Un riche héritage en matière de durabilité
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La durabilité s’inscrit dans les valeurs de notre entreprise dès l’origine, lorsque Daniel Swarovski a utilisé l’énergie hydroélectrique locale pour alimenter sa machine novatrice de taille de cristal à Wattens, en Autriche. Il a également mis en place un accompagnement social avant-gardiste pour son époque, en offrant des logements accessibles aux employés, en construisant une école de proximité et en veillant à leur santé, leur sécurité et leur bien-être. Ces principes précurseurs d’équité envers les communautés et de préservation de l’environnement continuent de guider notre entreprise aujourd’hui.
1895
La vision de Daniel
Daniel Swarovski établit une usine de taille de cristal pionnière à Wattens, au Tyrol. Utilisant l’énergie hydraulique pour ses procédés de broyage brevetés, la vision de Daniel est de créer des cristaux abordables accessibles à tous.
1907
Tirer parti de la puissance de l’eau
Notre entreprise construit sa propre centrale hydroélectrique, fournissant
de l’énergie propre « Swarovski » pour les machines de découpe et de la lumière pour les communautés locales.
de l’énergie propre « Swarovski » pour les machines de découpe et de la lumière pour les communautés locales.
1948
Soutien aux employés
Un nouveau bureau de bien-être appartenant à l’entreprise commence à proposer un accompagnement sur les questions sociales, met en place de nombreux clubs sociaux pour les employés, et fait don de terrains pour une école locale, démontrant ainsi que la santé, la sécurité et le bien-être des employés ont toujours été primordiaux pour nous.
1960
Nos Bourses
Création du Trust Daniel et Marie Swarovski, offrant des bourses aux élèves de haut niveau et aux familles à faible revenu au Tyrol.
1970
Vers des fours hybrides
Notre premier four combiné gaz et électricité est installé, réduisant notre dépendance aux combustibles fossiles pour la fabrication.
1983
Zusammenarbeit bei erneuerbaren Energien
Wir arbeiten mit der Papierfabrik Wattens zusammen, um das Wasserkraftwerk Wattenbach in Betrieb zu nehmen, das jährlich etwa 55 GWh Energie produzieren kann.
1990
Weniger Kohlendioxid
Durch den Ersatz von Öl durch Erdgas zum Schmelzen und Heizen reduzieren wir unsere CO2-Emissionen um 30 %.
2005
Bereitstellung von bezahlbarem Wohnraum
Swarovski baut 58 neue Häuser, um Mitarbeitern zu helfen, ein Zuhause zu einem moderaten Preis zu mieten oder zu kaufen.
2010
Mitgliedschaft im UNGC
Swarovski tritt dem United Nations Global Compact (UNGC) bei, der weltweit größten Initiative für Unternehmensnachhaltigkeit.
2014
Eine verantwortungsvollere Lieferkette
Wir starten die Responsible Sourcing Initiative, die Lieferanten dabei unterstützt, sozio-ökologische Risiken in ihren Produktionsstätten zu steuern.
2015
Vorreiter in Sachen Blei
Nachdem Swarovski den Bleigehalt seiner Kristalle 2012 deutlich auf nur 0,009 Prozent reduziert hatte, führte das Streben nach kontinuierlicher Verbesserung zu einer weiteren Reduzierung auf maximal 0,004 Prozent.
2021
Minderung der globalen Erwärmung
Swarovski schließt sich der Science Based Targets Initiative an und verpflichtet sich damit, die Treibhausgasemissionen der Scopes 1 und 2 um 47 % und die Scope-3-Emissionen bis 2030 um 28 % zu senken.
2022
Mehr erneuerbare Energie nutzen
Wir erzielen unsere bisher größte Reduzierung der Scope-1-und Scope-2-Treibhausgasemissionen im Jahresvergleich – unterstützt durch die Umstellung all unserer asiatischen Produktionsstandorte auf erneuerbaren Strom, einschließlich vor Ort erzeugter Solarenergie.
2024
Swarovski on Fifth erhält LEED Platinum-Zertifizierung
Unser New Yorker Flagship-Store, Swarovski on Fifth, erhielt die höchste Auszeichnung für umweltfreundliche Gebäude durch die Verleihung der LEED Platinum-Zertifizierung. Die Zertifizierung bedeutet, dass das Gebäude die höchsten Standards für Nachhaltigkeit und Umweltleistung erfüllt hat.
2024
Unsere nachhaltigsten Kristalle
Die Swarovski ReCreated™ Crystals Kollektion wird eingeführt. Unsere bisher nachhaltigsten Kristalle werden aus Bruchmaterial hergestellt, das während des Herstellungsprozesses anfällt. Die Bruchstücke werden eingeschmolzen, um Kristalle in neuen Farben zu formen. Diese Methode verbraucht mindestens 40 % weniger natürliche Ressourcen im Vergleich zu unseren Standardkristallen.
Verantwortungsvolles Handeln ist seit 1895 in unseren Werten verankert.
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