โลกของเรา

เราร่วมมือกับโครงการที่มีเป้าหมายตามหลักวิทยาศาสตร์ และกำหนดเป้าหมายที่ยิ่งใหญ่เพื่อลดการปล่อยคาร์บอน ซึ่งรวมถึงการลดการปล่อยก๊าซในขอบเขตที่ 1 และ 2 ลง 47% และลดการปล่อยก๊าซในขอบเขต 3 ลง 28% ภายในปี 2030 เราเริ่มต้นด้วยการกำหนดพื้นที่ของธุรกิจของเราซึ่งเรามีความพร้อมมากที่สุดในการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ซึ่งหมายความว่าตั้งแต่ปี 2019 เราได้ลดการปล่อยก๊าซในขอบเขตที่ 1 และ 2 ลง 12% และลดการปล่อยก๊าซในขอบเขต 3 ลง 26%​ ซึ่งเรากำลังดำเนินการโดยใช้วิธีการดังนี้:

แผนลดการปล่อยคาร์บอนในขอบเขตที่ 1 และ 2:
•    การลงทุนในโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานของเรา ซึ่งรวมถึงพลังงานหมุนเวียน เซลล์แสงอาทิตย์ ปั๊มความร้อน โครงสร้างพื้นฐานที่ใช้ไฮโดรเจน และพื้นที่จัดเก็บที่อาจใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเราให้ดียิ่งขึ้น
•    แนะนำการใช้พลังงานไฟฟ้าในทุกที่ที่สามารถทำได้ รวมถึงเตาหลอมแก้วของเรา
•    ให้ความสำคัญมากขึ้นกับการใช้พลังงานที่เหลืออยู่ด้วยใบรับรองคุณสมบัติสำหรับพลังงานหมุนเวียน

แผนลดการปล่อยคาร์บอนในขอบเขตที่ 3:​
•    การเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุของผลิตภัณฑ์ และการเปลี่ยนจากวัสดุหลักเป็นวัสดุโลหะรีไซเคิล
•    การดำเนินนโยบายการทำงานแบบผสมผสานทั่วโลก (โดยทำงานจากที่บ้านเป็นบางวัน)
•    ทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์ของเราเพื่อส่งเสริมให้ใช้พลังงานหมุนเวียนมากขึ้นในกระบวนการผลิตของซัพพลายเออร์
•    ค่อย ๆ เปลี่ยนจากการขนส่งทางอากาศเป็นทางทะเลและทางรถไฟ

Zonne-energie​

Als onderdeel van onze maatregelen om onze energiezuinigheid te verhogen, onze uitstoot van broeikasgassen te verminderen en over te schakelen op hernieuwbare energiebronnen waar mogelijk, streven we ernaar om het gebruik van fotovoltaïsche systemen op onze productielocaties en administratiekantoren uit te breiden. In Wattens in Oostenrijk hebben we ons tweede grootschalige fotovoltaïsche systeem geïnstalleerd dat 300 wattpiek (Wp) biedt en 1600 m2 omvat. We hebben eerder een systeem van 1400 Wp geïnstalleerd op onze productielocatie in Thailand evenals een warmwatersysteem op zonne-energie op het dak in India, en er staan verschillende fotovoltaïsche systemen op de planning.
​
Ontwerpstudie voor glassmeltovens

We zijn samen met een multinationaal glasbedrijf dat zich specialiseert in glas en glaskeramiek een ontwerpstudie gestart om te testen of onze aggregaten uitsluitend aan de hand van elektriciteit gesmolten kunnen worden. Uit de studie bleek dat de aggregaten gesmolten kunnen worden door 90% elektriciteit te gebruiken, wat betekent dat we het gebruik van gas tijdens dit proces aanzienlijk kunnen verminderen. We kunnen bijna een concept implementeren waarmee we de resterende 10% van de verbruikte energie kunnen aanpakken. Zodra we dit bereikt hebben, kunnen we grote hoeveelheden aggregaten smelten met behulp van 100% hernieuwbare energie, een grote mijlpaal in ons streven om de koolstofvoetafdruk van ons kristal te verminderen.

Met meer dan 7500 directe en indirecte verkooppunten over de hele wereld, is het duidelijk belangrijk dat we naar onze retaildistributie kijken als we onze uitstoot van broeikasgassen willen verminderen. We hebben onlangs, als onderdeel van onze merktransformatie, een nieuw store concept gelanceerd waarbij er aanzienlijk minder energie wordt verbruikt dan in eerdere concepten. Daarnaast bevat onze nieuwe GLEAM-norm (Guidelines for Engineering, Architecture & Management) ons verbeterde interne architectuurprotocol, dat ervoor zorgt dat er bij onze nieuwe openingen en verbouwingen wordt gelet op de energiezuinigheid, meer duurzame materialen worden gebruikt en inclusieve ontwerpen en slim IoT-beheer worden geïntegreerd om gegevens te analyseren. Al onze stores moeten continu als algemene richtlijn volledig gecertificeerd worden conform LEED (Leadership in Energy and Environmental Design).

Hoewel er veel aandacht wordt besteed aan de bouwmaterialen van stores en hun energieverbruik, is de focus op de aanzienlijke hoeveelheden afvalmateriaal die worden geproduceerd bij de verhuizingen, sluitingen en verbouwingen van stores een stuk lager. We hebben meerdere experimenten uitgevoerd om te bepalen of eerdere elementen van onze store-architectuur gerecycled kunnen worden en hebben tot nu toe meer dan 100 metrische ton aan materiaal via onze commerciële partners gerecycled. We zijn ervan overtuigd dat het onze verantwoordelijkheid is om verantwoord te handelen aan het einde van de levensduur van stores en niet alleen vóór de grote opening of tijdens dagelijkse werkzaamheden.

We hebben erop toegelegd dat tegen 2030 50% van onze producten vervaardigd moeten worden in overeenstemming met onze Sustainable Products Guiding Principles:

•    Materialen zijn afkomstig van verantwoord beheerde en gerecyclede bronnen. 
•    Producten worden op efficiënte wijze geproduceerd, zonder afval, en kunnen hergebruikt worden. 
•    Klanten kunnen eenvoudig gebruikte artikelen retourneren, zodat wij de kostbare materialen eruit kunnen halen.
•    Producten zijn niet schadelijk voor mensen of het milieu. 
•    Productberichten zijn eerlijk, ethisch en promoten verantwoord gebruik.

Om ons te helpen deze uitdagende doelstelling te realiseren, hebben we in 2021 onze Sustainable Materials Pipeline (SMP) gelanceerd. Onze ontwerp-, productontwikkelings-, productmarketing- en Operations-teams kunnen de SMP gebruiken om samen meer duurzame materialen te introduceren. Daarnaast biedt deze ons de tools om de duurzaamheidsattributen of materialen vanaf het begin van het proces te beoordelen.

Swarovski-kristallen bestaan uit kostbare grondstoffen die we niet verloren willen laten gaan. Dankzij ons Herboren kristallen-initiatief krijgen ongebruikte kristallen een nieuwe kans om te worden bewonderd, in plaats van te worden weggegooid. We bewaren niet-verkochte kristallen zo lang mogelijk en streven ernaar dat ze voor hun beoogde doel worden gebruikt. 

Wij geloven in de positieve, transformerende kracht van samenwerking, en via onze projecten en partnerschappen voor duurzame ontwerpen schenken wij herboren kristallen aan wereldberoemde academische instellingen, opkomende ontwerpers en gevestigde namen om te gebruiken in hun ontwerpen. Ons doel is hen aan te moedigen dit uitzonderlijke materiaal creatief te gebruiken en tegelijkertijd het algemene publiek bewust te maken van het belang van verantwoord ontwerpen en van afval als waardevolle grondstof.

In 2021 werkten we samen met Viktor&Rolf, die herboren kristallen toepasten in hun FW21 Haute Couture-collectie, en Kevin Germanier, die zijn SS22-collectie creëerde met behulp van herboren kristallen en duurzame materialen. We hebben ook samengewerkt met Germanier om een gerecyclede parfumfles voor Guerlain te ontwerpen, ingelegd met herboren kristallen.

We investeren continu in systemen waarmee we ons waterverbruik kunnen optimaliseren en het gebruik van chemicaliën in onze kristalslijpprocessen kunnen verminderen. Het gesloten afvalwaterzuiveringsinstallatie in onze hoofdfabriek in Wattens in Oostenrijk zuivert en recyclet 98% van het water van ons polijstproces en 88% van het water van ons slijpproces.

In een andere fabriek, die ook in Wattens ligt, gebruiken we een koelsmeermiddel-circuit bij het slijpen van de kristallen. Dit circuit houdt 1200 m3 aan vloeistof vast en heeft een zorgvuldige toevoeging van relevante chemicaliën nodig voor optimale prestaties en stabiliteit. Van 2015 tot 2021 hebben we de hoeveelheid koelsmeermiddel gehalveerd. Daarnaast hebben we een aantal chemicaliën volledig of gedeeltelijk uit het proces kunnen halen, zoals kitprecipitatiemiddel en ontschuimer, en hebben we onze corrosieremmer opnieuw vormgegeven zodat deze fosfor uitstoot. 

Al deze verbeteringen zijn het resultaat van innovatie, niet van verminderde productie, en ze brengen ook veiligheidsvoordelen voor onze collega’s met zich mee.

We zijn een bedrijf dat is gebouwd op een basis van gelijkheid en inclusiviteit