Caring for our environment has been at the heart of our business for more than 125 years, driven by the pioneering principles of our founder, Daniel Swarovski, to act as a responsible global citizen. Today, while those principles remain as our guide, we realize that we must go much further to mitigate the damage caused by human activity.
Global businesses like ours have a duty to reinvent the way they operate. If we act quicky and boldly, we can still lessen the worst of the expected impacts. That is why we are working hard to reduce our waste and our emissions, and continually seeking to implement measures that meaningfully cut our environmental footprint.
Discover more below about the three pillars of our sustainability strategy that focus on our planet: Greenhouse Gas Emissions; Conscious Materials; and Waste & Circularity.
Global businesses like ours have a duty to reinvent the way they operate. If we act quicky and boldly, we can still lessen the worst of the expected impacts. That is why we are working hard to reduce our waste and our emissions, and continually seeking to implement measures that meaningfully cut our environmental footprint.
Discover more below about the three pillars of our sustainability strategy that focus on our planet: Greenhouse Gas Emissions; Conscious Materials; and Waste & Circularity.
Greenhouse Gas Emissions
Man-made greenhouse gases are widely known to be the biggest contributing factor to the destabilization of our climate. To do our part in limiting global warming we have joined the Science Based Targets initiative (SBTi) so we can follow a clearly-defined path to reduce our emissions.
We will:
• Reduce absolute Scope 1 and Scope 2 greenhouse gas emissions by 47% and Scope 3 greenhouse gas emissions by 28% by 2030, from a 2019 base year.
We will:
• Reduce absolute Scope 1 and Scope 2 greenhouse gas emissions by 47% and Scope 3 greenhouse gas emissions by 28% by 2030, from a 2019 base year.
Our Initiatives
Ograniczanie emisji
Title:
We współpracy z inicjatywą Science Based Targets wyznaczyliśmy ambitne cele w zakresie redukcji emisji dwutlenku węgla, obejmujące zmniejszenie emisji z zakresów 1 i 2 o 47% oraz emisji z zakresu 3 o 28% do 2030 roku. Rozpoczęliśmy od określenia obszarów naszej działalności, w których możemy najłatwiej ograniczyć nasz ślad węglowy, co oznacza, że od 2019 roku ograniczyliśmy już emisje z zakresów 1 i 2 o 12%, a z zakresu 3 o 26%. Oto, jak to robimy:
Plany ograniczenia emisji z zakresów 1 i 2:
• Inwestowanie w naszą infrastrukturę energetyczną, w tym w źródła odnawialne, fotowoltaikę, pompy ciepła, infrastrukturę wodorową oraz potencjał magazynowania energii w celu dalszej poprawy naszej efektywności energetycznej.
• Wprowadzanie elektryfikacji we wszystkich możliwych miejscach, w tym w naszych piecach szklarskich.
• Zrównoważenie naszego pozostałego zużycia energii dzięki zastosowaniu certyfikatów Energy Attribute Certificate dla źródeł odnawialnych.
Plany ograniczenia emisji z zakresu 3:
• Zwiększenie wydajności materiałowej naszych produktów oraz przejście z pierwotnych źródeł metali na metale pochodzące z recyklingu.
• Wprowadzenie globalnej polityki w zakresie pracy hybrydowej (w tym pracy z domu w niektóre dni).
• Współpraca z naszymi dostawcami w celu zwiększenia udziału energii odnawialnej w ich procesach produkcyjnych.
• Stopniowe przechodzenie z transportu lotniczego na morski i kolejowy.
Plany ograniczenia emisji z zakresów 1 i 2:
• Inwestowanie w naszą infrastrukturę energetyczną, w tym w źródła odnawialne, fotowoltaikę, pompy ciepła, infrastrukturę wodorową oraz potencjał magazynowania energii w celu dalszej poprawy naszej efektywności energetycznej.
• Wprowadzanie elektryfikacji we wszystkich możliwych miejscach, w tym w naszych piecach szklarskich.
• Zrównoważenie naszego pozostałego zużycia energii dzięki zastosowaniu certyfikatów Energy Attribute Certificate dla źródeł odnawialnych.
Plany ograniczenia emisji z zakresu 3:
• Zwiększenie wydajności materiałowej naszych produktów oraz przejście z pierwotnych źródeł metali na metale pochodzące z recyklingu.
• Wprowadzenie globalnej polityki w zakresie pracy hybrydowej (w tym pracy z domu w niektóre dni).
• Współpraca z naszymi dostawcami w celu zwiększenia udziału energii odnawialnej w ich procesach produkcyjnych.
• Stopniowe przechodzenie z transportu lotniczego na morski i kolejowy.
Efektywność energetyczna
Title:
Energia słoneczna
W ramach starań o zwiększenie efektywności energetycznej naszej firmy, ograniczenie emisji gazów cieplarnianych i przejście na odnawialne źródła energii wszędzie tam, gdzie to możliwe, naszym celem jest zwiększenie wykorzystania fotowoltaiki w naszych zakładach produkcyjnych i biurach administracji. W Wattens w Austrii zainstalowaliśmy nasz drugi duży system fotowoltaiczny o mocy szczytowej 300 kilowatów (kWp), zajmujący powierzchnię 1 600 m2. Wcześniej zainstalowaliśmy system o mocy 1 400 kWp w naszym zakładzie rzemieślniczym w Tajlandii oraz system solarny do podgrzewania wody użytkowej w Indiach, a w przygotowaniu są kolejne instalacje fotowoltaiczne.
Studium projektowe pieca szklarskiego
We współpracy z międzynarodową firmą specjalizującą się w produkcji szkła i ceramiki szklanej rozpoczęliśmy badania projektowe mające na celu sprawdzenie, czy możliwe byłoby wytapianie naszych kruszyw wyłącznie przy użyciu energii elektrycznej. Badanie wykazało, że kruszywa można wytapiać z wykorzystaniem 90% energii elektrycznej, co oznacza, że możemy znacznie ograniczyć zużycie gazu w trakcie tego procesu. Jesteśmy bliscy wdrożenia koncepcji, która pozwoli nam zająć się pozostałymi 10% zużywanej energii. Gdy już to osiągniemy, będziemy w stanie wytapiać duże ilości kruszyw, korzystając w 100% z energii odnawialnej, co będzie dla nas przełomowym wydarzeniem na drodze do zmniejszenia śladu węglowego wytwarzanego podczas produkcji naszych kryształów.
W ramach starań o zwiększenie efektywności energetycznej naszej firmy, ograniczenie emisji gazów cieplarnianych i przejście na odnawialne źródła energii wszędzie tam, gdzie to możliwe, naszym celem jest zwiększenie wykorzystania fotowoltaiki w naszych zakładach produkcyjnych i biurach administracji. W Wattens w Austrii zainstalowaliśmy nasz drugi duży system fotowoltaiczny o mocy szczytowej 300 kilowatów (kWp), zajmujący powierzchnię 1 600 m2. Wcześniej zainstalowaliśmy system o mocy 1 400 kWp w naszym zakładzie rzemieślniczym w Tajlandii oraz system solarny do podgrzewania wody użytkowej w Indiach, a w przygotowaniu są kolejne instalacje fotowoltaiczne.
Studium projektowe pieca szklarskiego
We współpracy z międzynarodową firmą specjalizującą się w produkcji szkła i ceramiki szklanej rozpoczęliśmy badania projektowe mające na celu sprawdzenie, czy możliwe byłoby wytapianie naszych kruszyw wyłącznie przy użyciu energii elektrycznej. Badanie wykazało, że kruszywa można wytapiać z wykorzystaniem 90% energii elektrycznej, co oznacza, że możemy znacznie ograniczyć zużycie gazu w trakcie tego procesu. Jesteśmy bliscy wdrożenia koncepcji, która pozwoli nam zająć się pozostałymi 10% zużywanej energii. Gdy już to osiągniemy, będziemy w stanie wytapiać duże ilości kruszyw, korzystając w 100% z energii odnawialnej, co będzie dla nas przełomowym wydarzeniem na drodze do zmniejszenia śladu węglowego wytwarzanego podczas produkcji naszych kryształów.
Sklepy Swarovski
Title:
Ponad 7 500 bezpośrednich i pośrednich punktów sprzedaży na całym świecie sprawia, że nasza dystrybucja detaliczna to najważniejszy element naszego planu redukcji emisji gazów cieplarnianych. W ramach przeobrażeń naszej marki wprowadziliśmy niedawno nową koncepcję sklepów, które zużywają znacznie mniej energii niż ich poprzednicy. Ponadto stosujemy nową normę GLEAM (Guidelines for Engineering, Architecture & Management), która wyznacza ramy naszego wzmocnionego protokołu dotyczącego wyposażenia wnętrz. Dzięki temu zarówno otwarcia nowych sklepów, jak i remonty istniejących placówek będą bardziej efektywne energetycznie oraz wykonywane będą z wykorzystaniem bardziej zrównoważonych materiałów, uwzględniając przy tym projektowanie włączające oraz inteligentne zarządzanie IoT, które umożliwi analizowanie danych. Zgodnie z powszechną praktyką wszystkie nasze sztandarowe produkty będą nadal poddawane pełnej certyfikacji LEED (Leadership in Energy and Environmental Design).
Podczas gdy wiele uwagi poświęca się materiałom, z których zbudowane są sklepy, a także temu, ile energii zużywają, znacznie mniej mówi się o pokaźnych ilościach odpadów, które powstają podczas przenoszenia, zamykania i remontów sklepów. Przeprowadziliśmy rozliczne projekty pilotażowe mające na celu zbadanie możliwości recyklingu usuniętych elementów poprzedniego wystroju naszych sklepów — dzięki naszym partnerom handlowym udało nam się przetworzyć do tej pory ponad 100 ton materiału. Żywimy głębokie przekonanie, że naszym obowiązkiem jest działać w sposób zrównoważony również pod koniec okresu eksploatacji danego sklepu, a nie tylko przed jego wielkim otwarciem czy w trakcie codziennej działalności.
Podczas gdy wiele uwagi poświęca się materiałom, z których zbudowane są sklepy, a także temu, ile energii zużywają, znacznie mniej mówi się o pokaźnych ilościach odpadów, które powstają podczas przenoszenia, zamykania i remontów sklepów. Przeprowadziliśmy rozliczne projekty pilotażowe mające na celu zbadanie możliwości recyklingu usuniętych elementów poprzedniego wystroju naszych sklepów — dzięki naszym partnerom handlowym udało nam się przetworzyć do tej pory ponad 100 ton materiału. Żywimy głębokie przekonanie, że naszym obowiązkiem jest działać w sposób zrównoważony również pod koniec okresu eksploatacji danego sklepu, a nie tylko przed jego wielkim otwarciem czy w trakcie codziennej działalności.
Świadome pozyskiwanie materiałów
Podejmując lepsze decyzje dotyczące wykorzystywanych przez nas materiałów, możemy ograniczyć wpływ zarówno naszej firmy, jak i naszych klientów na środowisko naturalne. Nasza wizja zakłada nieustanne inwestowanie w innowacyjne pomysły na odpowiedzialne pozyskiwanie materiałów i produkcję.
Będziemy:
• wprowadzać każdego roku na rynek co najmniej jedną rodzinę produktów zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju, podnosząc jednocześnie w tym zakresie jakość całego asortymentu;
• do 2030 roku pozyskiwać wszystkie nasze metale z odpowiedzialnie zarządzanych źródeł opartych na recyklingu.
Będziemy:
• wprowadzać każdego roku na rynek co najmniej jedną rodzinę produktów zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju, podnosząc jednocześnie w tym zakresie jakość całego asortymentu;
• do 2030 roku pozyskiwać wszystkie nasze metale z odpowiedzialnie zarządzanych źródeł opartych na recyklingu.
Nasze inicjatywy
Zrównoważone produkty
Title:Zobowiązaliśmy się, że do 2030 roku 50% naszych produktów będzie tworzonych zgodnie z naszymi Zasadami Zrównoważonych Produktów:
• Materiały pochodzą z odpowiedzialnie zarządzanych źródeł lub z recyklingu.
• Produkty są wytwarzane w sposób wydajny, bez odpadów i nadają się do ponownego wykorzystania.
• Klienci mogą z łatwością zwrócić używane produkty, dzięki czemu jesteśmy w stanie odzyskać drogocenne materiały.
• Produkty nie szkodzą ludziom ani środowisku.
• Przekazywane informacje dotyczące produktów są uczciwe, etyczne i promują odpowiedzialne użytkowanie.
Aby wspomóc osiągnięcie tego ambitnego celu, w 2021 roku uruchomiliśmy linię materiałów zrównoważonych Sustainable Materials Pipeline (SMP). SMP umożliwia naszym zespołom ds. projektowania, rozwoju produktów, marketingu produktów i działań operacyjnych współpracę przy wprowadzaniu bardziej zrównoważonych materiałów. Ponadto zapewnia nam również narzędzia do oceny atrybutów materiałów w zakresie zrównoważonego rozwoju od samego początku procesu.
Odpady i obieg zamknięty
Łącząc nasze doświadczenie z nowymi, innowacyjnymi pomysłami, możemy zmniejszyć ilość odpadów i promować ideę zamkniętego obiegu surowców.
Będziemy:
• współpracować z zewnętrznymi ekspertami celem inwestowania w zrównoważone innowacje;
• dążyć do podwojenia naszej wydajności materiałowej do 2030 roku;
• przechodzić w produkcji naszych opakowań na źródła materiałów z odpowiednimi certyfikatami lub z recyklingu oraz czynić nasze opakowania możliwymi do poddania ich recyklingowi do 2030 roku;
• przekształcać naszą działalność w taki sposób, aby do 2030 roku produkty i opakowania naszej firmy w 90% nie trafiały na wysypiska śmieci, a co najmniej 70% naszych odpadów było poddawanych recyklingowi lub ponownie wykorzystywanych.
Będziemy:
• współpracować z zewnętrznymi ekspertami celem inwestowania w zrównoważone innowacje;
• dążyć do podwojenia naszej wydajności materiałowej do 2030 roku;
• przechodzić w produkcji naszych opakowań na źródła materiałów z odpowiednimi certyfikatami lub z recyklingu oraz czynić nasze opakowania możliwymi do poddania ich recyklingowi do 2030 roku;
• przekształcać naszą działalność w taki sposób, aby do 2030 roku produkty i opakowania naszej firmy w 90% nie trafiały na wysypiska śmieci, a co najmniej 70% naszych odpadów było poddawanych recyklingowi lub ponownie wykorzystywanych.
Nasze inicjatywy
Odrodzone kryształy
Title:
Kryształy Swarovski to drogocenne zasoby, których nie chcemy marnować. Dzięki naszej inicjatywie związanej z odrodzonymi kryształami możemy, zamiast pozbywać się niewykorzystanych kryształów, dać im jeszcze jedną szansę na to, by zachwycały. Zatrzymujemy niewykorzystane kryształy na tak długo, jak to tylko możliwe, angażując się w to, by użyto ich zgodnie z ich pierwotnym przeznaczeniem.
Wierzymy w pozytywną siłę współpracy, która może wiele zmienić. Poprzez nasze świadome projekty i partnerstwa przekazujemy nasze odrodzone kryształy uznanym instytucjom akademickim, aspirującym projektantom i renomowanym markom. W ten sposób można wykorzystać je we wzornictwie. Pragniemy zachęcić te osoby i organizacje do tego, by wykorzystywały ten przepiękny materiał w kreatywny sposób, szerząc świadomość dotyczącą zrównoważonego projektowania i odpadów jako cennego zasobu.
W 2021 roku nawiązaliśmy współpracę z marką Viktor&Rolf, która włączyła odrodzone kryształy do swojej kolekcji jesień-zima 2021 Haute Couture, oraz z Kevinem Germanierem – projektant ten wykorzystał odrodzone kryształy i zrównoważone materiały w swojej kolekcji wiosna-lato 2022. Współpracowaliśmy również z Germanierem przy opracowywaniu zdobionego odrodzonymi kryształami flakonu perfum Guerlain.
Wierzymy w pozytywną siłę współpracy, która może wiele zmienić. Poprzez nasze świadome projekty i partnerstwa przekazujemy nasze odrodzone kryształy uznanym instytucjom akademickim, aspirującym projektantom i renomowanym markom. W ten sposób można wykorzystać je we wzornictwie. Pragniemy zachęcić te osoby i organizacje do tego, by wykorzystywały ten przepiękny materiał w kreatywny sposób, szerząc świadomość dotyczącą zrównoważonego projektowania i odpadów jako cennego zasobu.
W 2021 roku nawiązaliśmy współpracę z marką Viktor&Rolf, która włączyła odrodzone kryształy do swojej kolekcji jesień-zima 2021 Haute Couture, oraz z Kevinem Germanierem – projektant ten wykorzystał odrodzone kryształy i zrównoważone materiały w swojej kolekcji wiosna-lato 2022. Współpracowaliśmy również z Germanierem przy opracowywaniu zdobionego odrodzonymi kryształami flakonu perfum Guerlain.
Wydajność produkcyjna
Title:
Stale inwestujemy w systemy ograniczające zużycie wody oraz zmniejszające zużycie środków chemicznych w procesach szlifowania kryształów. W naszym głównym zakładzie rzemieślniczym w Wattens w Austrii zamknięty system oczyszczania ścieków oczyszcza i uzdatnia 98% wody pochodzącej z procesu polerowania kryształów oraz 88% wody zużywanej podczas ich szlifowania.
W naszym zakładzie produkcyjnym, również znajdującym się w Wattens, stosujemy obieg płynu chłodząco-smarującego do wspomagania procesu szlifowania kryształów. Mieści on 1 200 m3 płynu i wymaga starannego dodawania odpowiednich substancji chemicznych, aby zapewnić jego optymalne działanie i stabilność. W latach 2015–2021 zmniejszyliśmy o połowę ilość zużywanego płynu chłodząco-smarującego. Udało nam się również całkowicie lub częściowo wyeliminować z procesu szereg substancji chemicznych, w tym odczynnik wytrącający i środek przeciwpieniący. Ponadto opracowaliśmy również na nowo skład inhibitora korozji, aby pominąć w nim fosfor.
Wszystkie te udoskonalenia powstały w wyniku innowacji, a nie ograniczania produkcji, przynosząc korzyści w zakresie bezpieczeństwa również osobom zatrudnionym w naszej firmie.
W naszym zakładzie produkcyjnym, również znajdującym się w Wattens, stosujemy obieg płynu chłodząco-smarującego do wspomagania procesu szlifowania kryształów. Mieści on 1 200 m3 płynu i wymaga starannego dodawania odpowiednich substancji chemicznych, aby zapewnić jego optymalne działanie i stabilność. W latach 2015–2021 zmniejszyliśmy o połowę ilość zużywanego płynu chłodząco-smarującego. Udało nam się również całkowicie lub częściowo wyeliminować z procesu szereg substancji chemicznych, w tym odczynnik wytrącający i środek przeciwpieniący. Ponadto opracowaliśmy również na nowo skład inhibitora korozji, aby pominąć w nim fosfor.
Wszystkie te udoskonalenia powstały w wyniku innowacji, a nie ograniczania produkcji, przynosząc korzyści w zakresie bezpieczeństwa również osobom zatrudnionym w naszej firmie.
Zrównoważony rozwój w firmie Swarovski
Nasz zespół
Title:
Jesteśmy firmą, którą zbudowano na fundamencie równości i inkluzywności
