Il rispetto dell’ambiente è al cuore della nostra azienda da oltre 125 anni e si basa sui principi pionieristici del nostro fondatore, Daniel Swarovski, che ci spingono ad agire come cittadini globali responsabili. Sebbene quegli stessi principi continuino a farci da guida anche oggi, siamo consapevoli del fatto che dobbiamo andare ancora molto oltre per mitigare i danni causati dalle attività umane.
Le aziende globali come la nostra hanno il dovere di ripensare il modo in cui operano. Se agiamo velocemente e con coraggio, possiamo ancora ridurre il peggio degli impatti prevedibili. Ecco perché stiamo lavorando con impegno per ridurre i nostri materiali di scarto e le nostre emissioni e cerchiamo continuamente di implementare misure che riducano significativamente la nostra impronta ambientale.
Scopri di più qui di seguito sui tre pilastri della nostra strategia di sostenibilità che si incentrano sul nostro pianeta: emissioni di gas serra, materiali rispettosi dell’ambiente, e scarti ed economia circolare.
Le aziende globali come la nostra hanno il dovere di ripensare il modo in cui operano. Se agiamo velocemente e con coraggio, possiamo ancora ridurre il peggio degli impatti prevedibili. Ecco perché stiamo lavorando con impegno per ridurre i nostri materiali di scarto e le nostre emissioni e cerchiamo continuamente di implementare misure che riducano significativamente la nostra impronta ambientale.
Scopri di più qui di seguito sui tre pilastri della nostra strategia di sostenibilità che si incentrano sul nostro pianeta: emissioni di gas serra, materiali rispettosi dell’ambiente, e scarti ed economia circolare.
Emissioni di gas serra
I gas serra antropici sono ampiamente riconosciuti come principale fattore del processo di destabilizzazione del clima. Per fornire il nostro contributo alla limitazione del riscaldamento globale, siamo entrati a fare parte della STBi (Science Based Targets initiative, Iniziativa Target basati sulla scienza) allo scopo di seguire un percorso chiaro verso la riduzione delle nostre emissioni.
Ci impegniamo a:
• ridurre le emissioni di gas serra assolute di livello 1 e 2 del 47% e le emissioni di gas serra di livello 3 del 28% entro il 2030, considerando come base di riferimento l’anno 2019.
Ci impegniamo a:
• ridurre le emissioni di gas serra assolute di livello 1 e 2 del 47% e le emissioni di gas serra di livello 3 del 28% entro il 2030, considerando come base di riferimento l’anno 2019.
Le nostre iniziative
Riduzione delle emissioni
Title:
In collaborazione con l’iniziativa Science Based Targets, abbiamo definito ambiziosi obiettivi di riduzione delle emissioni di anidride carbonica, compresa la riduzione del 47% delle nostre emissioni di livello 1 e 2 e del 28% delle nostre emissioni di livello 3 entro il 2030. Abbiamo iniziato definendo le aree della nostra azienda in cui la nostra impronta carbonica può essere ridotta più velocemente, il che, in pratica, significa che, a partire dal 2019, abbiamo già ridotto le nostre emissioni di livello 1 e 2 del 12% e le nostre emissioni di livello 3 del 26%.
Piani di riduzione per il livello 1 e 2:
• investizioni nella nostra infrastruttura energetica, comprese le fonti rinnovabili, il fotovoltaico, le pompe di calore, l’infrastruttura per l’idrogeno e il potenziale di stoccaggio per migliorare ulteriormente la nostra efficienza energetica;
• introduzione l’elettrificazione ovunque possibile, anche nei nostri forni di fusione del vetro;
• compensazione del nostro consumo energetico residuo con Certificati di attribuzione di energia rinnovabile
Piani di riduzione per il livello 3:
• aumento dell’efficienza dei materiali per i nostri prodotti e passaggio dalle fonti di metallo primarie a quelle riciclate;.
• applicazione di una politica di lavoro ibrido a livello globale (compresi alcuni giorni di lavoro da casa);
• collaborazione con i nostri fornitori allo scopo di incoraggiare un maggiore utilizzo dell’energia rinnovabile nei loro processi di produzione;.
• passaggio graduale dal trasporto aereo a quello via mare e via treno.
Piani di riduzione per il livello 1 e 2:
• investizioni nella nostra infrastruttura energetica, comprese le fonti rinnovabili, il fotovoltaico, le pompe di calore, l’infrastruttura per l’idrogeno e il potenziale di stoccaggio per migliorare ulteriormente la nostra efficienza energetica;
• introduzione l’elettrificazione ovunque possibile, anche nei nostri forni di fusione del vetro;
• compensazione del nostro consumo energetico residuo con Certificati di attribuzione di energia rinnovabile
Piani di riduzione per il livello 3:
• aumento dell’efficienza dei materiali per i nostri prodotti e passaggio dalle fonti di metallo primarie a quelle riciclate;.
• applicazione di una politica di lavoro ibrido a livello globale (compresi alcuni giorni di lavoro da casa);
• collaborazione con i nostri fornitori allo scopo di incoraggiare un maggiore utilizzo dell’energia rinnovabile nei loro processi di produzione;.
• passaggio graduale dal trasporto aereo a quello via mare e via treno.
Efficienza energetica
Title:
Energia solare
Nell’ambito del nostro impegno ad aumentare l’efficienza energetica, ridurre le emissioni di gas serra e passare a fonti energetiche rinnovabili laddove possibile, il nostro intento è di incrementare l’uso del fotovoltaico nei nostri stabilimenti di produzione e nei nostri uffici amministrativi. A Wattens, in Austria, abbiamo realizzato il nostro secondo sistema fotovoltaico su larga scala, che fornisce 300 Kilowatt picco (kWp) e copre una superficie pari a 1.600 m2. In passato, avevamo già realizzato un sistema da 1400 kWp presso il nostro stabilimento di produzione in Thailandia, oltre a un sistema solare di riscaldamento dell’acqua installato sul tetto in India. Inoltre, abbiamo in progetto altre installazioni fotovoltaiche.
Studio di progettazione per un forno di fusione del vetro
Insieme a una multinazionale del vetro specializzata sia in vetro che in vetroceramica, abbiamo avviato uno studio di progettazione per verificare se i nostri materiali aggregati potessero essere fusi utilizzando solo l’energia elettrica. Lo studio ha dimostrato che gli aggregati possono essere fusi usando il 90% di energia elettrica, il che significa che possiamo ridurre significativamente l’utilizzo di gas durante questo processo. Siamo in procinto di implementare un approccio volto a gestire anche il restante 10% di energia utilizzata. Una volta raggiunto questo obiettivo, saremo in grado di fondere volumi elevati di aggregati utilizzando il 100% di energia rinnovabile, il che rappresenterà un risultato importante nel percorso di riduzione dell’impronta carbonica del nostro cristallo.
Nell’ambito del nostro impegno ad aumentare l’efficienza energetica, ridurre le emissioni di gas serra e passare a fonti energetiche rinnovabili laddove possibile, il nostro intento è di incrementare l’uso del fotovoltaico nei nostri stabilimenti di produzione e nei nostri uffici amministrativi. A Wattens, in Austria, abbiamo realizzato il nostro secondo sistema fotovoltaico su larga scala, che fornisce 300 Kilowatt picco (kWp) e copre una superficie pari a 1.600 m2. In passato, avevamo già realizzato un sistema da 1400 kWp presso il nostro stabilimento di produzione in Thailandia, oltre a un sistema solare di riscaldamento dell’acqua installato sul tetto in India. Inoltre, abbiamo in progetto altre installazioni fotovoltaiche.
Studio di progettazione per un forno di fusione del vetro
Insieme a una multinazionale del vetro specializzata sia in vetro che in vetroceramica, abbiamo avviato uno studio di progettazione per verificare se i nostri materiali aggregati potessero essere fusi utilizzando solo l’energia elettrica. Lo studio ha dimostrato che gli aggregati possono essere fusi usando il 90% di energia elettrica, il che significa che possiamo ridurre significativamente l’utilizzo di gas durante questo processo. Siamo in procinto di implementare un approccio volto a gestire anche il restante 10% di energia utilizzata. Una volta raggiunto questo obiettivo, saremo in grado di fondere volumi elevati di aggregati utilizzando il 100% di energia rinnovabile, il che rappresenterà un risultato importante nel percorso di riduzione dell’impronta carbonica del nostro cristallo.
Store Swarovski
Title:
Con oltre 7.500 punti vendita diretti e indiretti in tutto il mondo, la nostra rete di distribuzione al dettaglio è ovviamente un elemento fondamentale della nostra tabella di marcia verso la riduzione delle emissioni di gas serra. Nell’ambito della trasformazione del nostro marchio, abbiamo recentemente lanciato un nuovo concetto di store che consuma considerevolmente meno energia di quello precedente che ha sostituito. Inoltre, il nuovo Standard GLEAM (Guidelines for Engineering, Architecture and Management, Linee guida per l’ingegneria, l’architettura e la gestione) delinea il nostro modello di organizzazione interna che è stato rafforzato, assicurando che le nuove aperture e le ristrutturazioni siano più efficienti dal punto di vista energetico, utilizzino materiali più sostenibili e integrino design inclusivo e gestione smart IoT (Internet of Things, Internet delle cose) per l’analisi dei dati. Come pratica generale, tutti i nostri store flagship continueranno a essere sottoposti a una certificazione LEED (Leadership in Energy and Environmental Design, Leadership nel design energetico e ambientale) completa.
Mentre viene dedicata molta attenzione ai materiali con cui vengono costruiti gli store e al loro consumo energetico, ci si concentra molto meno sui notevoli volumi di materiali di scarto prodotti da trasferimenti, chiusure e ristrutturazioni degli store. Abbiamo condotto vari progetti pilota per studiare il potenziale di riciclaggio di elementi precedenti dell’architettura dei nostri store e, al momento, abbiamo riciclato più di cento tonnellate di materiali avvalendoci anche del supporto dei nostri partner commerciali. Siamo fermamente convinti che sia nostra responsabilità agire in maniera sostenibile alla fine del ciclo di vita di uno store e non solo al momento della sua inaugurazione o durante le attività quotidiane.
Mentre viene dedicata molta attenzione ai materiali con cui vengono costruiti gli store e al loro consumo energetico, ci si concentra molto meno sui notevoli volumi di materiali di scarto prodotti da trasferimenti, chiusure e ristrutturazioni degli store. Abbiamo condotto vari progetti pilota per studiare il potenziale di riciclaggio di elementi precedenti dell’architettura dei nostri store e, al momento, abbiamo riciclato più di cento tonnellate di materiali avvalendoci anche del supporto dei nostri partner commerciali. Siamo fermamente convinti che sia nostra responsabilità agire in maniera sostenibile alla fine del ciclo di vita di uno store e non solo al momento della sua inaugurazione o durante le attività quotidiane.
Materiali rispettosi dell’ambiente
Prendendo decisioni più mirate in merito ai materiali che utilizziamo, possiamo limitare il nostro impatto ambientale e quello dei nostri clienti. La nostra visione è continuare a investire in idee innovative per un approvvigionamento e una produzione responsabili.
Ci impegniamo a:
• lanciare almeno una famiglia di prodotti sostenibili all’anno e ad aumentare le credenziali di sostenibilità di tutto il nostro assortimento di prodotti;
• ottenere tutti i nostri metalli da fonti gestite in maniera responsabile e riciclate entro il 2030.
Ci impegniamo a:
• lanciare almeno una famiglia di prodotti sostenibili all’anno e ad aumentare le credenziali di sostenibilità di tutto il nostro assortimento di prodotti;
• ottenere tutti i nostri metalli da fonti gestite in maniera responsabile e riciclate entro il 2030.
Inițiativele noastre
Produse sustenabile
Title:Am impus ca, până în 2030, 50% din produsele noastre să fie create în conformitate cu Principiile noastre directoare privind produsele durabile.
• Materialele provin din surse gestionate în mod responsabil sau reciclate.
• Produsele sunt fabricate în mod eficient, fără deșeuri și pot fi refolosite.
• Clienții pot returna cu ușurință obiectele deja folosite, astfel încât să putem extrage materialele prețioase.
• Produsele nu dăunează oamenilor sau mediului.
• Comunicările privind produsele sunt oneste, etice și promovează o utilizare responsabilă.
Pentru a ne ajuta să atingem acest obiectiv ambițios, am lansat în 2021 proiectul nostru Sustainable Materials Pipeline (SMP). SMP permite echipelor noastre de proiectare, dezvoltare de produse, marketing de produse și operațiuni să lucreze în colaborare pentru a introduce materiale mai durabile. În plus, ne oferă instrumentele necesare pentru a evalua atributele de durabilitate ale materialelor încă de la începutul procesului.
Deșeuri și circularitate
Prin combinarea expertizei noastre cu idei noi și inovatoare, putem reduce deșeurile și promova circularitatea.
Vom:
• Colabora cu experți externi pentru a investi în inovare durabilă.
• Dubla eficiența materialelor până în 2030.
• Transforma ambalajele în ambalaje certificate sau reciclate și le vom face reciclabile până în 2030.
• Transforma propriile operațiuni pentru a nu mai depozita 90% din deșeuri și pentru ca cel puțin 70% din deșeurile noastre să fie reciclate sau refolosite până în 2030.
Vom:
• Colabora cu experți externi pentru a investi în inovare durabilă.
• Dubla eficiența materialelor până în 2030.
• Transforma ambalajele în ambalaje certificate sau reciclate și le vom face reciclabile până în 2030.
• Transforma propriile operațiuni pentru a nu mai depozita 90% din deșeuri și pentru ca cel puțin 70% din deșeurile noastre să fie reciclate sau refolosite până în 2030.
Inițiativele noastre
Cristale reinventate
Title:
Cristalele Swarovski sunt o resursă prețioasă pe care nu vrem să o irosim. Inițiativa noastră privind cristalele reinventate ne permite să oferim cristalelor nefolosite o altă șansă de a fi adorate, în loc să fie aruncate. Păstrăm toate cristalele nevândute cât mai mult timp posibil și ne angajăm să ne asigurăm că acestea sunt folosite în scopul pentru care au fost create.
Credem în puterea pozitivă și transformatoare a colaborării și, prin proiectele și parteneriatele noastre de design conștient, donăm cristale reinventate unor instituții academice de renume mondial, unor designeri în devenire și unor nume consacrate pentru a le folosi în proiectele lor. Scopul nostru este de a-i încuraja să folosească acest material rafinat în mod creativ și, în același timp, de a crește gradul de conștientizare a importanței unui design durabil și a deșeurilor ca resursă valoroasă.
În 2021, am încheiat parteneriate cu Viktor&Rolf, care a integrat cristale reinventate în colecția Haute Couture FW21, și cu Kevin Germanier, care și-a creat colecția SS22 folosind cristale reaprinse și materiale durabile. Am colaborat, de asemenea, cu Germanier pentru a concepe o sticlă de parfum reciclată pentru Guerlain, încrustată cu cristale reinventate.
Credem în puterea pozitivă și transformatoare a colaborării și, prin proiectele și parteneriatele noastre de design conștient, donăm cristale reinventate unor instituții academice de renume mondial, unor designeri în devenire și unor nume consacrate pentru a le folosi în proiectele lor. Scopul nostru este de a-i încuraja să folosească acest material rafinat în mod creativ și, în același timp, de a crește gradul de conștientizare a importanței unui design durabil și a deșeurilor ca resursă valoroasă.
În 2021, am încheiat parteneriate cu Viktor&Rolf, care a integrat cristale reinventate în colecția Haute Couture FW21, și cu Kevin Germanier, care și-a creat colecția SS22 folosind cristale reaprinse și materiale durabile. Am colaborat, de asemenea, cu Germanier pentru a concepe o sticlă de parfum reciclată pentru Guerlain, încrustată cu cristale reinventate.
Eficiență în producție
Title:
Investim în mod constant în sisteme pentru a îmbunătăți utilizarea apei și pentru a reduce utilizarea de substanțe chimice în procesele noastre de tăiere a cristalului. În fabrica noastră principală de prelucrare din Wattens, Austria, sistemul nostru de tratare a apelor uzate în circuit închis curăță și reciclează 98% din apa rezultată din procesul de lustruire a cristalelor și 88% din apa rezultată din procesul de măcinare a cristalelor.
La unitatea noastră de producție, situată tot în Wattens, folosim un circuit de răcire cu lubrifiant pentru a ajuta la tăierea cristalelor. Circuitul are o capacitate de 1 200 m3 de lichid și necesită adăugarea atentă a substanțelor chimice relevante pentru a asigura o performanță și o stabilitate optime. Din 2015 până în 2021, am redus la jumătate cantitatea de lubrifiant de răcire utilizată. De asemenea, am reușit să eliminăm complet sau parțial o serie de substanțe chimice din proces, inclusiv agentul de precipitare și antispumant, și am reproiectat inhibitorul nostru de coroziune pentru a omite fosforul.
Toate aceste îmbunătățiri sunt rezultatul mai degrabă al inovației decât al reducerii producției și au avut beneficii în materie de siguranță și pentru colegii noștri.
La unitatea noastră de producție, situată tot în Wattens, folosim un circuit de răcire cu lubrifiant pentru a ajuta la tăierea cristalelor. Circuitul are o capacitate de 1 200 m3 de lichid și necesită adăugarea atentă a substanțelor chimice relevante pentru a asigura o performanță și o stabilitate optime. Din 2015 până în 2021, am redus la jumătate cantitatea de lubrifiant de răcire utilizată. De asemenea, am reușit să eliminăm complet sau parțial o serie de substanțe chimice din proces, inclusiv agentul de precipitare și antispumant, și am reproiectat inhibitorul nostru de coroziune pentru a omite fosforul.
Toate aceste îmbunătățiri sunt rezultatul mai degrabă al inovației decât al reducerii producției și au avut beneficii în materie de siguranță și pentru colegii noștri.
Sustenabilitatea la Swarovski
Oamenii noștri
Title:
Suntem o companie construită pe o bază de egalitate și incluziune
