Çevremizi koruma bilinci, kurucumuz Daniel Swarovski'nin sorumlu bir küresel vatandaş olarak hareket etme konusundaki öncü ilkelerinden yola çıkarak 125 yılı aşkın bir süredir işimizin merkezinde yer almaktadır. Bugün, bu ilkeler bize rehberlik etmeye devam ediyor fakat insan kaynaklı zararı azaltmak için çok daha ileri gitmemiz gerektiğinin farkındayız.
Bizim gibi küresel işletmeler, çalışma biçimlerini baştan aşağı değiştirmekle yükümlüdür. Eğer hızlıca ve cesurca adımlar atabilirsek, beklenen en kötü sonucun etkilerini azaltabiliriz. Bu nedenle atıklarımızı ve emisyonlarımızı azaltmak için çok çalışıyoruz, sürekli olarak çevresel ayak izimizi anlamlı bir şekilde azaltan önlemler almaya çalışıyoruz.
Aşağıda gezegenimize yönelik sürdürülebilirlik stratejimizin üç ayağı hakkında daha fazlasını keşfedebilirsiniz: Sera Gazı Emisyonları; Bilinçli Malzemeler; Atık ve Döngüsellik
Bizim gibi küresel işletmeler, çalışma biçimlerini baştan aşağı değiştirmekle yükümlüdür. Eğer hızlıca ve cesurca adımlar atabilirsek, beklenen en kötü sonucun etkilerini azaltabiliriz. Bu nedenle atıklarımızı ve emisyonlarımızı azaltmak için çok çalışıyoruz, sürekli olarak çevresel ayak izimizi anlamlı bir şekilde azaltan önlemler almaya çalışıyoruz.
Aşağıda gezegenimize yönelik sürdürülebilirlik stratejimizin üç ayağı hakkında daha fazlasını keşfedebilirsiniz: Sera Gazı Emisyonları; Bilinçli Malzemeler; Atık ve Döngüsellik
Sera Gazı Emisyonları
İnsan kaynaklı sera gazlarının, iklimimizin dengesizleşmesindeki en etkili faktör olduğu yaygın olarak bilinmektedir. Küresel ısınmayı sınırlamada üzerimize düşeni yapmak ve emisyonlarımızı azaltmak amacıyla belirgin hatlara sahip bir yol izleyebilmek için Science Based Targets girişimine (SBTi) katıldık.
Şunu taahhüt ediyoruz:
• 2019 yılını baz alarak 2030 yılına kadar mutlak kapsam 1 ve kapsam 2 sera gazı emisyonlarını %47 ve kapsam 3 sera gazı emisyonlarını %28 kadar azaltacağız.
Şunu taahhüt ediyoruz:
• 2019 yılını baz alarak 2030 yılına kadar mutlak kapsam 1 ve kapsam 2 sera gazı emisyonlarını %47 ve kapsam 3 sera gazı emisyonlarını %28 kadar azaltacağız.
Girişimlerimiz
Emisyonları azaltmak
Title:
Science Based Targets girişimiyle iş birliği hâlinde 2030 yılına kadar Kapsam 1 ve 2 emisyonlarımızı %47, Kapsam 3 emisyonlarımızı %28 azaltmak dâhil olmak üzere iddialı karbon emisyonu azaltma hedefleri belirledik. Karbon ayak izimizi en kolay şekilde küçültebileceğimiz süreçleri tanımlayarak işe başladık, yani 2019’dan beri Kapsam 1 ve 2 emisyonlarını %12 ve Kapsam 3 emisyonlarını %26 oranında azaltmış durumdayız. Bunu şu şekilde yapıyoruz:
Kapsam 1 ve 2 azaltma planları:
• Enerji verimliliğimizi daha da iyileştirmek için yenilenebilir enerji kaynakları, fotovoltaikler, ısı pompaları, hidrojen altyapısı ve depolama potansiyeli dâhil olmak üzere enerji altyapımıza yatırım yapmak.
• Cam eritme fırınlarımız da dâhil olmak üzere, mümkün olan her yerde elektrifikasyona geçiş yapmak.
• Yenilenebilir Enerji Nitelik Sertifikaları ile kalan enerji tüketimimizi dengelemek.
Kapsam 3 azaltma planları:
• Ürün malzeme verimliliğimizi artırmak ve birincil kaynaklardan geri dönüştürülmüş metal kaynaklara geçmek.
• Küresel bir karma çalışma politikası yürütmek (evden çalışılan bazı günler dâhil).
• Üretim süreçlerinde daha fazla yenilenebilir enerji kullanmalarını teşvik etmek için tedarikçilerimizle birlikte çalışmak.
• Uçak kullanımını yavaşça bitirip deniz ve kara taşımacılığına geçmek.
Kapsam 1 ve 2 azaltma planları:
• Enerji verimliliğimizi daha da iyileştirmek için yenilenebilir enerji kaynakları, fotovoltaikler, ısı pompaları, hidrojen altyapısı ve depolama potansiyeli dâhil olmak üzere enerji altyapımıza yatırım yapmak.
• Cam eritme fırınlarımız da dâhil olmak üzere, mümkün olan her yerde elektrifikasyona geçiş yapmak.
• Yenilenebilir Enerji Nitelik Sertifikaları ile kalan enerji tüketimimizi dengelemek.
Kapsam 3 azaltma planları:
• Ürün malzeme verimliliğimizi artırmak ve birincil kaynaklardan geri dönüştürülmüş metal kaynaklara geçmek.
• Küresel bir karma çalışma politikası yürütmek (evden çalışılan bazı günler dâhil).
• Üretim süreçlerinde daha fazla yenilenebilir enerji kullanmalarını teşvik etmek için tedarikçilerimizle birlikte çalışmak.
• Uçak kullanımını yavaşça bitirip deniz ve kara taşımacılığına geçmek.
Energy Efficiency
Title:
Solar Power
As part of our efforts to increase our energy efficiency, reduce our greenhouse gas emissions, and switch to renewable energy sources wherever possible, our aim is to expand the use of photovoltaics at our manufacturing sites and administrative offices. In Wattens, Austria, we have installed our second large-scale photovoltaic system, providing 300 Kilowatt peak (kWp) covering 1,600m2. We have previously installed a 1400kWp system at our crafting site in Thailand as well as a solar rooftop hot water system in India, and there are more photovoltaic installations in the pipeline.
Glass-melting furnace design study
Together with a multinational glass company specializing in glass and glass-ceramics, we commenced a design study to test if our aggregates could be melted solely using electric power. The study showed that the aggregates can be melted using 90% electricity, meaning we can substantially reduce the use of gas during this process. We are close to implementing a concept to address the remaining 10% of energy used. Once we have achieved this, we will be able to melt large volumes of aggregates using 100% renewable energy, marking a big milestone in our journey towards reducing the carbon footprint of our crystal.
As part of our efforts to increase our energy efficiency, reduce our greenhouse gas emissions, and switch to renewable energy sources wherever possible, our aim is to expand the use of photovoltaics at our manufacturing sites and administrative offices. In Wattens, Austria, we have installed our second large-scale photovoltaic system, providing 300 Kilowatt peak (kWp) covering 1,600m2. We have previously installed a 1400kWp system at our crafting site in Thailand as well as a solar rooftop hot water system in India, and there are more photovoltaic installations in the pipeline.
Glass-melting furnace design study
Together with a multinational glass company specializing in glass and glass-ceramics, we commenced a design study to test if our aggregates could be melted solely using electric power. The study showed that the aggregates can be melted using 90% electricity, meaning we can substantially reduce the use of gas during this process. We are close to implementing a concept to address the remaining 10% of energy used. Once we have achieved this, we will be able to melt large volumes of aggregates using 100% renewable energy, marking a big milestone in our journey towards reducing the carbon footprint of our crystal.
Swarovski Stores
Title:
With more than 7,500 direct and indirect points of sale around the world, our retail distribution is clearly key to our greenhouse gas emissions-reduction roadmap. We have recently launched a new store concept as part of our brand transformation, which consumes considerably less energy than the one it replaced. Additionally, our new GLEAM Standard (Guidelines for Engineering, Architecture & Management) outlines our strengthened internal architecture protocol, ensuring that our new openings and refurbishments will be more energy efficient, use more sustainable materials, and incorporate inclusive design and smart IoT management to analyse data. As a general practice, all our flagships will continue to undergo a full LEED certification (Leadership in Energy and Environmental Design).
While much attention is paid to the materials stores are constructed from, and how much energy they consume, there is less focus on the significant volumes of waste material produced by store relocations, closures, and refurbishments. We have run multiple pilots to investigate the potential for recycling former elements of our store architecture, and we have so far recycled more than 100 metric tons of material via our commercial partners. We firmly believe it is our responsibility to act sustainably at the end of a store’s life and not just ahead of its grand opening or during daily operations.
While much attention is paid to the materials stores are constructed from, and how much energy they consume, there is less focus on the significant volumes of waste material produced by store relocations, closures, and refurbishments. We have run multiple pilots to investigate the potential for recycling former elements of our store architecture, and we have so far recycled more than 100 metric tons of material via our commercial partners. We firmly believe it is our responsibility to act sustainably at the end of a store’s life and not just ahead of its grand opening or during daily operations.
Conscious Materials
By making better decisions about our materials we can limit our environmental impact, and that of our customers too. It is our vision to keep investing in innovative ideas for sourcing and manufacturing responsibly.
We will:
• Launch at least one sustainable product family per year, while increasing the sustainability credentials of our whole product assortment.
• Source all our metals from responsibly managed and recycled sources by 2030.
We will:
• Launch at least one sustainable product family per year, while increasing the sustainability credentials of our whole product assortment.
• Source all our metals from responsibly managed and recycled sources by 2030.
Our Initiatives
Trajnostni izdelki
Title:Odločili smo se, da mora biti do leta 2030 50 % naših izdelkov izdelanih v skladu z našimi vodilnimi načeli za trajnostne izdelke:
• Materiali prihajajo iz odgovorno upravljanih ali recikliranih virov.
• Izdelki so narejeni učinkovito, brez odpadkov, in se lahko ponovno uporabijo.
• Stranke lahko enostavno vrnejo odslužene izdelke, da lahko iz njih dobimo dragocene materiale.
• Izdelki ne škodujejo ljudem ali okolju.
• Komunikacija v zvezi z izdelki je odkrita, etična, in spodbuja odgovorno uporabo.
Za pomoč pri doseganju tega zahtevnega cilja smo leta 2021 uvedli verigo trajnostnih materialov (Sustainable Materials Pipeline ali s kratico SMP). SMP našim ekipam za oblikovanje, razvoj izdelkov, trženje izdelkov in poslovanje omogoča, da skupaj sodelujejo z namenom uvajanja trajnostnejših materialov. Poleg tega nam zagotavlja orodja za ocenjevanje trajnostnih lastnosti materialov od začetka procesa.
Odpadki in krožnost
Z združevanjem svojega strokovnega znanja in inovativnih novih idej lahko zmanjšujemo količino odpadkov in spodbujamo krožnost.
Delali bomo sledeče:
• sklepali partnerstva z zunanjimi strokovnjaki in tako vlagali v trajnostne inovacije
• podvojili svojo materialno učinkovitost do leta 2030
• pri svoji embalaži prešli na certificirane ali reciklirane vire in do leta 2030 omogočili, da se jo bo dalo reciklirati
• do leta 2030 preoblikovali svoje poslovanje tako, da v 90 % ne bomo proizvajali odpadkov in se bo najmanj 70 % naših odpadkov recikliralo ali ponovno uporabilo
Delali bomo sledeče:
• sklepali partnerstva z zunanjimi strokovnjaki in tako vlagali v trajnostne inovacije
• podvojili svojo materialno učinkovitost do leta 2030
• pri svoji embalaži prešli na certificirane ali reciklirane vire in do leta 2030 omogočili, da se jo bo dalo reciklirati
• do leta 2030 preoblikovali svoje poslovanje tako, da v 90 % ne bomo proizvajali odpadkov in se bo najmanj 70 % naših odpadkov recikliralo ali ponovno uporabilo
Naše pobude
Kristali iz zakladnice
Title:
Kristali Swarovski so dragocen vir, zato si prizadevamo za njihovo premišljeno uporabo. Naša pobuda za kristale iz zakladnice omogoča, da dobijo neuporabljeni kristali novo priložnost za občudovanje. Vse neprodane kristale hranimo tako dolgo, kot je mogoče, in se zavezujemo, da jih bomo uporabili za predvideni namen.
Verjamemo v pozitivno, preoblikovalno moč sodelovanja in prek svojih trajnostnostnih oblikovalskih projektov in partnerstev namenjamo svoje kristale iz zakladnice v oblikovalskih projektih svetovno priznanih akademskih ustanov, mladih oblikovalcev in uveljavljenih imen. Naš namen je, da jih spodbudimo k ustvarjalni uporabi tega izvrstnega materiala, hkrati pa ozaveščamo o pomenu trajnostnega oblikovanja in odpadkov kot dragocenega vira.
Leta 2021 smo sodelovali z modno hišo Viktor&Rolf, ki je kristale iz zakladnice vključila v svojo kolekcijo visoke mode, Kevin Germanier pa je svojo pomladansko-poletno kolekcijo 2022 ustvaril s kristali iz zakladnice in trajnostnimi materiali. Z Germanierjem smo sodelovali tudi pri oblikovanju reciklirane parfumske stekleničke za Guerlain, okrašene s kristali iz zakladnice.
Verjamemo v pozitivno, preoblikovalno moč sodelovanja in prek svojih trajnostnostnih oblikovalskih projektov in partnerstev namenjamo svoje kristale iz zakladnice v oblikovalskih projektih svetovno priznanih akademskih ustanov, mladih oblikovalcev in uveljavljenih imen. Naš namen je, da jih spodbudimo k ustvarjalni uporabi tega izvrstnega materiala, hkrati pa ozaveščamo o pomenu trajnostnega oblikovanja in odpadkov kot dragocenega vira.
Leta 2021 smo sodelovali z modno hišo Viktor&Rolf, ki je kristale iz zakladnice vključila v svojo kolekcijo visoke mode, Kevin Germanier pa je svojo pomladansko-poletno kolekcijo 2022 ustvaril s kristali iz zakladnice in trajnostnimi materiali. Z Germanierjem smo sodelovali tudi pri oblikovanju reciklirane parfumske stekleničke za Guerlain, okrašene s kristali iz zakladnice.
Efficiencies in Production
Title:
We constantly invest in systems to improve our water usage and reduce chemical use in our crystal-cutting processes. In our main crafting facility in Wattens, Austria, our closed-loop wastewater treatment system cleans and recycles 98% of the water from our crystal polishing process, and 88% of the water from our crystal grinding process.
At our production facility, also located in Wattens, we use a cooling lubricant circuit to aid the cutting of crystals. The circuit holds 1,200 m3 of liquid and requires the careful addition of relevant chemicals to ensure its optimum performance and stability. From 2015 to 2021, we halved the amount of cooling lubricant used. We have also been able to completely, or partially, remove a number of chemicals from the process, including kit agent precipitant and defoamer, and we re-engineered our corrosion inhibitor to omit phosphorous.
All of these improvements are a result of innovation rather than reduced production, and they have had safety benefits for our colleagues, too.
At our production facility, also located in Wattens, we use a cooling lubricant circuit to aid the cutting of crystals. The circuit holds 1,200 m3 of liquid and requires the careful addition of relevant chemicals to ensure its optimum performance and stability. From 2015 to 2021, we halved the amount of cooling lubricant used. We have also been able to completely, or partially, remove a number of chemicals from the process, including kit agent precipitant and defoamer, and we re-engineered our corrosion inhibitor to omit phosphorous.
All of these improvements are a result of innovation rather than reduced production, and they have had safety benefits for our colleagues, too.
