El cuidado del medioambiente ha sido siempre la base de nuestro negocio durante más de 125 años, impulsado por los principios pioneros de nuestro fundador, Daniel Swarovski, de actuar como un ciudadano global responsable. Hoy, aunque esos principios siguen siendo nuestra guía, nos hemos dado cuenta de que debemos ir mucho más allá para reducir los daños causados por la actividad del ser humano.
Las empresas globales como la nuestra tienen el deber de reinventar su forma de trabajar. Si actuamos con rapidez, aún podemos reducir el peor de los impactos previstos. Por eso nos esforzamos en reducir nuestros residuos y nuestras emisiones, y buscamos continuamente aplicar medidas que reduzcan significativamente nuestra huella ecológica.
Descubre más a continuación acerca de los tres pilares de nuestra estrategia de sostenibilidad que se centran en nuestro planeta: Emisiones de gases de efecto invernadero, materiales sostenibles, y residuos y circularidad.
Las empresas globales como la nuestra tienen el deber de reinventar su forma de trabajar. Si actuamos con rapidez, aún podemos reducir el peor de los impactos previstos. Por eso nos esforzamos en reducir nuestros residuos y nuestras emisiones, y buscamos continuamente aplicar medidas que reduzcan significativamente nuestra huella ecológica.
Descubre más a continuación acerca de los tres pilares de nuestra estrategia de sostenibilidad que se centran en nuestro planeta: Emisiones de gases de efecto invernadero, materiales sostenibles, y residuos y circularidad.
Emisiones de gases de efecto invernadero
Se sabe que los gases de efecto invernadero producidos por el hombre son el factor que más contribuye a la desestabilización de nuestro clima. Para poner nuestro granito de arena en la limitación del calentamiento global, nos hemos unido a la iniciativa de los Objetivos basados en la ciencia (SBTi), de modo que podamos seguir un camino bien definido para reducir nuestras emisiones.
No comprometemos a:
• Reducir las emisiones absolutas de gases de efecto invernadero de alcance 1 y 2 en un 47 % y las de alcance 3 en un 28 % para el 2030, partiendo de 2019 como año base.
No comprometemos a:
• Reducir las emisiones absolutas de gases de efecto invernadero de alcance 1 y 2 en un 47 % y las de alcance 3 en un 28 % para el 2030, partiendo de 2019 como año base.
Nuestras iniciativas
Reducción de las emisiones
Title:
En colaboración con la iniciativa de los Objetivos basados en la ciencia (SBTi), hemos determinado unos ambiciosos objetivos de reducción de las emisiones de carbono, entre los que se incluyen la reducción de nuestras emisiones de alcance 1 y 2 en un 47 % y de alcance 3 en un 28 % para el año 2030. Comenzamos concretando las áreas de nuestro negocio en las que podíamos reducir más fácilmente nuestra huella de carbono, lo que significa que desde el 2019 ya hemos reducido las emisiones de alcance 1 y 2 en un 12 % y las de alcance 3 en un 26 %. A continuación mostramos cómo lo hacemos:
Planes de reducción del alcance 1 y 2:
• Inversión en nuestra infraestructura energética, incluidas las energías renovables, la fotovoltaica, las bombas de calor, la infraestructura de hidrógeno y el potencial de almacenamiento para mejorar aún más nuestra eficiencia energética.
• Introducción de la electricidad siempre que sea posible, incluso para nuestros hornos de fusión de vidrio.
• Compensación de nuestro consumo de energía restante con Certificados de Atribución de la Energía renovable.
Planes de reducción del alcance 3:
• Aumento de la eficiencia de los materiales de nuestros productos y pasar de fuentes de metal primario a reciclado.
• Aplicación de una política global de trabajo híbrido (e incluir algunos días de trabajo desde casa).
• Trabajo con nuestros proveedores para fomentar más energías renovables en sus procesos de producción.
• Cambio paulatino del transporte aéreo al marítimo y al ferroviario.
Planes de reducción del alcance 1 y 2:
• Inversión en nuestra infraestructura energética, incluidas las energías renovables, la fotovoltaica, las bombas de calor, la infraestructura de hidrógeno y el potencial de almacenamiento para mejorar aún más nuestra eficiencia energética.
• Introducción de la electricidad siempre que sea posible, incluso para nuestros hornos de fusión de vidrio.
• Compensación de nuestro consumo de energía restante con Certificados de Atribución de la Energía renovable.
Planes de reducción del alcance 3:
• Aumento de la eficiencia de los materiales de nuestros productos y pasar de fuentes de metal primario a reciclado.
• Aplicación de una política global de trabajo híbrido (e incluir algunos días de trabajo desde casa).
• Trabajo con nuestros proveedores para fomentar más energías renovables en sus procesos de producción.
• Cambio paulatino del transporte aéreo al marítimo y al ferroviario.
Eficiencia energética
Title:
Energía solar
Como parte de nuestros esfuerzos por aumentar la eficiencia energética, reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y cambiar a fuentes de energía renovables siempre que sea posible, nuestro objetivo es ampliar el uso de la energía fotovoltaica en nuestras plantas de producción y oficinas administrativas. En Wattens, Austria, hemos instalado nuestro segundo sistema fotovoltaico a gran escala, con 300 kWp (kilovatio pico) que cubre 1600 m2. Ya hemos instalado un sistema de 1400 kWp en nuestro taller de artesanía de Tailandia, así como un sistema solar de agua caliente en el tejado en India, y hay más instalaciones fotovoltaicas en curso.
Estudio de diseño de un horno de fusión de vidrio
Junto con una empresa multinacional especializada en vidrio y vitrocerámica, iniciamos un estudio de diseño para comprobar si nuestros agregados podían fundirse únicamente con energía eléctrica. El estudio demostró que los agregados pueden fundirse utilizando un 90 % de electricidad, lo que significa que podemos reducir significativamente el uso de gas durante este proceso. Estamos a punto de llevar a cabo un concepto para abordar el 10 % restante de la energía utilizada. Una vez que lo hayamos conseguido, podremos fundir grandes volúmenes de agregados utilizando energía 100 % renovable, lo que supondrá un gran logro en nuestro camino hacia la reducción de la huella de carbono de nuestro cristal.
Como parte de nuestros esfuerzos por aumentar la eficiencia energética, reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y cambiar a fuentes de energía renovables siempre que sea posible, nuestro objetivo es ampliar el uso de la energía fotovoltaica en nuestras plantas de producción y oficinas administrativas. En Wattens, Austria, hemos instalado nuestro segundo sistema fotovoltaico a gran escala, con 300 kWp (kilovatio pico) que cubre 1600 m2. Ya hemos instalado un sistema de 1400 kWp en nuestro taller de artesanía de Tailandia, así como un sistema solar de agua caliente en el tejado en India, y hay más instalaciones fotovoltaicas en curso.
Estudio de diseño de un horno de fusión de vidrio
Junto con una empresa multinacional especializada en vidrio y vitrocerámica, iniciamos un estudio de diseño para comprobar si nuestros agregados podían fundirse únicamente con energía eléctrica. El estudio demostró que los agregados pueden fundirse utilizando un 90 % de electricidad, lo que significa que podemos reducir significativamente el uso de gas durante este proceso. Estamos a punto de llevar a cabo un concepto para abordar el 10 % restante de la energía utilizada. Una vez que lo hayamos conseguido, podremos fundir grandes volúmenes de agregados utilizando energía 100 % renovable, lo que supondrá un gran logro en nuestro camino hacia la reducción de la huella de carbono de nuestro cristal.
Tiendas Swarovski
Title:
Con más de 7500 puntos de venta directos e indirectos en todo el mundo, nuestra distribución al por menor es clave en nuestro programa de trabajo para la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero. Hace poco que hemos inaugurado un nuevo concepto de tienda como parte de la transformación de nuestra marca, el cual consume menos energía que la que sustituye. Además, nuestra nueva norma GLEAM (Guidelines for Engineering, Architecture & Management) presenta nuestro protocolo reforzado de arquitectura interna, y garantiza que nuestras nuevas aperturas y reformas ahorrarán energía, utilizarán materiales más sostenibles e incorporarán el diseño inclusivo y la gestión inteligente del IoT para analizar los datos. Como norma general, todos nuestros proyectos insignia seguirán sometiéndose a una certificación LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) completa.
Mientras que se presta mucha atención a los materiales con los que se construyen las tiendas y a la cantidad de energía que consumen, se presta menos atención a los importantes volúmenes de residuos producidos por los traslados, los cierres y las reformas de las tiendas. Hemos llevado a cabo varios proyectos piloto para investigar el potencial de reciclaje de antiguos elementos de la arquitectura de nuestras tiendas, y hasta ahora hemos reciclado más de 100 toneladas de material a través de nuestros socios comerciales. Creemos firmemente que es nuestra responsabilidad actuar de forma sostenible al final de la vida de una tienda y no solo antes de su gran apertura o durante su funcionamiento diario.
Mientras que se presta mucha atención a los materiales con los que se construyen las tiendas y a la cantidad de energía que consumen, se presta menos atención a los importantes volúmenes de residuos producidos por los traslados, los cierres y las reformas de las tiendas. Hemos llevado a cabo varios proyectos piloto para investigar el potencial de reciclaje de antiguos elementos de la arquitectura de nuestras tiendas, y hasta ahora hemos reciclado más de 100 toneladas de material a través de nuestros socios comerciales. Creemos firmemente que es nuestra responsabilidad actuar de forma sostenible al final de la vida de una tienda y no solo antes de su gran apertura o durante su funcionamiento diario.
Materiales sostenibles
Al tomar mejores decisiones sobre nuestros materiales podemos limitar nuestro impacto medioambiental, y el de nuestros clientes también. Nuestro objetivo es seguir invirtiendo en ideas innovadoras para el abastecimiento y la producción responsable.
Nos encargaremos de:
• Introducir al menos una familia de productos sostenibles al año, aumentando al mismo tiempo las credenciales de sostenibilidad de toda nuestra gama de productos.
• Obtener todos nuestros metales de fuentes gestionadas y recicladas de manera responsable para el 2030.
Nos encargaremos de:
• Introducir al menos una familia de productos sostenibles al año, aumentando al mismo tiempo las credenciales de sostenibilidad de toda nuestra gama de productos.
• Obtener todos nuestros metales de fuentes gestionadas y recicladas de manera responsable para el 2030.
Nuestras iniciativas
Zrównoważone produkty
Title:Zobowiązaliśmy się, że do 2030 roku 50% naszych produktów będzie tworzonych zgodnie z naszymi Zasadami Zrównoważonych Produktów:
• Materiały pochodzą z odpowiedzialnie zarządzanych źródeł lub z recyklingu.
• Produkty są wytwarzane w sposób wydajny, bez odpadów i nadają się do ponownego wykorzystania.
• Klienci mogą z łatwością zwrócić używane produkty, dzięki czemu jesteśmy w stanie odzyskać drogocenne materiały.
• Produkty nie szkodzą ludziom ani środowisku.
• Przekazywane informacje dotyczące produktów są uczciwe, etyczne i promują odpowiedzialne użytkowanie.
Aby wspomóc osiągnięcie tego ambitnego celu, w 2021 roku uruchomiliśmy linię materiałów zrównoważonych Sustainable Materials Pipeline (SMP). SMP umożliwia naszym zespołom ds. projektowania, rozwoju produktów, marketingu produktów i działań operacyjnych współpracę przy wprowadzaniu bardziej zrównoważonych materiałów. Ponadto zapewnia nam również narzędzia do oceny atrybutów materiałów w zakresie zrównoważonego rozwoju od samego początku procesu.
Odpady i obieg zamknięty
Łącząc nasze doświadczenie z nowymi, innowacyjnymi pomysłami, możemy zmniejszyć ilość odpadów i promować ideę zamkniętego obiegu surowców.
Będziemy:
• współpracować z zewnętrznymi ekspertami celem inwestowania w zrównoważone innowacje;
• dążyć do podwojenia naszej wydajności materiałowej do 2030 roku;
• przechodzić w produkcji naszych opakowań na źródła materiałów z odpowiednimi certyfikatami lub z recyklingu oraz czynić nasze opakowania możliwymi do poddania ich recyklingowi do 2030 roku;
• przekształcać naszą działalność w taki sposób, aby do 2030 roku produkty i opakowania naszej firmy w 90% nie trafiały na wysypiska śmieci, a co najmniej 70% naszych odpadów było poddawanych recyklingowi lub ponownie wykorzystywanych.
Będziemy:
• współpracować z zewnętrznymi ekspertami celem inwestowania w zrównoważone innowacje;
• dążyć do podwojenia naszej wydajności materiałowej do 2030 roku;
• przechodzić w produkcji naszych opakowań na źródła materiałów z odpowiednimi certyfikatami lub z recyklingu oraz czynić nasze opakowania możliwymi do poddania ich recyklingowi do 2030 roku;
• przekształcać naszą działalność w taki sposób, aby do 2030 roku produkty i opakowania naszej firmy w 90% nie trafiały na wysypiska śmieci, a co najmniej 70% naszych odpadów było poddawanych recyklingowi lub ponownie wykorzystywanych.
Nasze inicjatywy
Odrodzone kryształy
Title:
Kryształy Swarovski to drogocenne zasoby, których nie chcemy marnować. Dzięki naszej inicjatywie związanej z odrodzonymi kryształami możemy, zamiast pozbywać się niewykorzystanych kryształów, dać im jeszcze jedną szansę na to, by zachwycały. Zatrzymujemy niewykorzystane kryształy na tak długo, jak to tylko możliwe, angażując się w to, by użyto ich zgodnie z ich pierwotnym przeznaczeniem.
Wierzymy w pozytywną siłę współpracy, która może wiele zmienić. Poprzez nasze świadome projekty i partnerstwa przekazujemy nasze odrodzone kryształy uznanym instytucjom akademickim, aspirującym projektantom i renomowanym markom. W ten sposób można wykorzystać je we wzornictwie. Pragniemy zachęcić te osoby i organizacje do tego, by wykorzystywały ten przepiękny materiał w kreatywny sposób, szerząc świadomość dotyczącą zrównoważonego projektowania i odpadów jako cennego zasobu.
W 2021 roku nawiązaliśmy współpracę z marką Viktor&Rolf, która włączyła odrodzone kryształy do swojej kolekcji jesień-zima 2021 Haute Couture, oraz z Kevinem Germanierem – projektant ten wykorzystał odrodzone kryształy i zrównoważone materiały w swojej kolekcji wiosna-lato 2022. Współpracowaliśmy również z Germanierem przy opracowywaniu zdobionego odrodzonymi kryształami flakonu perfum Guerlain.
Wierzymy w pozytywną siłę współpracy, która może wiele zmienić. Poprzez nasze świadome projekty i partnerstwa przekazujemy nasze odrodzone kryształy uznanym instytucjom akademickim, aspirującym projektantom i renomowanym markom. W ten sposób można wykorzystać je we wzornictwie. Pragniemy zachęcić te osoby i organizacje do tego, by wykorzystywały ten przepiękny materiał w kreatywny sposób, szerząc świadomość dotyczącą zrównoważonego projektowania i odpadów jako cennego zasobu.
W 2021 roku nawiązaliśmy współpracę z marką Viktor&Rolf, która włączyła odrodzone kryształy do swojej kolekcji jesień-zima 2021 Haute Couture, oraz z Kevinem Germanierem – projektant ten wykorzystał odrodzone kryształy i zrównoważone materiały w swojej kolekcji wiosna-lato 2022. Współpracowaliśmy również z Germanierem przy opracowywaniu zdobionego odrodzonymi kryształami flakonu perfum Guerlain.
Wydajność produkcyjna
Title:
Stale inwestujemy w systemy ograniczające zużycie wody oraz zmniejszające zużycie środków chemicznych w procesach szlifowania kryształów. W naszym głównym zakładzie rzemieślniczym w Wattens w Austrii zamknięty system oczyszczania ścieków oczyszcza i uzdatnia 98% wody pochodzącej z procesu polerowania kryształów oraz 88% wody zużywanej podczas ich szlifowania.
W naszym zakładzie produkcyjnym, również znajdującym się w Wattens, stosujemy obieg płynu chłodząco-smarującego do wspomagania procesu szlifowania kryształów. Mieści on 1 200 m3 płynu i wymaga starannego dodawania odpowiednich substancji chemicznych, aby zapewnić jego optymalne działanie i stabilność. W latach 2015–2021 zmniejszyliśmy o połowę ilość zużywanego płynu chłodząco-smarującego. Udało nam się również całkowicie lub częściowo wyeliminować z procesu szereg substancji chemicznych, w tym odczynnik wytrącający i środek przeciwpieniący. Ponadto opracowaliśmy również na nowo skład inhibitora korozji, aby pominąć w nim fosfor.
Wszystkie te udoskonalenia powstały w wyniku innowacji, a nie ograniczania produkcji, przynosząc korzyści w zakresie bezpieczeństwa również osobom zatrudnionym w naszej firmie.
W naszym zakładzie produkcyjnym, również znajdującym się w Wattens, stosujemy obieg płynu chłodząco-smarującego do wspomagania procesu szlifowania kryształów. Mieści on 1 200 m3 płynu i wymaga starannego dodawania odpowiednich substancji chemicznych, aby zapewnić jego optymalne działanie i stabilność. W latach 2015–2021 zmniejszyliśmy o połowę ilość zużywanego płynu chłodząco-smarującego. Udało nam się również całkowicie lub częściowo wyeliminować z procesu szereg substancji chemicznych, w tym odczynnik wytrącający i środek przeciwpieniący. Ponadto opracowaliśmy również na nowo skład inhibitora korozji, aby pominąć w nim fosfor.
Wszystkie te udoskonalenia powstały w wyniku innowacji, a nie ograniczania produkcji, przynosząc korzyści w zakresie bezpieczeństwa również osobom zatrudnionym w naszej firmie.
Zrównoważony rozwój w firmie Swarovski
Nasz zespół
Title:
Jesteśmy firmą, którą zbudowano na fundamencie równości i inkluzywności
