Péče o životní prostředí je v centru našeho podnikání již více než 125 let a vychází z průkopnických zásad našeho zakladatele Daniela Swarovského: chovat se jako zodpovědný světoobčan. Tyto zásady zůstávají naším vodítkem dodnes, ale uvědomujeme si, že abychom zmírnili škody způsobené lidskou činností, musíme jít mnohem dál.
Globální podniky, jako je ten náš, mají povinnost přehodnotit způsob, jakým fungují. Pokud budeme jednat rychle a odvážně, můžeme ještě nejhorší z očekávaných dopadů zmírnit. Proto usilovně pracujeme na snižování množství odpadu a emisí a neustále se snažíme zavádět opatření, která významně snižují naši ekologickou stopu.
Níže se dozvíte více o třech pilířích naší strategie udržitelnosti, které se zaměřují na naši planetu: Emise skleníkových plynů, Smysluplné materiály a Odpady a oběhové hospodářství.
Globální podniky, jako je ten náš, mají povinnost přehodnotit způsob, jakým fungují. Pokud budeme jednat rychle a odvážně, můžeme ještě nejhorší z očekávaných dopadů zmírnit. Proto usilovně pracujeme na snižování množství odpadu a emisí a neustále se snažíme zavádět opatření, která významně snižují naši ekologickou stopu.
Níže se dozvíte více o třech pilířích naší strategie udržitelnosti, které se zaměřují na naši planetu: Emise skleníkových plynů, Smysluplné materiály a Odpady a oběhové hospodářství.
Emise skleníkových plynů
Je všeobecně známo, že emise skleníkových plynů způsobené člověkem nejvíce přispívají k destabilizaci našeho klimatu. Abychom přispěli k omezení globálního oteplování, připojili jsme se k iniciativě Science Based Targets (SBTi), abychom mohli sledovat jasně definovanou cestu snižování emisí.
Budeme:
• Snižovat absolutní emise skleníkových plynů v rozsahu 1 a 2 o 47 % a emise skleníkových plynů v rozsahu 3 o 28 % do roku 2030 proti hodnotám na základě roku 2019.
Budeme:
• Snižovat absolutní emise skleníkových plynů v rozsahu 1 a 2 o 47 % a emise skleníkových plynů v rozsahu 3 o 28 % do roku 2030 proti hodnotám na základě roku 2019.
Naše iniciativy
Snižování emisí
Title:
Ve spolupráci s iniciativou Science Based Targets jsme si stanovili ambiciózní cíle v oblasti snižování emisí uhlíku, včetně snížení emisí v rozsahu 1 a 2 o 47 % a emisí v rozsahu 3 o 28 % do roku 2030. Začali jsme tím, že jsme definovali oblasti našeho podnikání, kde můžeme nejsnáze snížit naši uhlíkovou stopu, což znamená, že od roku 2019 jsme již snížili emise rozsahu 1 a rozsahu 2 o 12 % a emise rozsahu 3 o 26 %. Níže je uvedeno, jak to děláme:
Plány snížení rozsahu 1 a 2:
• Investice do naší energetické infrastruktury, včetně obnovitelných zdrojů energie, fotovoltaiky, tepelných čerpadel, vodíkové infrastruktury a potenciálu pro skladování energie s cílem dále zlepšit naši energetickou účinnost.
• Zavedení elektrifikace všude, kde je to možné, včetně našich pecí na tavení skla.
• Vyrovnávání zbývající spotřeby energie pomocí certifikátů energetických atributů pro obnovitelné zdroje.
Plány snížení rozsahu 3:
• Zvyšování efektivity zpracování materiálů našich výrobků a přechod od primárních k recyklovaným zdrojům kovů.
• Realizace globální hybridní pracovní politiky (včetně některých dnů práce z domova).
• Spolupráce s našimi dodavateli na podpoře využívání obnovitelných zdrojů energie v jejich výrobních procesech.
• Postupný přechod od letecké k námořní a železniční nákladní dopravě.
Plány snížení rozsahu 1 a 2:
• Investice do naší energetické infrastruktury, včetně obnovitelných zdrojů energie, fotovoltaiky, tepelných čerpadel, vodíkové infrastruktury a potenciálu pro skladování energie s cílem dále zlepšit naši energetickou účinnost.
• Zavedení elektrifikace všude, kde je to možné, včetně našich pecí na tavení skla.
• Vyrovnávání zbývající spotřeby energie pomocí certifikátů energetických atributů pro obnovitelné zdroje.
Plány snížení rozsahu 3:
• Zvyšování efektivity zpracování materiálů našich výrobků a přechod od primárních k recyklovaným zdrojům kovů.
• Realizace globální hybridní pracovní politiky (včetně některých dnů práce z domova).
• Spolupráce s našimi dodavateli na podpoře využívání obnovitelných zdrojů energie v jejich výrobních procesech.
• Postupný přechod od letecké k námořní a železniční nákladní dopravě.
Energetická účinnost
Title:
Energie ze slunce
V rámci našeho úsilí o zvýšení energetické účinnosti, snížení emisí skleníkových plynů a přechodu na obnovitelné zdroje energie všude tam, kde je to možné, je naším cílem rozšířit využívání fotovoltaiky v našich výrobních závodech a administrativních budovách. V rakouském Wattensu jsme nainstalovali náš druhý velký fotovoltaický systém o špičkovém výkonu 300 kilowattů (kWp) na ploše 1 600 m2. Již dříve jsme instalovali 1400kWp systém na našem řemeslném pracovišti v Thajsku a také solární střešní systém pro ohřev vody v Indii a další fotovoltaické instalace se připravují.
Studie návrhu sklářské pece
Společně s nadnárodní sklářskou společností, která se specializuje na výrobu skla a sklokeramiky, jsme zahájili projektovou studii, jejímž cílem bylo ověřit, zda lze naše agregáty tavit výhradně pomocí elektrické energie. Studie ukázala, že agregáty lze tavit s využitím 90 % elektrické energie, což znamená, že při tomto procesu můžeme výrazně snížit spotřebu plynu. Blížíme se k realizaci koncepce řešení zbývajících 10 % spotřebované energie. Jakmile toho dosáhneme, budeme schopni tavit velké objemy agregátů za použití 100 % obnovitelné energie, což bude velký milník na naší cestě ke snížení uhlíkové stopy našeho křišťálu.
V rámci našeho úsilí o zvýšení energetické účinnosti, snížení emisí skleníkových plynů a přechodu na obnovitelné zdroje energie všude tam, kde je to možné, je naším cílem rozšířit využívání fotovoltaiky v našich výrobních závodech a administrativních budovách. V rakouském Wattensu jsme nainstalovali náš druhý velký fotovoltaický systém o špičkovém výkonu 300 kilowattů (kWp) na ploše 1 600 m2. Již dříve jsme instalovali 1400kWp systém na našem řemeslném pracovišti v Thajsku a také solární střešní systém pro ohřev vody v Indii a další fotovoltaické instalace se připravují.
Studie návrhu sklářské pece
Společně s nadnárodní sklářskou společností, která se specializuje na výrobu skla a sklokeramiky, jsme zahájili projektovou studii, jejímž cílem bylo ověřit, zda lze naše agregáty tavit výhradně pomocí elektrické energie. Studie ukázala, že agregáty lze tavit s využitím 90 % elektrické energie, což znamená, že při tomto procesu můžeme výrazně snížit spotřebu plynu. Blížíme se k realizaci koncepce řešení zbývajících 10 % spotřebované energie. Jakmile toho dosáhneme, budeme schopni tavit velké objemy agregátů za použití 100 % obnovitelné energie, což bude velký milník na naší cestě ke snížení uhlíkové stopy našeho křišťálu.
Obchody Swarovski
Title:
S více než 7 500 přímými a nepřímými prodejními místy po celém světě je naše maloobchodní distribuce pro náš plán snižování emisí skleníkových plynů klíčová. Nedávno jsme v rámci transformace naší značky uvedli na trh nový koncept prodejny, který spotřebovává podstatně méně energie než ten, který nahradil. Kromě toho náš nový standard GLEAM (Guidelines for Engineering, Architecture & Management) popisuje náš vylepšený protokol interní architektury, který zajišťuje, že naše nově otevřené budovy a rekonstrukce budou energeticky účinnější, budou používat udržitelnější materiály a budou zahrnovat inkluzivní design a inteligentní správu internetu věcí pro analýzu dat. Obecně platí, že všechny naše vlajkové obchody budou i nadále procházet kompletní certifikací LEED (Leadership in Energy and Environmental Design).
Zatímco velká pozornost je věnována materiálům, z nichž jsou obchody postaveny, a množství energie, kterou spotřebovávají, méně pozornosti se věnuje značnému množství odpadního materiálu, který vzniká při stěhování, uzavírání a rekonstrukcích obchodů. Realizovali jsme několik pilotních projektů, abychom prozkoumali možnosti recyklace dřívějších prvků architektury našich obchodů, a dosud jsme prostřednictvím našich obchodních partnerů recyklovali více než 100 tun materiálu. Jsme pevně přesvědčeni, že je naší povinností chovat se udržitelně i na konci životnosti obchodu, ne jen před jejím slavnostním otevřením nebo během každodenního provozu.
Zatímco velká pozornost je věnována materiálům, z nichž jsou obchody postaveny, a množství energie, kterou spotřebovávají, méně pozornosti se věnuje značnému množství odpadního materiálu, který vzniká při stěhování, uzavírání a rekonstrukcích obchodů. Realizovali jsme několik pilotních projektů, abychom prozkoumali možnosti recyklace dřívějších prvků architektury našich obchodů, a dosud jsme prostřednictvím našich obchodních partnerů recyklovali více než 100 tun materiálu. Jsme pevně přesvědčeni, že je naší povinností chovat se udržitelně i na konci životnosti obchodu, ne jen před jejím slavnostním otevřením nebo během každodenního provozu.
環境に配慮した素材
素材についてより適切な判断をすることで、環境への影響だけでなくお客様への影響も抑えることができます。責任ある調達と製造のための革新的なアイデアに投資し続けることが、私たちのビジョンです。
私たちは次のことを行います：
• 1年に少なくとも1つのサステナブルな製品シリーズを発売し、同時に製品全体のサステナビリティ認証を向上させる。
• 2030 年までに、責任を持って管理された再生資源からすべての金属を調達する。
私たちは次のことを行います：
• 1年に少なくとも1つのサステナブルな製品シリーズを発売し、同時に製品全体のサステナビリティ認証を向上させる。
• 2030 年までに、責任を持って管理された再生資源からすべての金属を調達する。
私たちのイニシアティブ
サステナブルな製品
Title:私たちは、2030年までに製品の50％を当社のサステナブルな製品に関する指針に沿って作ることを義務付けています：
• 材料は責任を持って管理されたもの、または再利用されたものに由来する。
• 製品は無駄なく効率的に生産され、別用途に使用できる。
• お客様が愛用した製品を気軽に返品できるように、貴重な素材を取り出せるようにする。
• 製品は人や環境に害を与えない。
• 製品コミュニケーションは誠実かつ倫理的であり、責任ある使用を促す。
この困難な目標を達成するため、私たちは2021年にサステナブルマテリアルパイプライン（SMP）を立ち上げました。SMPにより、デザイン、製品開発、製品マーケティング、オペレーションチームが協力して、よりサステナブルな素材を導入できるようになります。さらに、プロセスの最初から素材のサステナビリティ属性を評価するツールもあります。
廃棄物と循環性
私たちの専門知識と革新的な新しいアイデアを組み合わせることで、廃棄物を減らし、循環性を推進できます。
私たちは次のことを行います：
• 外部の専門家と提携し、サステナブルなイノベーションに投資する。
• 2030年までに材料効率を2倍にする。
• 2030年までにパッケージを認証済みまたは再利用されたものに移行し、再利用可能にする。
• 2030年までに廃棄物の70％以上を再利用または別用途で使用し、埋め立てごみを90％なくす事業運営に転換する。
私たちは次のことを行います：
• 外部の専門家と提携し、サステナブルなイノベーションに投資する。
• 2030年までに材料効率を2倍にする。
• 2030年までにパッケージを認証済みまたは再利用されたものに移行し、再利用可能にする。
• 2030年までに廃棄物の70％以上を再利用または別用途で使用し、埋め立てごみを90％なくす事業運営に転換する。
私たちのイニシアティブ
リイグナイト・クリスタル
Title:
Swarovskiクリスタルは、無駄にできない貴重な資源です。私たちのリイグナイト・クリスタルイニシアティブは、未使用のクリスタルを捨てずに、愛用される機会を与えようという取り組みです。売れ残ったクリスタルは可能な限り保管し、本来の目的のために使用するよう努めています。
私たちは、コラボレーションがもたらすポジティブで変革的な力を信じ、コンシャスデザインプロジェクトやパートナーシップを通じて、世界的に有名な学術機関や新進デザイナー、著名デザイナーに、デザインに使用するリイグナイト・クリスタルを寄贈しています。私たちの目的は、この精緻な素材の創造的な使用を促すと同時に、サステナブルなデザインの重要性や廃棄物が貴重な資源であるという認識を高めることです。
2021年の提携では、Viktor＆Rolfが21年秋冬オートクチュールコレクションにリイグナイト・クリスタルを採用し、Kevin Germanierが22年春夏コレクションにリイグナイト・クリスタルとサステナブル素材を使用しました。また、Germanierとのコラボレーションでは、リイグナイト・クリスタルをちりばめたゲランのリサイクル香水瓶をデザインしました。
私たちは、コラボレーションがもたらすポジティブで変革的な力を信じ、コンシャスデザインプロジェクトやパートナーシップを通じて、世界的に有名な学術機関や新進デザイナー、著名デザイナーに、デザインに使用するリイグナイト・クリスタルを寄贈しています。私たちの目的は、この精緻な素材の創造的な使用を促すと同時に、サステナブルなデザインの重要性や廃棄物が貴重な資源であるという認識を高めることです。
2021年の提携では、Viktor＆Rolfが21年秋冬オートクチュールコレクションにリイグナイト・クリスタルを採用し、Kevin Germanierが22年春夏コレクションにリイグナイト・クリスタルとサステナブル素材を使用しました。また、Germanierとのコラボレーションでは、リイグナイト・クリスタルをちりばめたゲランのリサイクル香水瓶をデザインしました。
生産効率
Title:
私たちは、水の使用について改善し、クリスタル・カッティング工程における化学薬品の使用を削減するためのシステムに常に投資しています。オーストリアのヴァッテンスにある主要製造施設では、クローズドループ方式の廃水処理システムにより、クリスタルの研磨工程で使用する水の98％、研削工程で使用する水の88％が浄化・再利用されています。
同じくヴァッテンスにある生産工場では、クリスタルのカッティング補助に冷却潤滑剤回路を使用しています。この回路には1,200m3の液体が入っており、最適な性能と安定性を確保するために関連する化学物質を慎重に添加する必要があります。なお、2015年から2021年にかけて、私たちは冷却潤滑剤の使用量を半減しました。また、キット剤の沈殿剤や消泡剤など、多くの化学物質を工程から全部あるいは一部取り除くことができ、腐食防止剤を再考しリンを省くことができました。
これらの改善はすべて、生産量の減少ではなくイノベーションの結果であり、社員にも安全上の利点をもたらしました。
同じくヴァッテンスにある生産工場では、クリスタルのカッティング補助に冷却潤滑剤回路を使用しています。この回路には1,200m3の液体が入っており、最適な性能と安定性を確保するために関連する化学物質を慎重に添加する必要があります。なお、2015年から2021年にかけて、私たちは冷却潤滑剤の使用量を半減しました。また、キット剤の沈殿剤や消泡剤など、多くの化学物質を工程から全部あるいは一部取り除くことができ、腐食防止剤を再考しリンを省くことができました。
これらの改善はすべて、生産量の減少ではなくイノベーションの結果であり、社員にも安全上の利点をもたらしました。
