definendo le aree della nostra azienda in cui la nostra impronta carbonica può essere ridotta più velocemente, il che, in pratica, significa che, a partire dal 2019, abbiamo già ridotto le nostre emissioni di livello 1 e 2 del 12% e le nostre emissioni di livello 3 del 26%.
Piani di riduzione per il livello 1 e 2:
• investizioni nella nostra infrastruttura energetica, comprese le fonti rinnovabili, il fotovoltaico, le pompe di calore, l’infrastruttura per l’idrogeno e il potenziale di stoccaggio per migliorare ulteriormente la nostra efficienza energetica;
• introduzione l’elettrificazione ovunque possibile, anche nei nostri forni di fusione del vetro;
• compensazione del nostro consumo energetico residuo con Certificati di attribuzione di energia rinnovabile
Piani di riduzione per il livello 3:
• aumento dell’efficienza dei materiali per i nostri prodotti e passaggio dalle fonti di metallo primarie a quelle riciclate;.
• applicazione di una politica di lavoro ibrido a livello globale (compresi alcuni giorni di lavoro da casa);
• collaborazione con i nostri fornitori allo scopo di incoraggiare un maggiore utilizzo dell’energia rinnovabile nei loro processi di produzione;.
• passaggio graduale dal trasporto aereo a quello via mare e via treno.
Piani di riduzione per il livello 1 e 2:
• investizioni nella nostra infrastruttura energetica, comprese le fonti rinnovabili, il fotovoltaico, le pompe di calore, l’infrastruttura per l’idrogeno e il potenziale di stoccaggio per migliorare ulteriormente la nostra efficienza energetica;
• introduzione l’elettrificazione ovunque possibile, anche nei nostri forni di fusione del vetro;
• compensazione del nostro consumo energetico residuo con Certificati di attribuzione di energia rinnovabile
Piani di riduzione per il livello 3:
• aumento dell’efficienza dei materiali per i nostri prodotti e passaggio dalle fonti di metallo primarie a quelle riciclate;.
• applicazione di una politica di lavoro ibrido a livello globale (compresi alcuni giorni di lavoro da casa);
• collaborazione con i nostri fornitori allo scopo di incoraggiare un maggiore utilizzo dell’energia rinnovabile nei loro processi di produzione;.
• passaggio graduale dal trasporto aereo a quello via mare e via treno.
Efficienza energetica
Title:
Energia solare
Nell’ambito del nostro impegno ad aumentare l’efficienza energetica, ridurre le emissioni di gas serra e passare a fonti energetiche rinnovabili laddove possibile, il nostro intento è di incrementare l’uso del fotovoltaico nei nostri stabilimenti di produzione e nei nostri uffici amministrativi. A Wattens, in Austria, abbiamo realizzato il nostro secondo sistema fotovoltaico su larga scala, che fornisce 300 Kilowatt picco (kWp) e copre una superficie pari a 1.600 m2. In passato, avevamo già realizzato un sistema da 1400 kWp presso il nostro stabilimento di produzione in Thailandia, oltre a un sistema solare di riscaldamento dell’acqua installato sul tetto in India. Inoltre, abbiamo in progetto altre installazioni fotovoltaiche.
Studio di progettazione per un forno di fusione del vetro
Insieme a una multinazionale del vetro specializzata sia in vetro che in vetroceramica, abbiamo avviato uno studio di progettazione per verificare se i nostri materiali aggregati potessero essere fusi utilizzando solo l’energia elettrica. Lo studio ha dimostrato che gli aggregati possono essere fusi usando il 90% di energia elettrica, il che significa che possiamo ridurre significativamente l’utilizzo di gas durante questo processo. Siamo in procinto di implementare un approccio volto a gestire anche il restante 10% di energia utilizzata. Una volta raggiunto questo obiettivo, saremo in grado di fondere volumi elevati di aggregati utilizzando il 100% di energia rinnovabile, il che rappresenterà un risultato importante nel percorso di riduzione dell’impronta carbonica del nostro cristallo.
Nell’ambito del nostro impegno ad aumentare l’efficienza energetica, ridurre le emissioni di gas serra e passare a fonti energetiche rinnovabili laddove possibile, il nostro intento è di incrementare l’uso del fotovoltaico nei nostri stabilimenti di produzione e nei nostri uffici amministrativi. A Wattens, in Austria, abbiamo realizzato il nostro secondo sistema fotovoltaico su larga scala, che fornisce 300 Kilowatt picco (kWp) e copre una superficie pari a 1.600 m2. In passato, avevamo già realizzato un sistema da 1400 kWp presso il nostro stabilimento di produzione in Thailandia, oltre a un sistema solare di riscaldamento dell’acqua installato sul tetto in India. Inoltre, abbiamo in progetto altre installazioni fotovoltaiche.
Studio di progettazione per un forno di fusione del vetro
Insieme a una multinazionale del vetro specializzata sia in vetro che in vetroceramica, abbiamo avviato uno studio di progettazione per verificare se i nostri materiali aggregati potessero essere fusi utilizzando solo l’energia elettrica. Lo studio ha dimostrato che gli aggregati possono essere fusi usando il 90% di energia elettrica, il che significa che possiamo ridurre significativamente l’utilizzo di gas durante questo processo. Siamo in procinto di implementare un approccio volto a gestire anche il restante 10% di energia utilizzata. Una volta raggiunto questo obiettivo, saremo in grado di fondere volumi elevati di aggregati utilizzando il 100% di energia rinnovabile, il che rappresenterà un risultato importante nel percorso di riduzione dell’impronta carbonica del nostro cristallo.
Tiendas Swarovski
Title:
Con más de 7500 puntos de venta directos e indirectos en todo el mundo, nuestra distribución al por menor es clave en nuestro programa de trabajo para la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero. Hace poco que hemos inaugurado un nuevo concepto de tienda como parte de la transformación de nuestra marca, el cual consume menos energía que la que sustituye. Además, nuestra nueva norma GLEAM (Guidelines for Engineering, Architecture & Management) presenta nuestro protocolo reforzado de arquitectura interna, y garantiza que nuestras nuevas aperturas y reformas ahorrarán energía, utilizarán materiales más sostenibles e incorporarán el diseño inclusivo y la gestión inteligente del IoT para analizar los datos. Como norma general, todos nuestros proyectos insignia seguirán sometiéndose a una certificación LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) completa.
Mientras que se presta mucha atención a los materiales con los que se construyen las tiendas y a la cantidad de energía que consumen, se presta menos atención a los importantes volúmenes de residuos producidos por los traslados, los cierres y las reformas de las tiendas. Hemos llevado a cabo varios proyectos piloto para investigar el potencial de reciclaje de antiguos elementos de la arquitectura de nuestras tiendas, y hasta ahora hemos reciclado más de 100 toneladas de material a través de nuestros socios comerciales. Creemos firmemente que es nuestra responsabilidad actuar de forma sostenible al final de la vida de una tienda y no solo antes de su gran apertura o durante su funcionamiento diario.
Mientras que se presta mucha atención a los materiales con los que se construyen las tiendas y a la cantidad de energía que consumen, se presta menos atención a los importantes volúmenes de residuos producidos por los traslados, los cierres y las reformas de las tiendas. Hemos llevado a cabo varios proyectos piloto para investigar el potencial de reciclaje de antiguos elementos de la arquitectura de nuestras tiendas, y hasta ahora hemos reciclado más de 100 toneladas de material a través de nuestros socios comerciales. Creemos firmemente que es nuestra responsabilidad actuar de forma sostenible al final de la vida de una tienda y no solo antes de su gran apertura o durante su funcionamiento diario.
Materiales sostenibles
Al tomar mejores decisiones sobre nuestros materiales podemos limitar nuestro impacto medioambiental, y el de nuestros clientes también. Nuestro objetivo es seguir invirtiendo en ideas innovadoras para el abastecimiento y la producción responsable.
Nos encargaremos de:
• Introducir al menos una familia de productos sostenibles al año, aumentando al mismo tiempo las credenciales de sostenibilidad de toda nuestra gama de productos.
• Obtener todos nuestros metales de fuentes gestionadas y recicladas de manera responsable para el 2030.
Nos encargaremos de:
• Introducir al menos una familia de productos sostenibles al año, aumentando al mismo tiempo las credenciales de sostenibilidad de toda nuestra gama de productos.
• Obtener todos nuestros metales de fuentes gestionadas y recicladas de manera responsable para el 2030.
Nuestras iniciativas
Productos sostenibles
Title:Nos hemos propuesto que, para el 2030, el 50 % de nuestros productos tiene que crearse de acuerdo con nuestros principios y guía de productos sostenibles.
• Los materiales deben proceder de fuentes recicladas o gestionadas de forma responsable.
• Los productos deben fabricarse de forma eficiente, sin residuos, y se tienen que reutilizar.
• Los clientes deben poder devolver fácilmente los artículos usados para que podamos extraer los metales preciosos.
• Los productos no deberían ser perjudiciales para las personas ni el medioambiente.
• Las comunicaciones de los productos deben ser sinceras, éticas y promover un uso responsable.
Para alcanzar este difícil objetivo, en 2021 pusimos en marcha nuestra Línea de Materiales Sostenibles (SMP, por sus siglas en inglés). La SMP permite a nuestros equipos de diseño, desarrollo de productos, marketing de productos y operaciones colaborar para introducir materiales más sostenibles. Además, nos proporciona las herramientas para calificar las propiedades de sostenibilidad de los materiales desde el inicio del proceso.
Residuos y circularidad
Si combinamos nuestra experiencia con nuevas ideas innovadoras, podremos reducir los residuos y promover la circularidad.
No encargaremos de:
• Asociarnos con expertos externos para invertir en innovación sostenible.
• Duplicar nuestra eficiencia de los materiales para el 2030.
• Cambiar nuestros embalajes a fuentes certificadas o recicladas y hacerlos reciclables para el 2030.
• Transformar nuestras propias operaciones para que el 90 % de los residuos no acabe en el vertedero y al menos un 70 % se recicle o se reconvierta para el 2030.
No encargaremos de:
• Asociarnos con expertos externos para invertir en innovación sostenible.
• Duplicar nuestra eficiencia de los materiales para el 2030.
• Cambiar nuestros embalajes a fuentes certificadas o recicladas y hacerlos reciclables para el 2030.
• Transformar nuestras propias operaciones para que el 90 % de los residuos no acabe en el vertedero y al menos un 70 % se recicle o se reconvierta para el 2030.
Nuestras iniciativas
Cristales renovados
Title:
Los cristales Swarovski son un recurso precioso que no queremos desperdiciar. Nuestra iniciativa de cristales renovados brinda otra oportunidad a los cristales no utilizados para aprovecharlos en lugar de desecharlos. Guardamos los cristales que no se venden el máximo tiempo posible y nos comprometemos a garantizar que se utilicen con los fines previstos.
Creemos en el poder positivo y transformador de las colaboraciones y, por medio de nuestros proyectos y asociaciones de diseño sostenible, donamos cristales renovados a prestigiosas instituciones académicas a nivel mundial, a nuevos diseñadores y a nombres destacados para que los incluyan en sus diseños. Nuestra intención es animarles a utilizar este exquisito material de una manera creativa y concienciarles de la importancia del diseño sostenible y los residuos como un recurso valioso.
En 2021 colaboramos con Viktor&Rolf, que incluyó cristales renovados en su colección de Alta Costura FW21, y con Kevin Germanier, que creó su colección SS22 con cristales renovados y materiales sostenibles. También colaboramos con Germanier en el diseño de un frasco de perfume reciclado para Guerlain con incrustaciones de cristales renovados.
Creemos en el poder positivo y transformador de las colaboraciones y, por medio de nuestros proyectos y asociaciones de diseño sostenible, donamos cristales renovados a prestigiosas instituciones académicas a nivel mundial, a nuevos diseñadores y a nombres destacados para que los incluyan en sus diseños. Nuestra intención es animarles a utilizar este exquisito material de una manera creativa y concienciarles de la importancia del diseño sostenible y los residuos como un recurso valioso.
En 2021 colaboramos con Viktor&Rolf, que incluyó cristales renovados en su colección de Alta Costura FW21, y con Kevin Germanier, que creó su colección SS22 con cristales renovados y materiales sostenibles. También colaboramos con Germanier en el diseño de un frasco de perfume reciclado para Guerlain con incrustaciones de cristales renovados.
Eficiencia en la producción
Title:
Invertimos constantemente en sistemas para mejorar el uso del agua y reducir el uso de productos químicos en nuestros procesos de tallado del cristal. En nuestra principal fábrica en Wattens (Austria), nuestro sistema de tratamiento de aguas residuales de circuito cerrado limpia y recicla el 98 % del agua de nuestro proceso de pulido de cristales, y el 88 % del agua de nuestro proceso de amolado de cristales.
En nuestra planta de producción, también en Wattens, utilizamos un circuito de lubricante refrigerante para facilitar el tallado de los cristales. El circuito contiene 1200 m3 de líquido y requiere la adición con cuidado de los productos químicos pertinentes para garantizar su rendimiento y estabilidad óptimos. Hemos reducido a la mitad la cantidad de lubricante refrigerante utilizado del 2015 al 2021 También hemos podido eliminar total o parcialmente una serie de productos químicos del proceso, como el agente precipitante del kit y el antiespumante, y hemos rediseñado nuestro material anticorrosivo para excluir el fósforo.
Todas estas mejoras son fruto de la innovación y no de la reducción de la producción, y también han generado beneficios para la seguridad de nuestros compañeros.
En nuestra planta de producción, también en Wattens, utilizamos un circuito de lubricante refrigerante para facilitar el tallado de los cristales. El circuito contiene 1200 m3 de líquido y requiere la adición con cuidado de los productos químicos pertinentes para garantizar su rendimiento y estabilidad óptimos. Hemos reducido a la mitad la cantidad de lubricante refrigerante utilizado del 2015 al 2021 También hemos podido eliminar total o parcialmente una serie de productos químicos del proceso, como el agente precipitante del kit y el antiespumante, y hemos rediseñado nuestro material anticorrosivo para excluir el fósforo.
Todas estas mejoras son fruto de la innovación y no de la reducción de la producción, y también han generado beneficios para la seguridad de nuestros compañeros.
Sostenibilidad en Swarovski
Nuestro personal
Title:
Somos una empresa construida sobre una base de igualdad e inclusión
