Les multinationales comme la nôtre ont le devoir de réinventer leur mode de fonctionnement. Si nous agissons rapidement et avec audace, nous pouvons encore éviter le pire des impacts attendus. C'est pourquoi nous nous efforçons de réduire nos déchets et nos émissions, et cherchons continuellement à mettre en œuvre des mesures réduisant de manière significative notre empreinte environnementale.
Découvrez ci-dessous les trois piliers de notre stratégie de durabilité centrés sur notre planète : Émissions de gaz à effet de serre ; Matériaux respectueux de l'environnement ; et Déchets et circularité.
Réduction des émissions
Title:Projets de réduction des émissions de niveaux 1 et 2.
• Investir dans notre infrastructure énergétique, notamment dans les énergies renouvelables, l'énergie photovoltaïque, les pompes à chaleur, l'hydrogène et le potentiel de stockage, afin d'améliorer toujours plus notre efficacité énergétique.
• Instaurer l'électrification partout où cela est possible, y compris pour nos fours de fusion du verre.
• Compenser notre consommation d'énergie restante par des certificats d'attributs énergétiques renouvelables.
Projets de réduction des émissions de niveaux 3.
• Améliorer l'efficacité des matériaux de nos produits et passer des métaux primaires aux métaux recyclés.
• Appliquer une politique globale de travail hybride (incluant certains jours de télétravail).
• Collaborer avec nos fournisseurs pour les encourager à utiliser davantage d'énergies renouvelables dans leurs processus de production.
• Passer progressivement du fret aérien au fret maritime et ferroviaire.
Efficacité énergétique
Title:Dans le cadre de nos efforts pour accroître notre efficacité énergétique, réduire nos émissions de gaz à effet de serre et passer à des sources d'énergie renouvelables chaque fois que cela est possible, notre objectif est de développer l'utilisation de l'énergie photovoltaïque sur nos sites de production et pour nos bureaux administratifs. À Wattens, en Autriche, nous avons installé notre second système photovoltaïque à grande échelle, qui fournit 300 kilowatts crête (kWc) sur 1600 m2. Nous avons déjà mis en place un système de 1400 kWc sur notre site d'artisanat en Thaïlande, ainsi qu'un système de production d'eau chaude sur toiture en Inde, et d'autres installations photovoltaïques sont actuellement en projet.
Étude de conception d'un four de fusion du verre
En collaboration avec une entreprise multinationale spécialiste du verre et des vitrocéramiques, nous avons lancé une étude de conception pour tester si nos agrégats pourraient être fondus uniquement à partir d'énergie électrique. L'étude a montré que les agrégats peuvent être fondus avec 90 % d'électricité, ce qui signifie que nous pouvons considérablement réduire l'utilisation du gaz pour ce processus. Nous sommes sur le point de mettre en place un concept permettant de traiter les 10% restants de l'énergie utilisée. Une fois cette étape franchie, nous serons en mesure de fondre de grands volumes de granulats à l'aide d'une énergie 100 % renouvelable, marquant ainsi une avancée importante dans notre démarche de réduction de l'empreinte carbone de notre cristal.
Tiendas Swarovski
Title:Mientras que se presta mucha atención a los materiales con los que se construyen las tiendas y a la cantidad de energía que consumen, se presta menos atención a los importantes volúmenes de residuos producidos por los traslados, los cierres y las reformas de las tiendas. Hemos llevado a cabo varios proyectos piloto para investigar el potencial de reciclaje de antiguos elementos de la arquitectura de nuestras tiendas, y hasta ahora hemos reciclado más de 100 toneladas de material a través de nuestros socios comerciales. Creemos firmemente que es nuestra responsabilidad actuar de forma sostenible al final de la vida de una tienda y no solo antes de su gran apertura o durante su funcionamiento diario.
Productos sostenibles
Title:Nos hemos propuesto que, para el 2030, el 50 % de nuestros productos tiene que crearse de acuerdo con nuestros principios y guía de productos sostenibles.
• Los materiales deben proceder de fuentes recicladas o gestionadas de forma responsable.
• Los productos deben fabricarse de forma eficiente, sin residuos, y se tienen que reutilizar.
• Los clientes deben poder devolver fácilmente los artículos usados para que podamos extraer los metales preciosos.
• Los productos no deberían ser perjudiciales para las personas ni el medioambiente.
• Las comunicaciones de los productos deben ser sinceras, éticas y promover un uso responsable.
Para alcanzar este difícil objetivo, en 2021 pusimos en marcha nuestra Línea de Materiales Sostenibles (SMP, por sus siglas en inglés). La SMP permite a nuestros equipos de diseño, desarrollo de productos, marketing de productos y operaciones colaborar para introducir materiales más sostenibles. Además, nos proporciona las herramientas para calificar las propiedades de sostenibilidad de los materiales desde el inicio del proceso.
Cristales renovados
Title:Creemos en el poder positivo y transformador de las colaboraciones y, por medio de nuestros proyectos y asociaciones de diseño sostenible, donamos cristales renovados a prestigiosas instituciones académicas a nivel mundial, a nuevos diseñadores y a nombres destacados para que los incluyan en sus diseños. Nuestra intención es animarles a utilizar este exquisito material de una manera creativa y concienciarles de la importancia del diseño sostenible y los residuos como un recurso valioso.
En 2021 colaboramos con Viktor&Rolf, que incluyó cristales renovados en su colección de Alta Costura FW21, y con Kevin Germanier, que creó su colección SS22 con cristales renovados y materiales sostenibles. También colaboramos con Germanier en el diseño de un frasco de perfume reciclado para Guerlain con incrustaciones de cristales renovados.
Eficiencia en la producción
Title:En nuestra planta de producción, también en Wattens, utilizamos un circuito de lubricante refrigerante para facilitar el tallado de los cristales. El circuito contiene 1200 m3 de líquido y requiere la adición con cuidado de los productos químicos pertinentes para garantizar su rendimiento y estabilidad óptimos. Hemos reducido a la mitad la cantidad de lubricante refrigerante utilizado del 2015 al 2021 También hemos podido eliminar total o parcialmente una serie de productos químicos del proceso, como el agente precipitante del kit y el antiespumante, y hemos rediseñado nuestro material anticorrosivo para excluir el fósforo.
Todas estas mejoras son fruto de la innovación y no de la reducción de la producción, y también han generado beneficios para la seguridad de nuestros compañeros.