Un riche héritage en matière de durabilité
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La durabilité s’inscrit dans les valeurs de notre entreprise dès l’origine, lorsque Daniel Swarovski a utilisé l’énergie hydroélectrique locale pour alimenter sa machine novatrice de taille de cristal à Wattens, en Autriche. Il a également mis en place un accompagnement social avant-gardiste pour son époque, en offrant des logements accessibles aux employés, en construisant une école de proximité et en veillant à leur santé, leur sécurité et leur bien-être. Ces principes précurseurs d’équité envers les communautés et de préservation de l’environnement continuent de guider notre entreprise aujourd’hui.
1895
La vision de Daniel
Daniel Swarovski établit une usine de taille de cristal pionnière à Wattens, au Tyrol. Utilisant l’énergie hydraulique pour ses procédés de broyage brevetés, la vision de Daniel est de créer des cristaux abordables accessibles à tous.
1907
Tirer parti de la puissance de l’eau
Notre entreprise construit sa propre centrale hydroélectrique, fournissant
de l’énergie propre « Swarovski » pour les machines de découpe et de la lumière pour les communautés locales.
de l’énergie propre « Swarovski » pour les machines de découpe et de la lumière pour les communautés locales.
1948
Soutien aux employés
Un nouveau bureau de bien-être appartenant à l’entreprise commence à proposer un accompagnement sur les questions sociales, met en place de nombreux clubs sociaux pour les employés, et fait don de terrains pour une école locale, démontrant ainsi que la santé, la sécurité et le bien-être des employés ont toujours été primordiaux pour nous.
1960
Nos Bourses
Création du Trust Daniel et Marie Swarovski, offrant des bourses aux élèves de haut niveau et aux familles à faible revenu au Tyrol.
1970
Vers des fours hybrides
Notre premier four combiné gaz et électricité est installé, réduisant notre dépendance aux combustibles fossiles pour la fabrication.
1983
Collaboration dans les énergies renouvelables
Nous collaborons avec l’usine de papier de Wattens pour mettre en service la centrale hydroélectrique de Wattenbach, capable de produire environ 55 GWh d’énergie chaque année.
1990
Moins de dioxyde de carbone
En remplaçant le pétrole par du gaz naturel pour la fusion et le chauffage, nous réduisons nos émissions de CO2 de 30%.
2005
Offre de logements abordables
Swarovski construit 58 nouvelles maisons pour aider ses employés à louer ou acheter un logement à un prix modéré.
2010
Adhésion à l’UNGC
Swarovski rejoint le Pacte mondial des Nations Unies (UNGC), la plus vaste initiative mondiale de durabilité d’entreprise.
2014
A More Responsible Supply Chain
We launch the Responsible Sourcing Initiative, helping suppliers manage socio-environmental risks in their production plants.
2015
Leading on Lead
After dramatically reducing the lead content of Swarovski Crystals to just 0.009% in 2012, the quest for continuous improvement drives Swarovski reduce the lead content further to no more than 0.004%.
2021
Mitigating Global Warming
Swarovski signs up to the Science Based Targets initiative, which means making a commitment to reduce Scope 1 and 2 greenhouse gas emissions by 47%, and Scope 3 emissions by 28% by 2030.
2022
Sourcing More Renewable Energy
We achieve our biggest ever year-on-year reduction of Scope 1 and 2 greenhouse gas (GHG) emissions, aided by shifting all our Asian manufacturing sites to renewable electricity, including on-site solar power.
2023
Launching Swarovski Created Diamonds Galaxy Collection
We introduce our Galaxy Collection made with laboratory grown diamonds and 100% recycled gold. The complete collection is produced using 100% renewable electricity.
2024
Swarovski on Fifth Secures LEED Platinum Certification
Our New York flagship, Swarovski on Fifth, achieved the premier green building accolade as it was granted LEED Platinum certification. The certification means the building has met the highest level of sustainability and environmental performance standards.
2024
Our Most Sustainable Crystals
The Swarovski ReCreated™ Crystals range launches. Our most sustainable crystals to date are made from breakages that occur during the manufacturing process. The fragments are remelted to form crystals in new colors. This method uses at least 40% fewer natural resources compared to our standard crystals.
Our Sustainability Approach
Acting responsibly has been embedded in our values since 1895.
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