Od ponad 125 lat dbałość o środowisko naturalne stanowi fundament naszej działalności, której siłą napędową są pionierskie zasady sformułowane przez założyciela naszej firmy, Daniela Swarovskiego — człowieka, który pragnął działać jako odpowiedzialny obywatel świata. Choć zasady te nadal służą nam jako wytyczne, dziś zdajemy sobie sprawę, że musimy zrobić o wiele więcej, by zmniejszyć szkody wyrządzone przez działalność człowieka.
Obowiązkiem firm działających na skalę globalną, tak jak ma to miejsce w naszym przypadku, jest obmyślanie nowych sposobów funkcjonowania. Jeśli będziemy działać szybko i odważnie, mamy jeszcze szansę ograniczyć najgorsze z przewidywanych skutków. To dlatego ciężko pracujemy nad ograniczeniem ilości odpadów i emisji, nieustannie poszukując sposobów na znaczące zmniejszenie naszego oddziaływania na środowisko naturalne.
Poniżej dowiesz się więcej na temat trzech filarów naszej strategii zrównoważonego rozwoju, które koncentrują się na dobru naszej planety: Emisje gazów cieplarnianych; Świadome pozyskiwanie materiałów; oraz Odpady i obieg zamknięty.
Obowiązkiem firm działających na skalę globalną, tak jak ma to miejsce w naszym przypadku, jest obmyślanie nowych sposobów funkcjonowania. Jeśli będziemy działać szybko i odważnie, mamy jeszcze szansę ograniczyć najgorsze z przewidywanych skutków. To dlatego ciężko pracujemy nad ograniczeniem ilości odpadów i emisji, nieustannie poszukując sposobów na znaczące zmniejszenie naszego oddziaływania na środowisko naturalne.
Poniżej dowiesz się więcej na temat trzech filarów naszej strategii zrównoważonego rozwoju, które koncentrują się na dobru naszej planety: Emisje gazów cieplarnianych; Świadome pozyskiwanie materiałów; oraz Odpady i obieg zamknięty.
Emisja gazów cieplarnianych
Powszechnie wiadomo, że gazy cieplarniane wytwarzane przez człowieka w największym stopniu przyczyniają się do destabilizacji klimatu na naszej planecie. Aby mieć swój udział w ograniczaniu zjawiska globalnego ocieplenia, dołączyliśmy do inicjatywy Science Based Targets (SBTi), dzięki czemu możemy podążać jasno określoną ścieżką do celu, jakim jest redukcja naszych emisji.
Będziemy:
• dążyć do ograniczenia całkowitej emisji gazów cieplarnianych z zakresów 1 i 2 o 47%, natomiast emisji z zakresu 3 o 28% do 2030 r. — w stosunku do roku bazowego 2019.
Będziemy:
• dążyć do ograniczenia całkowitej emisji gazów cieplarnianych z zakresów 1 i 2 o 47%, natomiast emisji z zakresu 3 o 28% do 2030 r. — w stosunku do roku bazowego 2019.
Nasze inicjatywy
Ograniczanie emisji
Title:
We współpracy z inicjatywą Science Based Targets wyznaczyliśmy ambitne cele w zakresie redukcji emisji dwutlenku węgla, obejmujące zmniejszenie emisji z zakresów 1 i 2 o 47% oraz emisji z zakresu 3 o 28% do 2030 roku. Rozpoczęliśmy od określenia obszarów naszej działalności, w których możemy najłatwiej ograniczyć nasz ślad węglowy, co oznacza, że od 2019 roku ograniczyliśmy już emisje z zakresów 1 i 2 o 12%, a z zakresu 3 o 26%. Oto, jak to robimy:
Plany ograniczenia emisji z zakresów 1 i 2:
• Inwestowanie w naszą infrastrukturę energetyczną, w tym w źródła odnawialne, fotowoltaikę, pompy ciepła, infrastrukturę wodorową oraz potencjał magazynowania energii w celu dalszej poprawy naszej efektywności energetycznej.
• Wprowadzanie elektryfikacji we wszystkich możliwych miejscach, w tym w naszych piecach szklarskich.
• Zrównoważenie naszego pozostałego zużycia energii dzięki zastosowaniu certyfikatów Energy Attribute Certificate dla źródeł odnawialnych.
Plany ograniczenia emisji z zakresu 3:
• Zwiększenie wydajności materiałowej naszych produktów oraz przejście z pierwotnych źródeł metali na metale pochodzące z recyklingu.
• Wprowadzenie globalnej polityki w zakresie pracy hybrydowej (w tym pracy z domu w niektóre dni).
• Współpraca z naszymi dostawcami w celu zwiększenia udziału energii odnawialnej w ich procesach produkcyjnych.
• Stopniowe przechodzenie z transportu lotniczego na morski i kolejowy.
Plany ograniczenia emisji z zakresów 1 i 2:
• Inwestowanie w naszą infrastrukturę energetyczną, w tym w źródła odnawialne, fotowoltaikę, pompy ciepła, infrastrukturę wodorową oraz potencjał magazynowania energii w celu dalszej poprawy naszej efektywności energetycznej.
• Wprowadzanie elektryfikacji we wszystkich możliwych miejscach, w tym w naszych piecach szklarskich.
• Zrównoważenie naszego pozostałego zużycia energii dzięki zastosowaniu certyfikatów Energy Attribute Certificate dla źródeł odnawialnych.
Plany ograniczenia emisji z zakresu 3:
• Zwiększenie wydajności materiałowej naszych produktów oraz przejście z pierwotnych źródeł metali na metale pochodzące z recyklingu.
• Wprowadzenie globalnej polityki w zakresie pracy hybrydowej (w tym pracy z domu w niektóre dni).
• Współpraca z naszymi dostawcami w celu zwiększenia udziału energii odnawialnej w ich procesach produkcyjnych.
• Stopniowe przechodzenie z transportu lotniczego na morski i kolejowy.
Efektywność energetyczna
Title:
Energia słoneczna
W ramach starań o zwiększenie efektywności energetycznej naszej firmy, ograniczenie emisji gazów cieplarnianych i przejście na odnawialne źródła energii wszędzie tam, gdzie to możliwe, naszym celem jest zwiększenie wykorzystania fotowoltaiki w naszych zakładach produkcyjnych i biurach administracji. W Wattens w Austrii zainstalowaliśmy nasz drugi duży system fotowoltaiczny o mocy szczytowej 300 kilowatów (kWp), zajmujący powierzchnię 1 600 m2. Wcześniej zainstalowaliśmy system o mocy 1 400 kWp w naszym zakładzie rzemieślniczym w Tajlandii oraz system solarny do podgrzewania wody użytkowej w Indiach, a w przygotowaniu są kolejne instalacje fotowoltaiczne.
Studium projektowe pieca szklarskiego
We współpracy z międzynarodową firmą specjalizującą się w produkcji szkła i ceramiki szklanej rozpoczęliśmy badania projektowe mające na celu sprawdzenie, czy możliwe byłoby wytapianie naszych kruszyw wyłącznie przy użyciu energii elektrycznej. Badanie wykazało, że kruszywa można wytapiać z wykorzystaniem 90% energii elektrycznej, co oznacza, że możemy znacznie ograniczyć zużycie gazu w trakcie tego procesu. Jesteśmy bliscy wdrożenia koncepcji, która pozwoli nam zająć się pozostałymi 10% zużywanej energii. Gdy już to osiągniemy, będziemy w stanie wytapiać duże ilości kruszyw, korzystając w 100% z energii odnawialnej, co będzie dla nas przełomowym wydarzeniem na drodze do zmniejszenia śladu węglowego wytwarzanego podczas produkcji naszych kryształów.
W ramach starań o zwiększenie efektywności energetycznej naszej firmy, ograniczenie emisji gazów cieplarnianych i przejście na odnawialne źródła energii wszędzie tam, gdzie to możliwe, naszym celem jest zwiększenie wykorzystania fotowoltaiki w naszych zakładach produkcyjnych i biurach administracji. W Wattens w Austrii zainstalowaliśmy nasz drugi duży system fotowoltaiczny o mocy szczytowej 300 kilowatów (kWp), zajmujący powierzchnię 1 600 m2. Wcześniej zainstalowaliśmy system o mocy 1 400 kWp w naszym zakładzie rzemieślniczym w Tajlandii oraz system solarny do podgrzewania wody użytkowej w Indiach, a w przygotowaniu są kolejne instalacje fotowoltaiczne.
Studium projektowe pieca szklarskiego
We współpracy z międzynarodową firmą specjalizującą się w produkcji szkła i ceramiki szklanej rozpoczęliśmy badania projektowe mające na celu sprawdzenie, czy możliwe byłoby wytapianie naszych kruszyw wyłącznie przy użyciu energii elektrycznej. Badanie wykazało, że kruszywa można wytapiać z wykorzystaniem 90% energii elektrycznej, co oznacza, że możemy znacznie ograniczyć zużycie gazu w trakcie tego procesu. Jesteśmy bliscy wdrożenia koncepcji, która pozwoli nam zająć się pozostałymi 10% zużywanej energii. Gdy już to osiągniemy, będziemy w stanie wytapiać duże ilości kruszyw, korzystając w 100% z energii odnawialnej, co będzie dla nas przełomowym wydarzeniem na drodze do zmniejszenia śladu węglowego wytwarzanego podczas produkcji naszych kryształów.
Sklepy Swarovski
Title:
Ponad 7 500 bezpośrednich i pośrednich punktów sprzedaży na całym świecie sprawia, że nasza dystrybucja detaliczna to najważniejszy element naszego planu redukcji emisji gazów cieplarnianych. W ramach przeobrażeń naszej marki wprowadziliśmy niedawno nową koncepcję sklepów, które zużywają znacznie mniej energii niż ich poprzednicy. Ponadto stosujemy nową normę GLEAM (Guidelines for Engineering, Architecture & Management), która wyznacza ramy naszego wzmocnionego protokołu dotyczącego wyposażenia wnętrz. Dzięki temu zarówno otwarcia nowych sklepów, jak i remonty istniejących placówek będą bardziej efektywne energetycznie oraz wykonywane będą z wykorzystaniem bardziej zrównoważonych materiałów, uwzględniając przy tym projektowanie włączające oraz inteligentne zarządzanie IoT, które umożliwi analizowanie danych. Zgodnie z powszechną praktyką wszystkie nasze sztandarowe produkty będą nadal poddawane pełnej certyfikacji LEED (Leadership in Energy and Environmental Design).
Podczas gdy wiele uwagi poświęca się materiałom, z których zbudowane są sklepy, a także temu, ile energii zużywają, znacznie mniej mówi się o pokaźnych ilościach odpadów, które powstają podczas przenoszenia, zamykania i remontów sklepów. Przeprowadziliśmy rozliczne projekty pilotażowe mające na celu zbadanie możliwości recyklingu usuniętych elementów poprzedniego wystroju naszych sklepów — dzięki naszym partnerom handlowym udało nam się przetworzyć do tej pory ponad 100 ton materiału. Żywimy głębokie przekonanie, że naszym obowiązkiem jest działać w sposób zrównoważony również pod koniec okresu eksploatacji danego sklepu, a nie tylko przed jego wielkim otwarciem czy w trakcie codziennej działalności.
Podczas gdy wiele uwagi poświęca się materiałom, z których zbudowane są sklepy, a także temu, ile energii zużywają, znacznie mniej mówi się o pokaźnych ilościach odpadów, które powstają podczas przenoszenia, zamykania i remontów sklepów. Przeprowadziliśmy rozliczne projekty pilotażowe mające na celu zbadanie możliwości recyklingu usuniętych elementów poprzedniego wystroju naszych sklepów — dzięki naszym partnerom handlowym udało nam się przetworzyć do tej pory ponad 100 ton materiału. Żywimy głębokie przekonanie, że naszym obowiązkiem jest działać w sposób zrównoważony również pod koniec okresu eksploatacji danego sklepu, a nie tylko przed jego wielkim otwarciem czy w trakcie codziennej działalności.
環境に配慮した素材
素材についてより適切な判断をすることで、環境への影響だけでなくお客様への影響も抑えることができます。責任ある調達と製造のための革新的なアイデアに投資し続けることが、私たちのビジョンです。
私たちは次のことを行います：
• 1年に少なくとも1つのサステナブルな製品シリーズを発売し、同時に製品全体のサステナビリティ認証を向上させる。
• 2030 年までに、責任を持って管理された再生資源からすべての金属を調達する。
私たちは次のことを行います：
• 1年に少なくとも1つのサステナブルな製品シリーズを発売し、同時に製品全体のサステナビリティ認証を向上させる。
• 2030 年までに、責任を持って管理された再生資源からすべての金属を調達する。
私たちのイニシアティブ
サステナブルな製品
Title:私たちは、2030年までに製品の50％を当社のサステナブルな製品に関する指針に沿って作ることを義務付けています：
• 材料は責任を持って管理されたもの、または再利用されたものに由来する。
• 製品は無駄なく効率的に生産され、別用途に使用できる。
• お客様が愛用した製品を気軽に返品できるように、貴重な素材を取り出せるようにする。
• 製品は人や環境に害を与えない。
• 製品コミュニケーションは誠実かつ倫理的であり、責任ある使用を促す。
この困難な目標を達成するため、私たちは2021年にサステナブルマテリアルパイプライン（SMP）を立ち上げました。SMPにより、デザイン、製品開発、製品マーケティング、オペレーションチームが協力して、よりサステナブルな素材を導入できるようになります。さらに、プロセスの最初から素材のサステナビリティ属性を評価するツールもあります。
廃棄物と循環性
私たちの専門知識と革新的な新しいアイデアを組み合わせることで、廃棄物を減らし、循環性を推進できます。
私たちは次のことを行います：
• 外部の専門家と提携し、サステナブルなイノベーションに投資する。
• 2030年までに材料効率を2倍にする。
• 2030年までにパッケージを認証済みまたは再利用されたものに移行し、再利用可能にする。
• 2030年までに廃棄物の70％以上を再利用または別用途で使用し、埋め立てごみを90％なくす事業運営に転換する。
私たちは次のことを行います：
• 外部の専門家と提携し、サステナブルなイノベーションに投資する。
• 2030年までに材料効率を2倍にする。
• 2030年までにパッケージを認証済みまたは再利用されたものに移行し、再利用可能にする。
• 2030年までに廃棄物の70％以上を再利用または別用途で使用し、埋め立てごみを90％なくす事業運営に転換する。
私たちのイニシアティブ
リイグナイト・クリスタル
Title:
Swarovskiクリスタルは、無駄にできない貴重な資源です。私たちのリイグナイト・クリスタルイニシアティブは、未使用のクリスタルを捨てずに、愛用される機会を与えようという取り組みです。売れ残ったクリスタルは可能な限り保管し、本来の目的のために使用するよう努めています。
私たちは、コラボレーションがもたらすポジティブで変革的な力を信じ、コンシャスデザインプロジェクトやパートナーシップを通じて、世界的に有名な学術機関や新進デザイナー、著名デザイナーに、デザインに使用するリイグナイト・クリスタルを寄贈しています。私たちの目的は、この精緻な素材の創造的な使用を促すと同時に、サステナブルなデザインの重要性や廃棄物が貴重な資源であるという認識を高めることです。
2021年の提携では、Viktor＆Rolfが21年秋冬オートクチュールコレクションにリイグナイト・クリスタルを採用し、Kevin Germanierが22年春夏コレクションにリイグナイト・クリスタルとサステナブル素材を使用しました。また、Germanierとのコラボレーションでは、リイグナイト・クリスタルをちりばめたゲランのリサイクル香水瓶をデザインしました。
私たちは、コラボレーションがもたらすポジティブで変革的な力を信じ、コンシャスデザインプロジェクトやパートナーシップを通じて、世界的に有名な学術機関や新進デザイナー、著名デザイナーに、デザインに使用するリイグナイト・クリスタルを寄贈しています。私たちの目的は、この精緻な素材の創造的な使用を促すと同時に、サステナブルなデザインの重要性や廃棄物が貴重な資源であるという認識を高めることです。
2021年の提携では、Viktor＆Rolfが21年秋冬オートクチュールコレクションにリイグナイト・クリスタルを採用し、Kevin Germanierが22年春夏コレクションにリイグナイト・クリスタルとサステナブル素材を使用しました。また、Germanierとのコラボレーションでは、リイグナイト・クリスタルをちりばめたゲランのリサイクル香水瓶をデザインしました。
生産効率
Title:
私たちは、水の使用について改善し、クリスタル・カッティング工程における化学薬品の使用を削減するためのシステムに常に投資しています。オーストリアのヴァッテンスにある主要製造施設では、クローズドループ方式の廃水処理システムにより、クリスタルの研磨工程で使用する水の98％、研削工程で使用する水の88％が浄化・再利用されています。
同じくヴァッテンスにある生産工場では、クリスタルのカッティング補助に冷却潤滑剤回路を使用しています。この回路には1,200m3の液体が入っており、最適な性能と安定性を確保するために関連する化学物質を慎重に添加する必要があります。なお、2015年から2021年にかけて、私たちは冷却潤滑剤の使用量を半減しました。また、キット剤の沈殿剤や消泡剤など、多くの化学物質を工程から全部あるいは一部取り除くことができ、腐食防止剤を再考しリンを省くことができました。
これらの改善はすべて、生産量の減少ではなくイノベーションの結果であり、社員にも安全上の利点をもたらしました。
同じくヴァッテンスにある生産工場では、クリスタルのカッティング補助に冷却潤滑剤回路を使用しています。この回路には1,200m3の液体が入っており、最適な性能と安定性を確保するために関連する化学物質を慎重に添加する必要があります。なお、2015年から2021年にかけて、私たちは冷却潤滑剤の使用量を半減しました。また、キット剤の沈殿剤や消泡剤など、多くの化学物質を工程から全部あるいは一部取り除くことができ、腐食防止剤を再考しリンを省くことができました。
これらの改善はすべて、生産量の減少ではなくイノベーションの結果であり、社員にも安全上の利点をもたらしました。
