โลกของเรา

เราร่วมมือกับโครงการที่มีเป้าหมายตามหลักวิทยาศาสตร์ และกำหนดเป้าหมายที่ยิ่งใหญ่เพื่อลดการปล่อยคาร์บอน ซึ่งรวมถึงการลดการปล่อยก๊าซในขอบเขตที่ 1 และ 2 ลง 47% และลดการปล่อยก๊าซในขอบเขต 3 ลง 28% ภายในปี 2030 เราเริ่มต้นด้วยการกำหนดพื้นที่ของธุรกิจของเราซึ่งเรามีความพร้อมมากที่สุดในการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ซึ่งหมายความว่าตั้งแต่ปี 2019 เราได้ลดการปล่อยก๊าซในขอบเขตที่ 1 และ 2 ลง 12% และลดการปล่อยก๊าซในขอบเขต 3 ลง 26%​ ซึ่งเรากำลังดำเนินการโดยใช้วิธีการดังนี้:

แผนลดการปล่อยคาร์บอนในขอบเขตที่ 1 และ 2:
•    การลงทุนในโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานของเรา ซึ่งรวมถึงพลังงานหมุนเวียน เซลล์แสงอาทิตย์ ปั๊มความร้อน โครงสร้างพื้นฐานที่ใช้ไฮโดรเจน และพื้นที่จัดเก็บที่อาจใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเราให้ดียิ่งขึ้น
•    แนะนำการใช้พลังงานไฟฟ้าในทุกที่ที่สามารถทำได้ รวมถึงเตาหลอมแก้วของเรา
•    ให้ความสำคัญมากขึ้นกับการใช้พลังงานที่เหลืออยู่ด้วยใบรับรองคุณสมบัติสำหรับพลังงานหมุนเวียน

แผนลดการปล่อยคาร์บอนในขอบเขตที่ 3:​
•    การเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุของผลิตภัณฑ์ และการเปลี่ยนจากวัสดุหลักเป็นวัสดุโลหะรีไซเคิล
•    การดำเนินนโยบายการทำงานแบบผสมผสานทั่วโลก (โดยทำงานจากที่บ้านเป็นบางวัน)
•    ทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์ของเราเพื่อส่งเสริมให้ใช้พลังงานหมุนเวียนมากขึ้นในกระบวนการผลิตของซัพพลายเออร์
•    ค่อย ๆ เปลี่ยนจากการขนส่งทางอากาศเป็นทางทะเลและทางรถไฟ

พลังงานแสงอาทิตย์​

เรามีเป้าหมายเพื่อเพิ่มการใช้เซลล์แสงอาทิตย์ที่โรงงานผลิตและสำนักงานบริหารของเรา โดยส่วนเป็นหนึ่งของความพยายามของเราในการเพิ่มประสิทธิภาพพลังงาน ลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก และเปลี่ยนไปใช้แหล่งพลังงานหมุนเวียนในทุกที่ที่สามารถทำได้ ที่วัตเทนส์ ออสเตรีย เราได้ติดตั้งระบบไฟฟ้าจากเซลล์แสงอาทิตย์ขนาดใหญ่แห่งที่สองของเรา ซึ่งให้กำลังไฟฟ้าสูงสุด 300 กิโลวัตต์ (kWp) ครอบคลุมพื้นที่ 1,600 ตารางเมตร ก่อนหน้านี้เราได้ติดตั้งระบบซึ่งมีกำลังไฟฟ้า 1400 กิโลวัตต์ที่โรงงานผลิตของเราในประเทศไทย ตลอดจนระบบน้ำร้อนพลังงานแสงอาทิตย์บนชั้นดาดฟ้าที่อินเดีย และมีการติดตั้งเซลล์แสงอาทิตย์เพิ่มเติมในระบบการผลิต
​
การศึกษาด้านการออกแบบเตาหลอมแก้ว

เราร่วมมือกับบริษัทกระจกข้ามชาติที่เชี่ยวชาญด้านแก้วและแก้วเซรามิก และเริ่มการศึกษาด้านการออกแบบเพื่อทดสอบว่าส่วนผสมของเราสามารถหลอมละลายโดยใช้พลังงานไฟฟ้าเพียงอย่างเดียวได้หรือไม่ การศึกษาพบว่าส่วนผสมสามารถละลายได้โดยใช้ไฟฟ้า 90% ซึ่งหมายความว่าเราสามารถลดการใช้ก๊าซปริมาณมากในระหว่างกระบวนการนี้ เราใกล้จะได้ดำเนินการตามแนวคิดในการจัดการกับพลังงานที่ใช้ซึ่งเหลืออีก 10% เมื่อเราดำเนินการดังกล่าวได้สำเร็จ เราจะสามารถละลายส่วนผสมปริมาณมากโดยใช้พลังงานหมุนเวียน 100% ซึ่งถือเป็นก้าวสำคัญในการดำเนินการเพื่อลดการปล่อยคาร์บอนจากคริสตัลของเรา

เรามีจุดจำหน่ายทั้งทางตรงและทางอ้อมกว่า 7,500 แห่งทั่วโลก การจำหน่ายแบบค้าปลีกของเราจึงเป็นกุญแจสำคัญสำหรับแผนงานเพื่อลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก เมื่อไม่นานมานี้เราเพิ่งเปิดตัวแนวคิดร้านค้ารูปแบบใหม่ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของการปรับโฉมแบรนด์ของเรา ซึ่งใช้พลังงานน้อยกว่าร้านค้าแบบเดิมเป็นอย่างมาก นอกจากนี้ มาตรฐาน GLEAM (Guidelines for Engineering, Architecture & Management) แบบใหม่ของเรายังกำหนดหลักเกณฑ์ด้านสถาปัตยกรรมภายในที่มีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการเปิดและตกแต่งร้านใหม่จะประหยัดพลังงานได้มากขึ้น ใช้วัสดุที่มีความยั่งยืนมากขึ้น และใช้การออกแบบที่ส่งเสริมการไม่เลือกปฏิบัติต่อบุคคล ตลอดจนการจัดการแบบอัจฉริยะโดยใช้อินเทอร์เน็ตในทุกสิ่ง (IoT) เพื่อวิเคราะห์ข้อมูล ตามหลักปฏิบัติทั่วไป ร้านค้าหลักทั้งหมดของเราจะยังคงได้รับการรับรอง LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) อย่างเต็มรูปแบบ

แม้คนจำนวนมากจะสนใจเรื่องวัสดุที่ใช้สร้างร้านค้า และปริมาณพลังงานที่ร้านค้าใช้ แต่มีคนไม่มากนักที่ให้ความสำคัญกับวัสดุของเสียปริมาณมากที่เกิดจากการย้ายที่ตั้งร้านค้า การปิดบริการ และการปรับปรุงร้านใหม่ เราได้ดำเนินการนำร่องหลายครั้งเพื่อตรวจสอบความเป็นไปได้ที่จะนำวัสดุที่เคยเป็นองค์ประกอบเดิมของสถาปัตยกรรมร้านค้าของเรากลับมารีไซเคิล และจนถึงขณะนี้เราได้รีไซเคิลวัสดุมากกว่า 100 เมตริกตันผ่านพันธมิตรทางการค้าของเรา เราเชื่อมั่นอย่างยิ่งว่าเรามีหน้าที่รับผิดชอบในการดำเนินงานอย่างยั่งยืนเมื่อสิ้นสุดการใช้งานร้านค้า ไม่ใช่แค่ก่อนการเปิดตัวครั้งใหญ่หรือระหว่างการดำเนินงานประจำวันเท่านั้น

เราได้กำหนดไว้ว่าภายในปี 2030 ผลิตภัณฑ์ของเรา 50% จะต้องสร้างสรรค์ขึ้นตามหลักการแนวทางผลิตภัณฑ์ที่ยั่งยืนของเรา:​

•    วัสดุได้มาจากแหล่งที่จัดการหรือรีไซเคิลด้วยความรับผิดชอบ 
•    ผลิตภัณฑ์ผลิตขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพ โดยปราศจากขยะ และสามารถนำกลับมาใช้ในรูปแบบใหม่ได้ 
•    ลูกค้าสามารถคืนสินค้าที่ใช้แล้วได้อย่างง่ายดาย เพื่อให้เราสามารถคัดแยกวัสดุที่มีค่าออกมาได้
•    ผลิตภัณฑ์ไม่เป็นอันตรายต่อผู้คนหรือสิ่งแวดล้อม 
•    การสื่อสารเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์เป็นไปด้วยความซื่อสัตย์ มีจริยธรรม และส่งเสริมการใช้งานด้วยความรับผิดชอบ

เราได้เปิดตัวกระบวนการด้านวัสดุที่ยั่งยืน (SMP) ในปี 2021 เพื่อช่วยให้เราสามารถบรรลุเป้าหมายที่ท้าทายนี้ กระบวนการ SMP ช่วยให้ฝ่ายออกแบบ ฝ่ายพัฒนาผลิตภัณฑ์ ฝ่ายการตลาดผลิตภัณฑ์ และฝ่ายปฏิบัติการของเราสามารถทำงานร่วมกันเพื่อนำวัสดุที่ยั่งยืนมากขึ้นมาใช้งาน นอกจากนี้ กระบวนการดังกล่าวยังช่วยให้เรามีเครื่องมือในการให้คะแนนคุณลักษณะด้านความยั่งยืนของวัสดุตั้งแต่เริ่มต้นกระบวนการ

คริสตัล Swarovski เป็นทรัพยากรอันล้ำค่าที่เราไม่ต้องการให้กลายเป็นขยะ โครงการนำคริสตัลกลับมาใช้อีกครั้งทำให้คริสตัลที่ยังไม่ได้ใช้งานมีโอกาสได้รับความชื่นชมอีกครั้ง แทนที่จะถูกกำจัดไป เราจัดเก็บคริสตัลที่ยังไม่ได้ใช้งานไว้ให้นานที่สุดเท่าที่จะทำได้ และมุ่งมั่นที่จะทำให้คริสตัลเหล่านี้ได้ใช้งานตามจุดประสงค์ที่ตั้งใจไว้ 

เราเชื่อมั่นในพลังการเปลี่ยนแปลงในเชิงบวกที่เกิดจากความร่วมมือ และเราได้บริจาคคริสตัลที่กลับมาอีกครั้งให้กับสถาบันการศึกษาที่มีชื่อเสียงระดับโลก นักศึกษาด้านการออกแบบ และเหล่าคนดังเพื่อให้นำไปใช้ในงานออกแบบ โดยผ่านโครงการและความร่วมมือด้านการออกแบบที่คำนึงถึงสิ่งแวดล้อม เรามีจุดประสงค์เพื่อสนับสนุนให้บุคคลเหล่านี้ใช้งานวัสดุที่งดงามวิจิตรนี้อย่างสร้างสรรค์ และในขณะเดียวกันก็สร้างความตระหนักเกี่ยวกับความสำคัญของการออกแบบที่ยั่งยืน และขยะในฐานะทรัพยากรที่มีคุณค่า

ในปี 2021 เราได้ร่วมมือกับ Viktor&Rolf ซึ่งนำคริสตัลที่กลับมาอีกครั้งมาใช้ในคอลเลกชันโอต์กูตูร์ FW21 และ Kevin Germanier ซึ่งสร้างสรรค์คอลเลกชัน SS22 โดยใช้คริสตัลที่กลับมาอีกครั้งและวัสดุที่ยั่งยืน นอกจากนี้เรายังร่วมมือกับ Germanier เพื่อออกแบบขวดน้ำหอมจากวัสดุที่นำกลับมาใช้ใหม่ให้กับ Guerlain โดยประดับตกแต่งด้วยคริสตัลที่กลับมาอีกครั้ง

We investeren continu in systemen waarmee we ons waterverbruik kunnen optimaliseren en het gebruik van chemicaliën in onze kristalslijpprocessen kunnen verminderen. Het gesloten afvalwaterzuiveringsinstallatie in onze hoofdfabriek in Wattens in Oostenrijk zuivert en recyclet 98% van het water van ons polijstproces en 88% van het water van ons slijpproces.

In een andere fabriek, die ook in Wattens ligt, gebruiken we een koelsmeermiddel-circuit bij het slijpen van de kristallen. Dit circuit houdt 1200 m3 aan vloeistof vast en heeft een zorgvuldige toevoeging van relevante chemicaliën nodig voor optimale prestaties en stabiliteit. Van 2015 tot 2021 hebben we de hoeveelheid koelsmeermiddel gehalveerd. Daarnaast hebben we een aantal chemicaliën volledig of gedeeltelijk uit het proces kunnen halen, zoals kitprecipitatiemiddel en ontschuimer, en hebben we onze corrosieremmer opnieuw vormgegeven zodat deze fosfor uitstoot. 

Al deze verbeteringen zijn het resultaat van innovatie, niet van verminderde productie, en ze brengen ook veiligheidsvoordelen voor onze collega’s met zich mee.

We zijn een bedrijf dat is gebouwd op een basis van gelijkheid en inclusiviteit