La protection de l'environnement est au cœur de nos activités depuis plus de 125 ans, conformément aux principes novateurs de notre fondateur, Daniel Swarovski, qui souhaitait agir et entreprendre en citoyen du monde responsable. Aujourd'hui, si ces principes restent notre fil conducteur, nous réalisons que nous devons aller beaucoup plus loin afin d'atténuer les dommages causés par l'activité humaine.
Les multinationales comme la nôtre ont le devoir de réinventer leur mode de fonctionnement. Si nous agissons rapidement et avec audace, nous pouvons encore éviter le pire des impacts attendus. C'est pourquoi nous nous efforçons de réduire nos déchets et nos émissions, et cherchons continuellement à mettre en œuvre des mesures réduisant de manière significative notre empreinte environnementale.
Découvrez ci-dessous les trois piliers de notre stratégie de durabilité centrés sur notre planète : Émissions de gaz à effet de serre ; Matériaux respectueux de l'environnement ; et Déchets et circularité.
Les multinationales comme la nôtre ont le devoir de réinventer leur mode de fonctionnement. Si nous agissons rapidement et avec audace, nous pouvons encore éviter le pire des impacts attendus. C'est pourquoi nous nous efforçons de réduire nos déchets et nos émissions, et cherchons continuellement à mettre en œuvre des mesures réduisant de manière significative notre empreinte environnementale.
Découvrez ci-dessous les trois piliers de notre stratégie de durabilité centrés sur notre planète : Émissions de gaz à effet de serre ; Matériaux respectueux de l'environnement ; et Déchets et circularité.
Émissions de gaz à effet de serre
Les gaz à effet de serre provenant des activités humaines sont largement connus pour être le principal facteur de déstabilisation de notre climat. Afin de contribuer à limiter le réchauffement climatique, nous avons adhéré à l'initiative Science Based Targets (SBTi) afin de pouvoir suivre une voie clairement définie pour réduire nos émissions.
Nous allons :
• Réduire de 47 % nos émissions de gaz à effet de serre absolues de niveaux 1 et 2, et de 28 % nos émissions de niveau 3 d'ici 2030, en prenant 2019 comme année de référence.
Nous allons :
• Réduire de 47 % nos émissions de gaz à effet de serre absolues de niveaux 1 et 2, et de 28 % nos émissions de niveau 3 d'ici 2030, en prenant 2019 comme année de référence.
Nos initiatives
Réduction des émissions
Title:
En collaboration avec l'initiative Science Based Targets, nous nous sommes fixé des objectifs ambitieux de réduction d'émissions de carbone, notamment en réduisant nos émissions de niveau 1 et 2 de 47 % et nos émissions de niveau 3 de 28 % d'ici 2030. Nous avons commencé par définir les domaines de notre activité pour lesquels nous pouvions le plus facilement réduire notre empreinte carbone, ce qui signifie que depuis 2019, nous avons déjà réduit les émissions de niveau 1 et 2 de 12 % et les émissions de niveau 3 de 26 %. Voici comment nous nous y prenons :
Projets de réduction des émissions de niveaux 1 et 2.
• Investir dans notre infrastructure énergétique, notamment dans les énergies renouvelables, l'énergie photovoltaïque, les pompes à chaleur, l'hydrogène et le potentiel de stockage, afin d'améliorer toujours plus notre efficacité énergétique.
• Instaurer l'électrification partout où cela est possible, y compris pour nos fours de fusion du verre.
• Compenser notre consommation d'énergie restante par des certificats d'attributs énergétiques renouvelables.
Projets de réduction des émissions de niveaux 3.
• Améliorer l'efficacité des matériaux de nos produits et passer des métaux primaires aux métaux recyclés.
• Appliquer une politique globale de travail hybride (incluant certains jours de télétravail).
• Collaborer avec nos fournisseurs pour les encourager à utiliser davantage d'énergies renouvelables dans leurs processus de production.
• Passer progressivement du fret aérien au fret maritime et ferroviaire.
Projets de réduction des émissions de niveaux 1 et 2.
• Investir dans notre infrastructure énergétique, notamment dans les énergies renouvelables, l'énergie photovoltaïque, les pompes à chaleur, l'hydrogène et le potentiel de stockage, afin d'améliorer toujours plus notre efficacité énergétique.
• Instaurer l'électrification partout où cela est possible, y compris pour nos fours de fusion du verre.
• Compenser notre consommation d'énergie restante par des certificats d'attributs énergétiques renouvelables.
Projets de réduction des émissions de niveaux 3.
• Améliorer l'efficacité des matériaux de nos produits et passer des métaux primaires aux métaux recyclés.
• Appliquer une politique globale de travail hybride (incluant certains jours de télétravail).
• Collaborer avec nos fournisseurs pour les encourager à utiliser davantage d'énergies renouvelables dans leurs processus de production.
• Passer progressivement du fret aérien au fret maritime et ferroviaire.
Efficacité énergétique
Title:
Énergie solaire
Dans le cadre de nos efforts pour accroître notre efficacité énergétique, réduire nos émissions de gaz à effet de serre et passer à des sources d'énergie renouvelables chaque fois que cela est possible, notre objectif est de développer l'utilisation de l'énergie photovoltaïque sur nos sites de production et pour nos bureaux administratifs. À Wattens, en Autriche, nous avons installé notre second système photovoltaïque à grande échelle, qui fournit 300 kilowatts crête (kWc) sur 1600 m2. Nous avons déjà mis en place un système de 1400 kWc sur notre site d'artisanat en Thaïlande, ainsi qu'un système de production d'eau chaude sur toiture en Inde, et d'autres installations photovoltaïques sont actuellement en projet.
Étude de conception d'un four de fusion du verre
En collaboration avec une entreprise multinationale spécialiste du verre et des vitrocéramiques, nous avons lancé une étude de conception pour tester si nos agrégats pourraient être fondus uniquement à partir d'énergie électrique. L'étude a montré que les agrégats peuvent être fondus avec 90 % d'électricité, ce qui signifie que nous pouvons considérablement réduire l'utilisation du gaz pour ce processus. Nous sommes sur le point de mettre en place un concept permettant de traiter les 10% restants de l'énergie utilisée. Une fois cette étape franchie, nous serons en mesure de fondre de grands volumes de granulats à l'aide d'une énergie 100 % renouvelable, marquant ainsi une avancée importante dans notre démarche de réduction de l'empreinte carbone de notre cristal.
Dans le cadre de nos efforts pour accroître notre efficacité énergétique, réduire nos émissions de gaz à effet de serre et passer à des sources d'énergie renouvelables chaque fois que cela est possible, notre objectif est de développer l'utilisation de l'énergie photovoltaïque sur nos sites de production et pour nos bureaux administratifs. À Wattens, en Autriche, nous avons installé notre second système photovoltaïque à grande échelle, qui fournit 300 kilowatts crête (kWc) sur 1600 m2. Nous avons déjà mis en place un système de 1400 kWc sur notre site d'artisanat en Thaïlande, ainsi qu'un système de production d'eau chaude sur toiture en Inde, et d'autres installations photovoltaïques sont actuellement en projet.
Étude de conception d'un four de fusion du verre
En collaboration avec une entreprise multinationale spécialiste du verre et des vitrocéramiques, nous avons lancé une étude de conception pour tester si nos agrégats pourraient être fondus uniquement à partir d'énergie électrique. L'étude a montré que les agrégats peuvent être fondus avec 90 % d'électricité, ce qui signifie que nous pouvons considérablement réduire l'utilisation du gaz pour ce processus. Nous sommes sur le point de mettre en place un concept permettant de traiter les 10% restants de l'énergie utilisée. Une fois cette étape franchie, nous serons en mesure de fondre de grands volumes de granulats à l'aide d'une énergie 100 % renouvelable, marquant ainsi une avancée importante dans notre démarche de réduction de l'empreinte carbone de notre cristal.
Boutiques Swarovski
Title:
Avec plus de 7500 points de vente directs et indirects dans le monde, notre activité de distribution au détail constitue sans conteste un élément clé de notre feuille de route en matière de réduction des émissions de gaz à effet de serre. Dans le cadre de la transformation de notre marque, nous avons récemment lancé un nouveau concept de magasin, qui consomme beaucoup moins d'énergie que le précédent. En outre, notre nouvelle norme GLEAM (Guidelines for Engineering, Architecture & Management) définit un protocole d'architecture interne renforcé, garantissant que nos nouvelles ouvertures et rénovations seront plus efficaces sur le plan énergétique, utiliseront des matériaux plus durables et intégreront une conception inclusive et une gestion intelligente des IoT pour analyser les données. De manière générale, tous nos flagships continueront à faire l'objet d'une certification LEED complète (Leadership in Energy and Environmental Design).
Si l'on accorde en général beaucoup d'attention aux matériaux de construction des magasins et à leur consommation d'énergie, on s'intéresse moins aux volumes importants de déchets produits par les relocalisations, les fermetures et les rénovations de magasins. Nous avons mené plusieurs projets pilotes afin d'étudier le potentiel de recyclage du vieux matériel utilisé dans la construction de nos magasins, et nous avons jusqu'à présent recyclé plus de 100 tonnes de matériel par l'intermédiaire de nos partenaires commerciaux. Nous sommes fermement convaincus que notre responsabilité est d'agir de manière durable en fin de vie d'un magasin, et pas uniquement avant son ouverture officielle ou pendant son fonctionnement quotidien.
Si l'on accorde en général beaucoup d'attention aux matériaux de construction des magasins et à leur consommation d'énergie, on s'intéresse moins aux volumes importants de déchets produits par les relocalisations, les fermetures et les rénovations de magasins. Nous avons mené plusieurs projets pilotes afin d'étudier le potentiel de recyclage du vieux matériel utilisé dans la construction de nos magasins, et nous avons jusqu'à présent recyclé plus de 100 tonnes de matériel par l'intermédiaire de nos partenaires commerciaux. Nous sommes fermement convaincus que notre responsabilité est d'agir de manière durable en fin de vie d'un magasin, et pas uniquement avant son ouverture officielle ou pendant son fonctionnement quotidien.
Des matériaux respectueux de l’environnement
En prenant de meilleures décisions en matière de matériaux, nous pouvons limiter notre impact sur l'environnement, ainsi que celui de nos clients. Notre vision est de continuer à investir dans des idées innovantes pour un approvisionnement et une fabrication responsables.
Nous allons :
• Lancer au moins une famille de produits durables par an, tout en augmentant les critères de durabilité de l'ensemble de nos produits.
• D'ici 2030, procurer tous nos métaux auprès de sources gérées de manière responsable et recyclées.
Nous allons :
• Lancer au moins une famille de produits durables par an, tout en augmentant les critères de durabilité de l'ensemble de nos produits.
• D'ici 2030, procurer tous nos métaux auprès de sources gérées de manière responsable et recyclées.
Nos initiatives
Produtos sustentáveis
Title:Mandatámos que, até 2030, 50% dos nossos produtos devem ser criados em conformidade com os nossos Princípios Orientadores de Produtos Sustentáveis.
• Os materiais são derivados de fontes geridas ou recicladas de forma responsável.
• Os produtos são produzidos eficientemente, sem desperdícios, e podem ser alvo de outro fim.
• Os clientes podem facilmente devolver os artigos usados para que possamos extrair os respetivos materiais preciosos.
• Os produtos não prejudicam as pessoas nem o ambiente.
• As comunicações em termos dos produtos são honestas, éticas e promovem uma utilização responsável.
Para nos ajudar a atingir este objetivo desafiante, lançámos em 2021 a nossa Conduta de Materiais Sustentáveis (SMP). A SMP permite que as nossas equipas de Design, Desenvolvimento de Produto, Marketing de Produto e Operações trabalhem em colaboração para introduzir materiais mais sustentáveis. Além disso, fornece-nos as ferramentas para avaliar os atributos de sustentabilidade dos materiais desde o início do processo.
Resíduos e Circularidade
Combinando a nossa perícia com ideias novas e inovadoras, podemos reduzir o desperdício e promover a circularidade.
Iremos:
• Associarmo-nos a especialistas externos para investir na inovação sustentável.
• Duplicar a nossa eficiência de materiais até 2030.
• Transferir as nossas embalagens para fontes certificadas ou recicladas e torná-las recicláveis até 2030.
• Transformar as nossas próprias operações de forma a tornarem-se 90% livres de aterros, com pelo menos 70% dos nossos resíduos a serem reciclados ou a terem outro fim até 2030.
Iremos:
• Associarmo-nos a especialistas externos para investir na inovação sustentável.
• Duplicar a nossa eficiência de materiais até 2030.
• Transferir as nossas embalagens para fontes certificadas ou recicladas e torná-las recicláveis até 2030.
• Transformar as nossas próprias operações de forma a tornarem-se 90% livres de aterros, com pelo menos 70% dos nossos resíduos a serem reciclados ou a terem outro fim até 2030.
As nossas iniciativas
Cristais renovados
Title:
Os cristais Swarovski são recursos preciosos que não queremos desperdiçar. A nossa iniciativa de cristais renovados permite-nos dar aos cristais não utilizados uma nova oportunidade de serem adorados, em vez de serem eliminados. Guardamos os cristais que não são vendidos durante o máximo de tempo possível, com o compromisso de os utilizarmos para a finalidade pretendida.
Acreditamos no poder positivo e transformador da colaboração, pelo que, através dos nossos projetos de design consciente e parcerias, doamos cristais renovados a instituições académicas de renome mundial, futuros designers e nomes reconhecidos para os utilizarem nos seus designs. Temos como objetivo incentivá-los a utilizar este material sublime com criatividade, ao mesmo tempo que sensibilizamos para a importância do design sustentável e do desperdício como um recurso valioso.
Em 2021 estabelecemos uma parceria com Viktor&Rolf, que integrou cristais renovados na sua coleção de alta-costura de outono/inverno 2021, e com Kevin Germanier, que criou a sua coleção primavera/verão 2022 utilizando cristais renovados e materiais sustentáveis. Também colaborámos com Germanier no design de um frasco de perfume reciclado para a Guerlain cravado de cristais renovados.
Acreditamos no poder positivo e transformador da colaboração, pelo que, através dos nossos projetos de design consciente e parcerias, doamos cristais renovados a instituições académicas de renome mundial, futuros designers e nomes reconhecidos para os utilizarem nos seus designs. Temos como objetivo incentivá-los a utilizar este material sublime com criatividade, ao mesmo tempo que sensibilizamos para a importância do design sustentável e do desperdício como um recurso valioso.
Em 2021 estabelecemos uma parceria com Viktor&Rolf, que integrou cristais renovados na sua coleção de alta-costura de outono/inverno 2021, e com Kevin Germanier, que criou a sua coleção primavera/verão 2022 utilizando cristais renovados e materiais sustentáveis. Também colaborámos com Germanier no design de um frasco de perfume reciclado para a Guerlain cravado de cristais renovados.
Eficiências na produção
Title:
Investimos constantemente em sistemas para melhorar a nossa utilização da água e reduzir o uso de produtos químicos nos nossos processos de corte de cristais. Nas nossas principais instalações de fabrico situadas em Wattens, Áustria, o nosso sistema de tratamento de águas residuais em circuito fechado limpa e recicla 98% da água do nosso processo de polimento de cristais, e 88% da água do nosso processo de moagem de cristais.
Nas nossas instalações de produção, também localizadas em Wattens, utilizamos um circuito de lubrificante de arrefecimento para ajudar no corte de cristais. O circuito contém 1200 m3 de líquido e requer a adição cuidadosa de químicos relevantes para assegurar o seu ótimo desempenho e estabilidade. Entre 2015 e 2021, reduzimos para metade a quantidade de lubrificante de arrefecimento utilizado. Também fomos capazes de remover completa ou parcialmente uma série de produtos químicos do processo, incluindo o precipitante do agente em kit e o antiespumante, e reestruturámos o nosso inibidor de corrosão para omitir o fósforo.
Todas estas melhorias são o resultado da inovação e não da redução da produção, e tiveram também benefícios em termos de segurança para os nossos colegas.
Nas nossas instalações de produção, também localizadas em Wattens, utilizamos um circuito de lubrificante de arrefecimento para ajudar no corte de cristais. O circuito contém 1200 m3 de líquido e requer a adição cuidadosa de químicos relevantes para assegurar o seu ótimo desempenho e estabilidade. Entre 2015 e 2021, reduzimos para metade a quantidade de lubrificante de arrefecimento utilizado. Também fomos capazes de remover completa ou parcialmente uma série de produtos químicos do processo, incluindo o precipitante do agente em kit e o antiespumante, e reestruturámos o nosso inibidor de corrosão para omitir o fósforo.
Todas estas melhorias são o resultado da inovação e não da redução da produção, e tiveram também benefícios em termos de segurança para os nossos colegas.
