La protection de l'environnement est au cœur de nos activités depuis plus de 125 ans, conformément aux principes novateurs de notre fondateur, Daniel Swarovski, qui souhaitait agir et entreprendre en citoyen du monde responsable. Aujourd'hui, si ces principes restent notre fil conducteur, nous réalisons que nous devons aller beaucoup plus loin afin d'atténuer les dommages causés par l'activité humaine.
Les multinationales comme la nôtre ont le devoir de réinventer leur mode de fonctionnement. Si nous agissons rapidement et avec audace, nous pouvons encore éviter le pire des impacts attendus. C'est pourquoi nous nous efforçons de réduire nos déchets et nos émissions, et cherchons continuellement à mettre en œuvre des mesures réduisant de manière significative notre empreinte environnementale.
Découvrez ci-dessous les trois piliers de notre stratégie de durabilité centrés sur notre planète : Émissions de gaz à effet de serre ; Matériaux respectueux de l'environnement ; et Déchets et circularité.
Les multinationales comme la nôtre ont le devoir de réinventer leur mode de fonctionnement. Si nous agissons rapidement et avec audace, nous pouvons encore éviter le pire des impacts attendus. C'est pourquoi nous nous efforçons de réduire nos déchets et nos émissions, et cherchons continuellement à mettre en œuvre des mesures réduisant de manière significative notre empreinte environnementale.
Découvrez ci-dessous les trois piliers de notre stratégie de durabilité centrés sur notre planète : Émissions de gaz à effet de serre ; Matériaux respectueux de l'environnement ; et Déchets et circularité.
Émissions de gaz à effet de serre
Les gaz à effet de serre provenant des activités humaines sont largement connus pour être le principal facteur de déstabilisation de notre climat. Afin de contribuer à limiter le réchauffement climatique, nous avons adhéré à l'initiative Science Based Targets (SBTi) afin de pouvoir suivre une voie clairement définie pour réduire nos émissions.
Nous allons :
• Réduire de 47 % nos émissions de gaz à effet de serre absolues de niveaux 1 et 2, et de 28 % nos émissions de niveau 3 d'ici 2030, en prenant 2019 comme année de référence.
Nous allons :
• Réduire de 47 % nos émissions de gaz à effet de serre absolues de niveaux 1 et 2, et de 28 % nos émissions de niveau 3 d'ici 2030, en prenant 2019 comme année de référence.
Nos initiatives
Réduction des émissions
Title:
En collaboration avec l'initiative Science Based Targets, nous nous sommes fixé des objectifs ambitieux de réduction d'émissions de carbone, notamment en réduisant nos émissions de niveau 1 et 2 de 47 % et nos émissions de niveau 3 de 28 % d'ici 2030. Nous avons commencé par définir les domaines de notre activité pour lesquels nous pouvions le plus facilement réduire notre empreinte carbone, ce qui signifie que depuis 2019, nous avons déjà réduit les émissions de niveau 1 et 2 de 12 % et les émissions de niveau 3 de 26 %. Voici comment nous nous y prenons :
Projets de réduction des émissions de niveaux 1 et 2.
• Investir dans notre infrastructure énergétique, notamment dans les énergies renouvelables, l'énergie photovoltaïque, les pompes à chaleur, l'hydrogène et le potentiel de stockage, afin d'améliorer toujours plus notre efficacité énergétique.
• Instaurer l'électrification partout où cela est possible, y compris pour nos fours de fusion du verre.
• Compenser notre consommation d'énergie restante par des certificats d'attributs énergétiques renouvelables.
Projets de réduction des émissions de niveaux 3.
• Améliorer l'efficacité des matériaux de nos produits et passer des métaux primaires aux métaux recyclés.
• Appliquer une politique globale de travail hybride (incluant certains jours de télétravail).
• Collaborer avec nos fournisseurs pour les encourager à utiliser davantage d'énergies renouvelables dans leurs processus de production.
• Passer progressivement du fret aérien au fret maritime et ferroviaire.
Projets de réduction des émissions de niveaux 1 et 2.
• Investir dans notre infrastructure énergétique, notamment dans les énergies renouvelables, l'énergie photovoltaïque, les pompes à chaleur, l'hydrogène et le potentiel de stockage, afin d'améliorer toujours plus notre efficacité énergétique.
• Instaurer l'électrification partout où cela est possible, y compris pour nos fours de fusion du verre.
• Compenser notre consommation d'énergie restante par des certificats d'attributs énergétiques renouvelables.
Projets de réduction des émissions de niveaux 3.
• Améliorer l'efficacité des matériaux de nos produits et passer des métaux primaires aux métaux recyclés.
• Appliquer une politique globale de travail hybride (incluant certains jours de télétravail).
• Collaborer avec nos fournisseurs pour les encourager à utiliser davantage d'énergies renouvelables dans leurs processus de production.
• Passer progressivement du fret aérien au fret maritime et ferroviaire.
Efficacité énergétique
Title:
Énergie solaire
Dans le cadre de nos efforts pour accroître notre efficacité énergétique, réduire nos émissions de gaz à effet de serre et passer à des sources d'énergie renouvelables chaque fois que cela est possible, notre objectif est de développer l'utilisation de l'énergie photovoltaïque sur nos sites de production et pour nos bureaux administratifs. À Wattens, en Autriche, nous avons installé notre second système photovoltaïque à grande échelle, qui fournit 300 kilowatts crête (kWc) sur 1600 m2. Nous avons déjà mis en place un système de 1400 kWc sur notre site d'artisanat en Thaïlande, ainsi qu'un système de production d'eau chaude sur toiture en Inde, et d'autres installations photovoltaïques sont actuellement en projet.
Étude de conception d'un four de fusion du verre
En collaboration avec une entreprise multinationale spécialiste du verre et des vitrocéramiques, nous avons lancé une étude de conception pour tester si nos agrégats pourraient être fondus uniquement à partir d'énergie électrique. L'étude a montré que les agrégats peuvent être fondus avec 90 % d'électricité, ce qui signifie que nous pouvons considérablement réduire l'utilisation du gaz pour ce processus. Nous sommes sur le point de mettre en place un concept permettant de traiter les 10% restants de l'énergie utilisée. Une fois cette étape franchie, nous serons en mesure de fondre de grands volumes de granulats à l'aide d'une énergie 100 % renouvelable, marquant ainsi une avancée importante dans notre démarche de réduction de l'empreinte carbone de notre cristal.
Dans le cadre de nos efforts pour accroître notre efficacité énergétique, réduire nos émissions de gaz à effet de serre et passer à des sources d'énergie renouvelables chaque fois que cela est possible, notre objectif est de développer l'utilisation de l'énergie photovoltaïque sur nos sites de production et pour nos bureaux administratifs. À Wattens, en Autriche, nous avons installé notre second système photovoltaïque à grande échelle, qui fournit 300 kilowatts crête (kWc) sur 1600 m2. Nous avons déjà mis en place un système de 1400 kWc sur notre site d'artisanat en Thaïlande, ainsi qu'un système de production d'eau chaude sur toiture en Inde, et d'autres installations photovoltaïques sont actuellement en projet.
Étude de conception d'un four de fusion du verre
En collaboration avec une entreprise multinationale spécialiste du verre et des vitrocéramiques, nous avons lancé une étude de conception pour tester si nos agrégats pourraient être fondus uniquement à partir d'énergie électrique. L'étude a montré que les agrégats peuvent être fondus avec 90 % d'électricité, ce qui signifie que nous pouvons considérablement réduire l'utilisation du gaz pour ce processus. Nous sommes sur le point de mettre en place un concept permettant de traiter les 10% restants de l'énergie utilisée. Une fois cette étape franchie, nous serons en mesure de fondre de grands volumes de granulats à l'aide d'une énergie 100 % renouvelable, marquant ainsi une avancée importante dans notre démarche de réduction de l'empreinte carbone de notre cristal.
Boutiques Swarovski
Title:
Avec plus de 7500 points de vente directs et indirects dans le monde, notre activité de distribution au détail constitue sans conteste un élément clé de notre feuille de route en matière de réduction des émissions de gaz à effet de serre. Dans le cadre de la transformation de notre marque, nous avons récemment lancé un nouveau concept de magasin, qui consomme beaucoup moins d'énergie que le précédent. En outre, notre nouvelle norme GLEAM (Guidelines for Engineering, Architecture & Management) définit un protocole d'architecture interne renforcé, garantissant que nos nouvelles ouvertures et rénovations seront plus efficaces sur le plan énergétique, utiliseront des matériaux plus durables et intégreront une conception inclusive et une gestion intelligente des IoT pour analyser les données. De manière générale, tous nos flagships continueront à faire l'objet d'une certification LEED complète (Leadership in Energy and Environmental Design).
Si l'on accorde en général beaucoup d'attention aux matériaux de construction des magasins et à leur consommation d'énergie, on s'intéresse moins aux volumes importants de déchets produits par les relocalisations, les fermetures et les rénovations de magasins. Nous avons mené plusieurs projets pilotes afin d'étudier le potentiel de recyclage du vieux matériel utilisé dans la construction de nos magasins, et nous avons jusqu'à présent recyclé plus de 100 tonnes de matériel par l'intermédiaire de nos partenaires commerciaux. Nous sommes fermement convaincus que notre responsabilité est d'agir de manière durable en fin de vie d'un magasin, et pas uniquement avant son ouverture officielle ou pendant son fonctionnement quotidien.
Si l'on accorde en général beaucoup d'attention aux matériaux de construction des magasins et à leur consommation d'énergie, on s'intéresse moins aux volumes importants de déchets produits par les relocalisations, les fermetures et les rénovations de magasins. Nous avons mené plusieurs projets pilotes afin d'étudier le potentiel de recyclage du vieux matériel utilisé dans la construction de nos magasins, et nous avons jusqu'à présent recyclé plus de 100 tonnes de matériel par l'intermédiaire de nos partenaires commerciaux. Nous sommes fermement convaincus que notre responsabilité est d'agir de manière durable en fin de vie d'un magasin, et pas uniquement avant son ouverture officielle ou pendant son fonctionnement quotidien.
Smysluplné materiály
Lepším rozhodováním o materiálech můžeme omezit dopad na životní prostředí nejen my, ale i naši zákazníci. Naší vizí je i nadále investovat do inovativních nápadů v oblasti zodpovědného získávání zdrojů a výroby.
Budeme:
• Na trh uvádět alespoň jednu skupinu udržitelných výrobků ročně a zároveň zvyšovat udržitelnost celého našeho sortimentu.
• Do roku 2030 získávat všechny naše kovy ze zodpovědně spravovaných a recyklovaných zdrojů.
Budeme:
• Na trh uvádět alespoň jednu skupinu udržitelných výrobků ročně a zároveň zvyšovat udržitelnost celého našeho sortimentu.
• Do roku 2030 získávat všechny naše kovy ze zodpovědně spravovaných a recyklovaných zdrojů.
Naše iniciativy
Udržitelné výrobky
Title:Stanovili jsme si, že do roku 2030 musí být 50 % našich výrobků vytvořeno v souladu s našimi hlavními zásadami udržitelných výrobků.
• Materiály pocházejí ze zodpovědně spravovaných nebo recyklovaných zdrojů.
• Výrobky jsou vyráběny efektivně, bez odpadu a mohou být znovu použity.
• Zákazníci mohou snadno vrátit již použité zboží, abychom z něj mohli získat zpět cenné materiály.
• Výrobky neškodí lidem ani životnímu prostředí.
• Komunikace o výrobcích je čestná, etická a podporuje zodpovědné používání.
Na podporu dosažení tohoto náročného cíle jsme v roce 2021 spustili program Sustainable Materials Pipeline (SMP). SMP umožňuje našim týmům designu, vývoje produktů, produktového marketingu a provozu spolupracovat při zavádění udržitelnějších materiálů. Navíc nám poskytuje nástroje pro hodnocení vlastností udržitelnosti materiálů od samého počátku procesu.
Odpady a oběhové hospodářství
Spojením našich odborných znalostí s inovativními nápady můžeme snížit množství odpadu a podpořit oběhovost.
Budeme:
• Spolupracovat s externími odborníky a investovat do udržitelných inovací.
• Pracovat na zdvojnásobení efektivity využití materiálů do roku 2030.
• Pracovat na přechodu našich obalů na certifikované nebo recyklované zdroje a na zajištění jejich recyklovatelnosti do roku 2030.
• Transformovat naše vlastní provozy tak, aby do roku 2030 nebyly z 90 % skládkovány a alespoň 70 % našeho odpadu bylo recyklováno nebo znovu využito.
Budeme:
• Spolupracovat s externími odborníky a investovat do udržitelných inovací.
• Pracovat na zdvojnásobení efektivity využití materiálů do roku 2030.
• Pracovat na přechodu našich obalů na certifikované nebo recyklované zdroje a na zajištění jejich recyklovatelnosti do roku 2030.
• Transformovat naše vlastní provozy tak, aby do roku 2030 nebyly z 90 % skládkovány a alespoň 70 % našeho odpadu bylo recyklováno nebo znovu využito.
Naše iniciativy
Znovuprobuzené křišťály
Title:
Křišťály Swarovski jsou vzácným zdrojem, kterým nechceme plýtvat. Naše iniciativa Znovuprobuzené křišťály nám umožňuje dát dosud nepoužitým křišťálům další šanci, aby byly obdivovány, místo aby byly vyřazeny. Neprodané křišťály uchováváme co nejdéle a snažíme se zajistit, aby byly použity k účelu, za kterým vznikly.
Věříme v pozitivní a transformační sílu spolupráce a prostřednictvím našich projektů uvědomělého designu a partnerství věnujeme znovuprobuzené křišťály světoznámým akademickým institucím, začínajícím designérům i zavedeným jménům, aby je použili ve svých návrzích. Naším cílem je povzbudit je ke kreativnímu využití tohoto vynikajícího materiálu a zároveň zvýšit povědomí o významu udržitelného designu a odpadu jako cenného zdroje.
V roce 2021 jsme spolupracovali se značkou Viktor&Rolf, která naše znovuprobuzené křišťály zařadila do své kolekce FW21 Haute Couture, a s Kevinem Germanierem, který svou kolekci SS22 vytvořil za použití znovuprobuzených křišťálů a udržitelných materiálů. Ve spolupráci se značkou Germanier jsme také navrhli recyklovaný flakon parfému pro Guerlain posetý znovuprobuzenými křišťály.
Věříme v pozitivní a transformační sílu spolupráce a prostřednictvím našich projektů uvědomělého designu a partnerství věnujeme znovuprobuzené křišťály světoznámým akademickým institucím, začínajícím designérům i zavedeným jménům, aby je použili ve svých návrzích. Naším cílem je povzbudit je ke kreativnímu využití tohoto vynikajícího materiálu a zároveň zvýšit povědomí o významu udržitelného designu a odpadu jako cenného zdroje.
V roce 2021 jsme spolupracovali se značkou Viktor&Rolf, která naše znovuprobuzené křišťály zařadila do své kolekce FW21 Haute Couture, a s Kevinem Germanierem, který svou kolekci SS22 vytvořil za použití znovuprobuzených křišťálů a udržitelných materiálů. Ve spolupráci se značkou Germanier jsme také navrhli recyklovaný flakon parfému pro Guerlain posetý znovuprobuzenými křišťály.
Efektivita výroby
Title:
Neustále investujeme do systémů, které zlepšují spotřebu vody a snižují používání chemikálií při broušení křišťálů. V našem hlavním přípravném závodě v rakouském Wattensu náš uzavřený systém čištění odpadních vod čistí a recykluje 98 % vody z procesu leštění křišťálů a 88 % vody z procesu jejich broušení.
V našem výrobním závodě, který se rovněž nachází ve Wattensu, používáme chladicí mazací okruh, který napomáhá v procesu řezání křišťálů. Okruh pojme 1 200 m3 kapaliny a vyžaduje pečlivé přidávání příslušných chemikálií, aby byl zajištěn jeho optimální výkon a stabilita. Od roku 2015 do roku 2021 jsme snížili množství použitého chladicího maziva na polovinu. Podařilo se nám také zcela nebo částečně odstranit z procesu řadu chemických látek, včetně srážecího činidla a odpěňovače, a přepracovali jsme náš inhibitor koroze tak, aby neobsahoval fosfor.
Všechna tato zlepšení jsou spíše výsledkem inovací než omezení výroby a mají přínos i pro bezpečnost našich kolegů.
V našem výrobním závodě, který se rovněž nachází ve Wattensu, používáme chladicí mazací okruh, který napomáhá v procesu řezání křišťálů. Okruh pojme 1 200 m3 kapaliny a vyžaduje pečlivé přidávání příslušných chemikálií, aby byl zajištěn jeho optimální výkon a stabilita. Od roku 2015 do roku 2021 jsme snížili množství použitého chladicího maziva na polovinu. Podařilo se nám také zcela nebo částečně odstranit z procesu řadu chemických látek, včetně srážecího činidla a odpěňovače, a přepracovali jsme náš inhibitor koroze tak, aby neobsahoval fosfor.
Všechna tato zlepšení jsou spíše výsledkem inovací než omezení výroby a mají přínos i pro bezpečnost našich kolegů.
Udržitelnost ve společnosti Swarovski
