Péče o životní prostředí je v centru našeho podnikání již více než 125 let a vychází z průkopnických zásad našeho zakladatele Daniela Swarovského: chovat se jako zodpovědný světoobčan. Tyto zásady zůstávají naším vodítkem dodnes, ale uvědomujeme si, že abychom zmírnili škody způsobené lidskou činností, musíme jít mnohem dál.
Globální podniky, jako je ten náš, mají povinnost přehodnotit způsob, jakým fungují. Pokud budeme jednat rychle a odvážně, můžeme ještě nejhorší z očekávaných dopadů zmírnit. Proto usilovně pracujeme na snižování množství odpadu a emisí a neustále se snažíme zavádět opatření, která významně snižují naši ekologickou stopu.
Níže se dozvíte více o třech pilířích naší strategie udržitelnosti, které se zaměřují na naši planetu: Emise skleníkových plynů, Smysluplné materiály a Odpady a oběhové hospodářství.
Globální podniky, jako je ten náš, mají povinnost přehodnotit způsob, jakým fungují. Pokud budeme jednat rychle a odvážně, můžeme ještě nejhorší z očekávaných dopadů zmírnit. Proto usilovně pracujeme na snižování množství odpadu a emisí a neustále se snažíme zavádět opatření, která významně snižují naši ekologickou stopu.
Níže se dozvíte více o třech pilířích naší strategie udržitelnosti, které se zaměřují na naši planetu: Emise skleníkových plynů, Smysluplné materiály a Odpady a oběhové hospodářství.
Emise skleníkových plynů
Je všeobecně známo, že emise skleníkových plynů způsobené člověkem nejvíce přispívají k destabilizaci našeho klimatu. Abychom přispěli k omezení globálního oteplování, připojili jsme se k iniciativě Science Based Targets (SBTi), abychom mohli sledovat jasně definovanou cestu snižování emisí.
Budeme:
• Snižovat absolutní emise skleníkových plynů v rozsahu 1 a 2 o 47 % a emise skleníkových plynů v rozsahu 3 o 28 % do roku 2030 proti hodnotám na základě roku 2019.
Budeme:
• Snižovat absolutní emise skleníkových plynů v rozsahu 1 a 2 o 47 % a emise skleníkových plynů v rozsahu 3 o 28 % do roku 2030 proti hodnotám na základě roku 2019.
Naše iniciativy
Snižování emisí
Title:
Ve spolupráci s iniciativou Science Based Targets jsme si stanovili ambiciózní cíle v oblasti snižování emisí uhlíku, včetně snížení emisí v rozsahu 1 a 2 o 47 % a emisí v rozsahu 3 o 28 % do roku 2030. Začali jsme tím, že jsme definovali oblasti našeho podnikání, kde můžeme nejsnáze snížit naši uhlíkovou stopu, což znamená, že od roku 2019 jsme již snížili emise rozsahu 1 a rozsahu 2 o 12 % a emise rozsahu 3 o 26 %. Níže je uvedeno, jak to děláme:
Plány snížení rozsahu 1 a 2:
• Investice do naší energetické infrastruktury, včetně obnovitelných zdrojů energie, fotovoltaiky, tepelných čerpadel, vodíkové infrastruktury a potenciálu pro skladování energie s cílem dále zlepšit naši energetickou účinnost.
• Zavedení elektrifikace všude, kde je to možné, včetně našich pecí na tavení skla.
• Vyrovnávání zbývající spotřeby energie pomocí certifikátů energetických atributů pro obnovitelné zdroje.
Plány snížení rozsahu 3:
• Zvyšování efektivity zpracování materiálů našich výrobků a přechod od primárních k recyklovaným zdrojům kovů.
• Realizace globální hybridní pracovní politiky (včetně některých dnů práce z domova).
• Spolupráce s našimi dodavateli na podpoře využívání obnovitelných zdrojů energie v jejich výrobních procesech.
• Postupný přechod od letecké k námořní a železniční nákladní dopravě.
Plány snížení rozsahu 1 a 2:
• Investice do naší energetické infrastruktury, včetně obnovitelných zdrojů energie, fotovoltaiky, tepelných čerpadel, vodíkové infrastruktury a potenciálu pro skladování energie s cílem dále zlepšit naši energetickou účinnost.
• Zavedení elektrifikace všude, kde je to možné, včetně našich pecí na tavení skla.
• Vyrovnávání zbývající spotřeby energie pomocí certifikátů energetických atributů pro obnovitelné zdroje.
Plány snížení rozsahu 3:
• Zvyšování efektivity zpracování materiálů našich výrobků a přechod od primárních k recyklovaným zdrojům kovů.
• Realizace globální hybridní pracovní politiky (včetně některých dnů práce z domova).
• Spolupráce s našimi dodavateli na podpoře využívání obnovitelných zdrojů energie v jejich výrobních procesech.
• Postupný přechod od letecké k námořní a železniční nákladní dopravě.
Energetická účinnost
Title:
Energie ze slunce
V rámci našeho úsilí o zvýšení energetické účinnosti, snížení emisí skleníkových plynů a přechodu na obnovitelné zdroje energie všude tam, kde je to možné, je naším cílem rozšířit využívání fotovoltaiky v našich výrobních závodech a administrativních budovách. V rakouském Wattensu jsme nainstalovali náš druhý velký fotovoltaický systém o špičkovém výkonu 300 kilowattů (kWp) na ploše 1 600 m2. Již dříve jsme instalovali 1400kWp systém na našem řemeslném pracovišti v Thajsku a také solární střešní systém pro ohřev vody v Indii a další fotovoltaické instalace se připravují.
Studie návrhu sklářské pece
Společně s nadnárodní sklářskou společností, která se specializuje na výrobu skla a sklokeramiky, jsme zahájili projektovou studii, jejímž cílem bylo ověřit, zda lze naše agregáty tavit výhradně pomocí elektrické energie. Studie ukázala, že agregáty lze tavit s využitím 90 % elektrické energie, což znamená, že při tomto procesu můžeme výrazně snížit spotřebu plynu. Blížíme se k realizaci koncepce řešení zbývajících 10 % spotřebované energie. Jakmile toho dosáhneme, budeme schopni tavit velké objemy agregátů za použití 100 % obnovitelné energie, což bude velký milník na naší cestě ke snížení uhlíkové stopy našeho křišťálu.
V rámci našeho úsilí o zvýšení energetické účinnosti, snížení emisí skleníkových plynů a přechodu na obnovitelné zdroje energie všude tam, kde je to možné, je naším cílem rozšířit využívání fotovoltaiky v našich výrobních závodech a administrativních budovách. V rakouském Wattensu jsme nainstalovali náš druhý velký fotovoltaický systém o špičkovém výkonu 300 kilowattů (kWp) na ploše 1 600 m2. Již dříve jsme instalovali 1400kWp systém na našem řemeslném pracovišti v Thajsku a také solární střešní systém pro ohřev vody v Indii a další fotovoltaické instalace se připravují.
Studie návrhu sklářské pece
Společně s nadnárodní sklářskou společností, která se specializuje na výrobu skla a sklokeramiky, jsme zahájili projektovou studii, jejímž cílem bylo ověřit, zda lze naše agregáty tavit výhradně pomocí elektrické energie. Studie ukázala, že agregáty lze tavit s využitím 90 % elektrické energie, což znamená, že při tomto procesu můžeme výrazně snížit spotřebu plynu. Blížíme se k realizaci koncepce řešení zbývajících 10 % spotřebované energie. Jakmile toho dosáhneme, budeme schopni tavit velké objemy agregátů za použití 100 % obnovitelné energie, což bude velký milník na naší cestě ke snížení uhlíkové stopy našeho křišťálu.
Obchody Swarovski
Title:
S více než 7 500 přímými a nepřímými prodejními místy po celém světě je naše maloobchodní distribuce pro náš plán snižování emisí skleníkových plynů klíčová. Nedávno jsme v rámci transformace naší značky uvedli na trh nový koncept prodejny, který spotřebovává podstatně méně energie než ten, který nahradil. Kromě toho náš nový standard GLEAM (Guidelines for Engineering, Architecture & Management) popisuje náš vylepšený protokol interní architektury, který zajišťuje, že naše nově otevřené budovy a rekonstrukce budou energeticky účinnější, budou používat udržitelnější materiály a budou zahrnovat inkluzivní design a inteligentní správu internetu věcí pro analýzu dat. Obecně platí, že všechny naše vlajkové obchody budou i nadále procházet kompletní certifikací LEED (Leadership in Energy and Environmental Design).
Zatímco velká pozornost je věnována materiálům, z nichž jsou obchody postaveny, a množství energie, kterou spotřebovávají, méně pozornosti se věnuje značnému množství odpadního materiálu, který vzniká při stěhování, uzavírání a rekonstrukcích obchodů. Realizovali jsme několik pilotních projektů, abychom prozkoumali možnosti recyklace dřívějších prvků architektury našich obchodů, a dosud jsme prostřednictvím našich obchodních partnerů recyklovali více než 100 tun materiálu. Jsme pevně přesvědčeni, že je naší povinností chovat se udržitelně i na konci životnosti obchodu, ne jen před jejím slavnostním otevřením nebo během každodenního provozu.
Zatímco velká pozornost je věnována materiálům, z nichž jsou obchody postaveny, a množství energie, kterou spotřebovávají, méně pozornosti se věnuje značnému množství odpadního materiálu, který vzniká při stěhování, uzavírání a rekonstrukcích obchodů. Realizovali jsme několik pilotních projektů, abychom prozkoumali možnosti recyklace dřívějších prvků architektury našich obchodů, a dosud jsme prostřednictvím našich obchodních partnerů recyklovali více než 100 tun materiálu. Jsme pevně přesvědčeni, že je naší povinností chovat se udržitelně i na konci životnosti obchodu, ne jen před jejím slavnostním otevřením nebo během každodenního provozu.
Smysluplné materiály
Lepším rozhodováním o materiálech můžeme omezit dopad na životní prostředí nejen my, ale i naši zákazníci. Naší vizí je i nadále investovat do inovativních nápadů v oblasti zodpovědného získávání zdrojů a výroby.
Budeme:
• Na trh uvádět alespoň jednu skupinu udržitelných výrobků ročně a zároveň zvyšovat udržitelnost celého našeho sortimentu.
• Do roku 2030 získávat všechny naše kovy ze zodpovědně spravovaných a recyklovaných zdrojů.
Budeme:
• Na trh uvádět alespoň jednu skupinu udržitelných výrobků ročně a zároveň zvyšovat udržitelnost celého našeho sortimentu.
• Do roku 2030 získávat všechny naše kovy ze zodpovědně spravovaných a recyklovaných zdrojů.
우리의 이니셔티브
지속 가능한 제품
Title:Swarovski는 2030년까지 브랜드 제품의 50%가 지속 가능한 제품 지침 원칙에 따라 제작되어야 한다고 의무화했습니다.
• 소재는 책임감 있게 관리 또는 재활용된 출처에서 유래한다.
• 제품을 폐기 없이 효율성있게 생산하며 용도를 변경할 수 있도록 한다.
• 고객이 소중하게 사용해 온 아이템을 쉽게 반환하여 귀중한 소재를 추출할 수 있도록 한다.
• 제품이 사람, 환경에게 위해를 가하지 않도록 한다.
• 제품 커뮤니케이션에 정직하고 윤리적이며 책임감 있는 사용에 대한 장려를 담는다.
이러한 도전적인 목표 달성에 도움이 될 수 있도록 2021년에 지속 가능한 소재 파이프라인(SMP)을 시작했습니다. SMP를 사용하여 디자인과 제품 개발, 제품 마케팅, 운영 팀이 협력하여 보다 지속 가능한 소재 도입이 가능합니다. 또한 프로세스 도입부터 소재의 지속 가능성 속성 평가를 위한 도구를 제공합니다.
폐기 및 순환
Swarovski의 전문성, 혁신적인 새로운 아이디어를 결합해 낭비를 줄이고 순환성을 촉진할 수 있습니다.
Swarovski의 목표:
• 외부 전문가와의 파트너십으로 지속 가능한 혁신에 투자한다.
• 2030년까지 소재 효율성을 2배로 증가시킨다.
• 2030년까지 패키지를 인증 받거나 재활용된 소재로 전환하여 재활용이 가능하게 한다.
• 운영 방식을 혁신하여 향후 9년 동안 90%가 매립되지 않도록 하고 폐기물의 70% 이상을 재활용 또는 용도변경하도록 한다.
Swarovski의 목표:
• 외부 전문가와의 파트너십으로 지속 가능한 혁신에 투자한다.
• 2030년까지 소재 효율성을 2배로 증가시킨다.
• 2030년까지 패키지를 인증 받거나 재활용된 소재로 전환하여 재활용이 가능하게 한다.
• 운영 방식을 혁신하여 향후 9년 동안 90%가 매립되지 않도록 하고 폐기물의 70% 이상을 재활용 또는 용도변경하도록 한다.
우리의 이니셔티브
다시 빛나는 크리스털
Title:
Swarovski 크리스털은 우리에게 있어 낭비하고 싶지 않은 소중한 자원입니다. Swarovski는 다시 빛나는 크리스털 이니셔티브를 통해 미사용 크리스털을 폐기하는 대신 새롭게 사랑받을 또 다른 기회를 제공합니다. 우리는 판매되지 않은 크리스털을 최대한 오랜 기간 보관하며, 이러한 크리스털이 목적에 맞게 사용될 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.
우리는 협업이 갖는 긍정적이고 혁신적인 힘을 믿습니다. 환경을 고려한 디자인 프로젝트와 파트너십을 통해, 우리는 세계적으로 유명한 학술 기관과 신진 및 기성 디자이너들에게 다시 빛나는 크리스털을 기부하여 디자인에 사용할 수 있도록 돕고 있습니다. 우리의 목표는 이들이 크리스털이라는 정교한 소재를 창의적으로 사용하도록 장려하는 동시에, 지속 가능한 디자인의 중요성과 폐기물도 귀중한 자원이 될 수 있다는 인식을 개선하는 것입니다.
2021년에 우리는 Viktor&Rolf와 협업하여 FW21 오뜨꾸뛰르 컬렉션에서 다시 빛나는 크리스털을 선보였으며, 디자이너 Kevin Germanier도 다시 빛나는 크리스털과 지속 가능한 소재를 사용해 SS22 컬렉션을 제작했습니다. 뿐만 아니라 Germanier와의 협업을 통해 겔랑의 재활용 퍼퓸 보틀을 디자인하고 다시 빛나는 크리스털로 장식했습니다.
우리는 협업이 갖는 긍정적이고 혁신적인 힘을 믿습니다. 환경을 고려한 디자인 프로젝트와 파트너십을 통해, 우리는 세계적으로 유명한 학술 기관과 신진 및 기성 디자이너들에게 다시 빛나는 크리스털을 기부하여 디자인에 사용할 수 있도록 돕고 있습니다. 우리의 목표는 이들이 크리스털이라는 정교한 소재를 창의적으로 사용하도록 장려하는 동시에, 지속 가능한 디자인의 중요성과 폐기물도 귀중한 자원이 될 수 있다는 인식을 개선하는 것입니다.
2021년에 우리는 Viktor&Rolf와 협업하여 FW21 오뜨꾸뛰르 컬렉션에서 다시 빛나는 크리스털을 선보였으며, 디자이너 Kevin Germanier도 다시 빛나는 크리스털과 지속 가능한 소재를 사용해 SS22 컬렉션을 제작했습니다. 뿐만 아니라 Germanier와의 협업을 통해 겔랑의 재활용 퍼퓸 보틀을 디자인하고 다시 빛나는 크리스털로 장식했습니다.
생산 효율성
Title:
Swarovski는 크리스털 컷팅 프로세스에서 수자원 사용을 개선하고 화학 물질 사용량 감소를 위한 시스템에 꾸준히 투자하고 있습니다. 오스트리아 Wattens 소재 주요 제조 시설 폐수 처리 시스템은 크리스털 폴리싱 프로세스에서 발생하는 물 98% 및 크리스털 그라인딩 프로세스에서 발생하는 88%의 용수를 세척 및 재활용합니다.
또한 Wattens 소재 생산 시설은 냉각 윤활 회로를 사용해 크리스털 컷팅을 지원합니다. 회로는 1,200m3의 액체를 수용하며, 최적의 성능 및 안정성 보장을 위해 관련된 화학 물질을 신중하게 추가해야 합니다. 2015년부터 2021년까지 Swarovski는 사용 냉각 윤활유 양을 절반으로 감축했습니다. Swarovski는 또한 키트 에이전트 침전제 및 소포제를 비롯하여 프로세스에서 상당수의 화학 물질을 완전히, 또는 일부 제거할 수 있었으며, 인의 사용을 생략할 수 있는 부식 억제제를 새롭게 재설계했습니다.
이 같은 개선 사항을 통해 생산량 감소가 아닌 혁신이라는 결과를 낳았으며, 함께 일하는 동료들에게도 안전이라는 이점을 제공했습니다.
또한 Wattens 소재 생산 시설은 냉각 윤활 회로를 사용해 크리스털 컷팅을 지원합니다. 회로는 1,200m3의 액체를 수용하며, 최적의 성능 및 안정성 보장을 위해 관련된 화학 물질을 신중하게 추가해야 합니다. 2015년부터 2021년까지 Swarovski는 사용 냉각 윤활유 양을 절반으로 감축했습니다. Swarovski는 또한 키트 에이전트 침전제 및 소포제를 비롯하여 프로세스에서 상당수의 화학 물질을 완전히, 또는 일부 제거할 수 있었으며, 인의 사용을 생략할 수 있는 부식 억제제를 새롭게 재설계했습니다.
이 같은 개선 사항을 통해 생산량 감소가 아닌 혁신이라는 결과를 낳았으며, 함께 일하는 동료들에게도 안전이라는 이점을 제공했습니다.
