La protection de l'environnement est au cœur de nos activités depuis plus de 125 ans, conformément aux principes novateurs de notre fondateur, Daniel Swarovski, qui souhaitait agir et entreprendre en citoyen du monde responsable. Aujourd'hui, si ces principes restent notre fil conducteur, nous réalisons que nous devons aller beaucoup plus loin afin d'atténuer les dommages causés par l'activité humaine.
Les multinationales comme la nôtre ont le devoir de réinventer leur mode de fonctionnement. Si nous agissons rapidement et avec audace, nous pouvons encore éviter le pire des impacts attendus. C'est pourquoi nous nous efforçons de réduire nos déchets et nos émissions, et cherchons continuellement à mettre en œuvre des mesures réduisant de manière significative notre empreinte environnementale.
Découvrez ci-dessous les trois piliers de notre stratégie de durabilité centrés sur notre planète : Émissions de gaz à effet de serre ; Matériaux respectueux de l'environnement ; et Déchets et circularité.
Les multinationales comme la nôtre ont le devoir de réinventer leur mode de fonctionnement. Si nous agissons rapidement et avec audace, nous pouvons encore éviter le pire des impacts attendus. C'est pourquoi nous nous efforçons de réduire nos déchets et nos émissions, et cherchons continuellement à mettre en œuvre des mesures réduisant de manière significative notre empreinte environnementale.
Découvrez ci-dessous les trois piliers de notre stratégie de durabilité centrés sur notre planète : Émissions de gaz à effet de serre ; Matériaux respectueux de l'environnement ; et Déchets et circularité.
Émissions de gaz à effet de serre
Les gaz à effet de serre provenant des activités humaines sont largement connus pour être le principal facteur de déstabilisation de notre climat. Afin de contribuer à limiter le réchauffement climatique, nous avons adhéré à l'initiative Science Based Targets (SBTi) afin de pouvoir suivre une voie clairement définie pour réduire nos émissions.
Nous allons :
• Réduire de 47 % nos émissions de gaz à effet de serre absolues de niveaux 1 et 2, et de 28 % nos émissions de niveau 3 d'ici 2030, en prenant 2019 comme année de référence.
Nous allons :
• Réduire de 47 % nos émissions de gaz à effet de serre absolues de niveaux 1 et 2, et de 28 % nos émissions de niveau 3 d'ici 2030, en prenant 2019 comme année de référence.
Nos initiatives
Réduction des émissions
Title:
En collaboration avec l'initiative Science Based Targets, nous nous sommes fixé des objectifs ambitieux de réduction d'émissions de carbone, notamment en réduisant nos émissions de niveau 1 et 2 de 47 % et nos émissions de niveau 3 de 28 % d'ici 2030. Nous avons commencé par définir les domaines de notre activité pour lesquels nous pouvions le plus facilement réduire notre empreinte carbone, ce qui signifie que depuis 2019, nous avons déjà réduit les émissions de niveau 1 et 2 de 12 % et les émissions de niveau 3 de 26 %. Voici comment nous nous y prenons :
Projets de réduction des émissions de niveaux 1 et 2.
• Investir dans notre infrastructure énergétique, notamment dans les énergies renouvelables, l'énergie photovoltaïque, les pompes à chaleur, l'hydrogène et le potentiel de stockage, afin d'améliorer toujours plus notre efficacité énergétique.
• Instaurer l'électrification partout où cela est possible, y compris pour nos fours de fusion du verre.
• Compenser notre consommation d'énergie restante par des certificats d'attributs énergétiques renouvelables.
Projets de réduction des émissions de niveaux 3.
• Améliorer l'efficacité des matériaux de nos produits et passer des métaux primaires aux métaux recyclés.
• Appliquer une politique globale de travail hybride (incluant certains jours de télétravail).
• Collaborer avec nos fournisseurs pour les encourager à utiliser davantage d'énergies renouvelables dans leurs processus de production.
• Passer progressivement du fret aérien au fret maritime et ferroviaire.
Projets de réduction des émissions de niveaux 1 et 2.
• Investir dans notre infrastructure énergétique, notamment dans les énergies renouvelables, l'énergie photovoltaïque, les pompes à chaleur, l'hydrogène et le potentiel de stockage, afin d'améliorer toujours plus notre efficacité énergétique.
• Instaurer l'électrification partout où cela est possible, y compris pour nos fours de fusion du verre.
• Compenser notre consommation d'énergie restante par des certificats d'attributs énergétiques renouvelables.
Projets de réduction des émissions de niveaux 3.
• Améliorer l'efficacité des matériaux de nos produits et passer des métaux primaires aux métaux recyclés.
• Appliquer une politique globale de travail hybride (incluant certains jours de télétravail).
• Collaborer avec nos fournisseurs pour les encourager à utiliser davantage d'énergies renouvelables dans leurs processus de production.
• Passer progressivement du fret aérien au fret maritime et ferroviaire.
Efficacité énergétique
Title:
Énergie solaire
Dans le cadre de nos efforts pour accroître notre efficacité énergétique, réduire nos émissions de gaz à effet de serre et passer à des sources d'énergie renouvelables chaque fois que cela est possible, notre objectif est de développer l'utilisation de l'énergie photovoltaïque sur nos sites de production et pour nos bureaux administratifs. À Wattens, en Autriche, nous avons installé notre second système photovoltaïque à grande échelle, qui fournit 300 kilowatts crête (kWc) sur 1600 m2. Nous avons déjà mis en place un système de 1400 kWc sur notre site d'artisanat en Thaïlande, ainsi qu'un système de production d'eau chaude sur toiture en Inde, et d'autres installations photovoltaïques sont actuellement en projet.
Étude de conception d'un four de fusion du verre
En collaboration avec une entreprise multinationale spécialiste du verre et des vitrocéramiques, nous avons lancé une étude de conception pour tester si nos agrégats pourraient être fondus uniquement à partir d'énergie électrique. L'étude a montré que les agrégats peuvent être fondus avec 90 % d'électricité, ce qui signifie que nous pouvons considérablement réduire l'utilisation du gaz pour ce processus. Nous sommes sur le point de mettre en place un concept permettant de traiter les 10% restants de l'énergie utilisée. Une fois cette étape franchie, nous serons en mesure de fondre de grands volumes de granulats à l'aide d'une énergie 100 % renouvelable, marquant ainsi une avancée importante dans notre démarche de réduction de l'empreinte carbone de notre cristal.
Dans le cadre de nos efforts pour accroître notre efficacité énergétique, réduire nos émissions de gaz à effet de serre et passer à des sources d'énergie renouvelables chaque fois que cela est possible, notre objectif est de développer l'utilisation de l'énergie photovoltaïque sur nos sites de production et pour nos bureaux administratifs. À Wattens, en Autriche, nous avons installé notre second système photovoltaïque à grande échelle, qui fournit 300 kilowatts crête (kWc) sur 1600 m2. Nous avons déjà mis en place un système de 1400 kWc sur notre site d'artisanat en Thaïlande, ainsi qu'un système de production d'eau chaude sur toiture en Inde, et d'autres installations photovoltaïques sont actuellement en projet.
Étude de conception d'un four de fusion du verre
En collaboration avec une entreprise multinationale spécialiste du verre et des vitrocéramiques, nous avons lancé une étude de conception pour tester si nos agrégats pourraient être fondus uniquement à partir d'énergie électrique. L'étude a montré que les agrégats peuvent être fondus avec 90 % d'électricité, ce qui signifie que nous pouvons considérablement réduire l'utilisation du gaz pour ce processus. Nous sommes sur le point de mettre en place un concept permettant de traiter les 10% restants de l'énergie utilisée. Une fois cette étape franchie, nous serons en mesure de fondre de grands volumes de granulats à l'aide d'une énergie 100 % renouvelable, marquant ainsi une avancée importante dans notre démarche de réduction de l'empreinte carbone de notre cristal.
Boutiques Swarovski
Title:
Avec plus de 7500 points de vente directs et indirects dans le monde, notre activité de distribution au détail constitue sans conteste un élément clé de notre feuille de route en matière de réduction des émissions de gaz à effet de serre. Dans le cadre de la transformation de notre marque, nous avons récemment lancé un nouveau concept de magasin, qui consomme beaucoup moins d'énergie que le précédent. En outre, notre nouvelle norme GLEAM (Guidelines for Engineering, Architecture & Management) définit un protocole d'architecture interne renforcé, garantissant que nos nouvelles ouvertures et rénovations seront plus efficaces sur le plan énergétique, utiliseront des matériaux plus durables et intégreront une conception inclusive et une gestion intelligente des IoT pour analyser les données. De manière générale, tous nos flagships continueront à faire l'objet d'une certification LEED complète (Leadership in Energy and Environmental Design).
Si l'on accorde en général beaucoup d'attention aux matériaux de construction des magasins et à leur consommation d'énergie, on s'intéresse moins aux volumes importants de déchets produits par les relocalisations, les fermetures et les rénovations de magasins. Nous avons mené plusieurs projets pilotes afin d'étudier le potentiel de recyclage du vieux matériel utilisé dans la construction de nos magasins, et nous avons jusqu'à présent recyclé plus de 100 tonnes de matériel par l'intermédiaire de nos partenaires commerciaux. Nous sommes fermement convaincus que notre responsabilité est d'agir de manière durable en fin de vie d'un magasin, et pas uniquement avant son ouverture officielle ou pendant son fonctionnement quotidien.
Si l'on accorde en général beaucoup d'attention aux matériaux de construction des magasins et à leur consommation d'énergie, on s'intéresse moins aux volumes importants de déchets produits par les relocalisations, les fermetures et les rénovations de magasins. Nous avons mené plusieurs projets pilotes afin d'étudier le potentiel de recyclage du vieux matériel utilisé dans la construction de nos magasins, et nous avons jusqu'à présent recyclé plus de 100 tonnes de matériel par l'intermédiaire de nos partenaires commerciaux. Nous sommes fermement convaincus que notre responsabilité est d'agir de manière durable en fin de vie d'un magasin, et pas uniquement avant son ouverture officielle ou pendant son fonctionnement quotidien.
Des matériaux respectueux de l’environnement
En prenant de meilleures décisions en matière de matériaux, nous pouvons limiter notre impact sur l'environnement, ainsi que celui de nos clients. Notre vision est de continuer à investir dans des idées innovantes pour un approvisionnement et une fabrication responsables.
Nous allons :
• Lancer au moins une famille de produits durables par an, tout en augmentant les critères de durabilité de l'ensemble de nos produits.
• D'ici 2030, procurer tous nos métaux auprès de sources gérées de manière responsable et recyclées.
Nous allons :
• Lancer au moins une famille de produits durables par an, tout en augmentant les critères de durabilité de l'ensemble de nos produits.
• D'ici 2030, procurer tous nos métaux auprès de sources gérées de manière responsable et recyclées.
Nos initiatives
Produits durables
Title:Nous avons décidé que, d'ici 2030, 50 % de nos produits seront créés conformément à nos principes directeurs en matière de produits durables.
• Les matériaux sont issus de sources gérées de manière responsable ou recyclées.
• Les produits sont fabriqués efficacement, sans gaspillage, et peuvent être réutilisés.
• Les clients peuvent facilement retourner les articles usagés afin que nous puissions en extraire les matériaux précieux.
• Les produits sont sans danger pour les personnes et l'environnement.
• Les communications relatives aux produits sont honnêtes, éthiques et encouragent une utilisation responsable.
Pour nous aider à atteindre cet objectif ambitieux, nous avons lancé notre Sustainable Materials Pipeline (SMP) en 2021. La SMP permet à nos équipes de design, de développement produit, de marketing produit et de production de travailler en collaboration pour intégrer des matériaux plus durables. En outre, elle nous fournit les outils nécessaires pour évaluer les propriétés de durabilité des matériaux dès le début du processus.
폐기 및 순환
Swarovski의 전문성, 혁신적인 새로운 아이디어를 결합해 낭비를 줄이고 순환성을 촉진할 수 있습니다.
Swarovski의 목표:
• 외부 전문가와의 파트너십으로 지속 가능한 혁신에 투자한다.
• 2030년까지 소재 효율성을 2배로 증가시킨다.
• 2030년까지 패키지를 인증 받거나 재활용된 소재로 전환하여 재활용이 가능하게 한다.
• 운영 방식을 혁신하여 향후 9년 동안 90%가 매립되지 않도록 하고 폐기물의 70% 이상을 재활용 또는 용도변경하도록 한다.
Swarovski의 목표:
• 외부 전문가와의 파트너십으로 지속 가능한 혁신에 투자한다.
• 2030년까지 소재 효율성을 2배로 증가시킨다.
• 2030년까지 패키지를 인증 받거나 재활용된 소재로 전환하여 재활용이 가능하게 한다.
• 운영 방식을 혁신하여 향후 9년 동안 90%가 매립되지 않도록 하고 폐기물의 70% 이상을 재활용 또는 용도변경하도록 한다.
우리의 이니셔티브
다시 빛나는 크리스털
Title:
Swarovski 크리스털은 우리에게 있어 낭비하고 싶지 않은 소중한 자원입니다. Swarovski는 다시 빛나는 크리스털 이니셔티브를 통해 미사용 크리스털을 폐기하는 대신 새롭게 사랑받을 또 다른 기회를 제공합니다. 우리는 판매되지 않은 크리스털을 최대한 오랜 기간 보관하며, 이러한 크리스털이 목적에 맞게 사용될 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.
우리는 협업이 갖는 긍정적이고 혁신적인 힘을 믿습니다. 환경을 고려한 디자인 프로젝트와 파트너십을 통해, 우리는 세계적으로 유명한 학술 기관과 신진 및 기성 디자이너들에게 다시 빛나는 크리스털을 기부하여 디자인에 사용할 수 있도록 돕고 있습니다. 우리의 목표는 이들이 크리스털이라는 정교한 소재를 창의적으로 사용하도록 장려하는 동시에, 지속 가능한 디자인의 중요성과 폐기물도 귀중한 자원이 될 수 있다는 인식을 개선하는 것입니다.
2021년에 우리는 Viktor&Rolf와 협업하여 FW21 오뜨꾸뛰르 컬렉션에서 다시 빛나는 크리스털을 선보였으며, 디자이너 Kevin Germanier도 다시 빛나는 크리스털과 지속 가능한 소재를 사용해 SS22 컬렉션을 제작했습니다. 뿐만 아니라 Germanier와의 협업을 통해 겔랑의 재활용 퍼퓸 보틀을 디자인하고 다시 빛나는 크리스털로 장식했습니다.
우리는 협업이 갖는 긍정적이고 혁신적인 힘을 믿습니다. 환경을 고려한 디자인 프로젝트와 파트너십을 통해, 우리는 세계적으로 유명한 학술 기관과 신진 및 기성 디자이너들에게 다시 빛나는 크리스털을 기부하여 디자인에 사용할 수 있도록 돕고 있습니다. 우리의 목표는 이들이 크리스털이라는 정교한 소재를 창의적으로 사용하도록 장려하는 동시에, 지속 가능한 디자인의 중요성과 폐기물도 귀중한 자원이 될 수 있다는 인식을 개선하는 것입니다.
2021년에 우리는 Viktor&Rolf와 협업하여 FW21 오뜨꾸뛰르 컬렉션에서 다시 빛나는 크리스털을 선보였으며, 디자이너 Kevin Germanier도 다시 빛나는 크리스털과 지속 가능한 소재를 사용해 SS22 컬렉션을 제작했습니다. 뿐만 아니라 Germanier와의 협업을 통해 겔랑의 재활용 퍼퓸 보틀을 디자인하고 다시 빛나는 크리스털로 장식했습니다.
생산 효율성
Title:
Swarovski는 크리스털 컷팅 프로세스에서 수자원 사용을 개선하고 화학 물질 사용량 감소를 위한 시스템에 꾸준히 투자하고 있습니다. 오스트리아 Wattens 소재 주요 제조 시설 폐수 처리 시스템은 크리스털 폴리싱 프로세스에서 발생하는 물 98% 및 크리스털 그라인딩 프로세스에서 발생하는 88%의 용수를 세척 및 재활용합니다.
또한 Wattens 소재 생산 시설은 냉각 윤활 회로를 사용해 크리스털 컷팅을 지원합니다. 회로는 1,200m3의 액체를 수용하며, 최적의 성능 및 안정성 보장을 위해 관련된 화학 물질을 신중하게 추가해야 합니다. 2015년부터 2021년까지 Swarovski는 사용 냉각 윤활유 양을 절반으로 감축했습니다. Swarovski는 또한 키트 에이전트 침전제 및 소포제를 비롯하여 프로세스에서 상당수의 화학 물질을 완전히, 또는 일부 제거할 수 있었으며, 인의 사용을 생략할 수 있는 부식 억제제를 새롭게 재설계했습니다.
이 같은 개선 사항을 통해 생산량 감소가 아닌 혁신이라는 결과를 낳았으며, 함께 일하는 동료들에게도 안전이라는 이점을 제공했습니다.
또한 Wattens 소재 생산 시설은 냉각 윤활 회로를 사용해 크리스털 컷팅을 지원합니다. 회로는 1,200m3의 액체를 수용하며, 최적의 성능 및 안정성 보장을 위해 관련된 화학 물질을 신중하게 추가해야 합니다. 2015년부터 2021년까지 Swarovski는 사용 냉각 윤활유 양을 절반으로 감축했습니다. Swarovski는 또한 키트 에이전트 침전제 및 소포제를 비롯하여 프로세스에서 상당수의 화학 물질을 완전히, 또는 일부 제거할 수 있었으며, 인의 사용을 생략할 수 있는 부식 억제제를 새롭게 재설계했습니다.
이 같은 개선 사항을 통해 생산량 감소가 아닌 혁신이라는 결과를 낳았으며, 함께 일하는 동료들에게도 안전이라는 이점을 제공했습니다.
