O nosso longo legado de sustentabilidade
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A sustentabilidade faz parte do carácter da nossa empresa desde o início, quando Daniel Swarovski aproveitou a energia hidroelétrica local para a sua revolucionária máquina de corte de cristal em Wattens, na Áustria. Também introduziu um apoio social abrangente para a época — proporcionando habitação acessível para os trabalhadores, construindo uma escola local e cuidando da sua saúde, segurança e bem-estar. Estes princípios visionários de justiça para com as comunidades e respeito pelo ambiente continuam a moldar o nosso negócio até hoje.
1895
A visão de Daniel
Daniel Swarovski estabelece uma fábrica pioneira de corte de cristal em Wattens, no Tirol. Ao usar energia hidroelétrica para os seus processos de moagem patenteados, a visão de Daniel é criar cristais acessíveis a todos.
1907
Aproveitar o poder da água
O nosso negócio constrói a sua própria central hidroelétrica, fornecendo
energia "Swarovski" limpa para máquinas de corte e luz para as comunidades locais.
energia "Swarovski" limpa para máquinas de corte e luz para as comunidades locais.
1948
Apoio aos funcionários
Um novo escritório de bem-estar, propriedade da empresa, começa a oferecer apoio em questões sociais, estabelece diversos clubes sociais para funcionários e doa terrenos para uma escola local, reforçando que a saúde, segurança e bem-estar dos funcionários sempre foram primordiais para nós.
1960
Oferecer bolsas de estudo
O 'Daniel and Marie Swarovski Trust' é fundado, proporcionando bolsas de estudo a alunos do ensino secundário e famílias de baixos rendimentos no Tirol.
1970
Rumo a fornos híbridos
O nosso primeiro forno combinado a gás e elétrico é instalado, reduzindo a nossa dependência de combustíveis fósseis para a fabricação.
1983
Colaboração em energia renovável
Trabalhamos em conjunto com a fábrica de papel de Wattens para comissionar a central hidroelétrica de Wattenbach, capaz de produzir cerca de 55 GWh de energia por ano.
1990
Menos dióxido de carbono
Ao substituir o petróleo por gás natural para fusão e aquecimento, reduzimos as nossas emissões de CO2 em 30%.
2005
Proporcionar habitação acessível
A Swarovski constrói 58 novas casas, para ajudar os colaboradores a alugar ou comprar uma casa a um preço moderado.
2010
Tornou-se membro do UNGC
A Swarovski junta-se ao Pacto Global das Nações Unidas (UNGC), a maior iniciativa de sustentabilidade corporativa do mundo.
2014
Uma cadeia de abastecimento mais responsável
Lançamos a Iniciativa de Origens Responsáveis, ajudando os fornecedores a gerir riscos socioambientais nas suas fábricas de produção.
2015
Líder na redução de chumbo
Depois de reduzir drasticamente o teor de chumbo dos Cristais Swarovski para apenas 0,009% em 2012, a busca por uma melhoria contínua leva a Swarovski a reduzir ainda mais o teor de chumbo para não mais do que 0,004%.
2021
Mitigar o aquecimento global
A Swarovski adere à iniciativa Science Based Targets, o que significa assumir o compromisso de reduzir as emissões de gases de efeito estufa do Âmbito 1 e 2 em 47%, e as emissões do Âmbito 3 em 28% até 2030.
2022
Aumentar o uso de energia renovável
Alcançamos a nossa maior redução anual de sempre nas emissões de gases com efeito estufa (GEE) de Âmbito 1 e 2, ajudados pela transição de todos os nossos locais de produção na Ásia para eletricidade renovável, incluindo energia solar no local.
2023
Launching Swarovski Created Diamonds Galaxy Collection
We introduce our Galaxy Collection made with laboratory grown diamonds and 100% recycled gold. The complete collection is produced using 100% renewable electricity.
2024
Swarovski on Fifth Secures LEED Platinum Certification
Our New York flagship, Swarovski on Fifth, achieved the premier green building accolade as it was granted LEED Platinum certification. The certification means the building has met the highest level of sustainability and environmental performance standards.
2024
Our Most Sustainable Crystals
The Swarovski ReCreated™ Crystals range launches. Our most sustainable crystals to date are made from breakages that occur during the manufacturing process. The fragments are remelted to form crystals in new colors. This method uses at least 40% fewer natural resources compared to our standard crystals.
Our Sustainability Approach
Acting responsibly has been embedded in our values since 1895.
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