Caring for our environment has been at the heart of our business for more than 125 years, driven by the pioneering principles of our founder, Daniel Swarovski, to act as a responsible global citizen. Today, while those principles remain as our guide, we realize that we must go much further to mitigate the damage caused by human activity.
Global businesses like ours have a duty to reinvent the way they operate. If we act quicky and boldly, we can still lessen the worst of the expected impacts. That is why we are working hard to reduce our waste and our emissions, and continually seeking to implement measures that meaningfully cut our environmental footprint.
Discover more below about the three pillars of our sustainability strategy that focus on our planet: Greenhouse Gas Emissions; Conscious Materials; and Waste & Circularity.
Global businesses like ours have a duty to reinvent the way they operate. If we act quicky and boldly, we can still lessen the worst of the expected impacts. That is why we are working hard to reduce our waste and our emissions, and continually seeking to implement measures that meaningfully cut our environmental footprint.
Discover more below about the three pillars of our sustainability strategy that focus on our planet: Greenhouse Gas Emissions; Conscious Materials; and Waste & Circularity.
Greenhouse Gas Emissions
Man-made greenhouse gases are widely known to be the biggest contributing factor to the destabilization of our climate. To do our part in limiting global warming we have joined the Science Based Targets initiative (SBTi) so we can follow a clearly-defined path to reduce our emissions.
We will:
• Reduce absolute Scope 1 and Scope 2 greenhouse gas emissions by 47% and Scope 3 greenhouse gas emissions by 28% by 2030, from a 2019 base year.
We will:
• Reduce absolute Scope 1 and Scope 2 greenhouse gas emissions by 47% and Scope 3 greenhouse gas emissions by 28% by 2030, from a 2019 base year.
Our Initiatives
Reducing emissions
Title:
In collaboration with the Science Based Targets initiative, we have set ambitious carbon emission-reduction targets, including reducing our Scope 1 and 2 emissions by 47% and our Scope 3 emissions by 28% by 2030. We began by defining the areas of our business where we can most readily shrink our carbon footprint, meaning that since 2019 we have already reduced Scope 1 and 2 emissions by 12% and Scope 3 emissions by 26%. Here’s how we are doing it:
Scope 1 and 2 reduction plans:
• Investing in our energy infrastructure, including renewables, photovoltaics, heat pumps, hydrogen infrastructure, and storage potential to further improve our energy efficiency.
• Introducing electrification wherever possible, including for our glass-melting furnaces.
• Outbalancing our remaining energy consumption with renewable Energy Attribute Certificates.
Scope 3 reduction plans:
• Increasing our product material efficiency and switching from primary to recycled metal sources.
• Operating a global hybrid working policy (including some days working from home).
• Working with our suppliers to encourage more renewable energy in their production processes.
• Gradually shifting from air to sea and train freight.
Scope 1 and 2 reduction plans:
• Investing in our energy infrastructure, including renewables, photovoltaics, heat pumps, hydrogen infrastructure, and storage potential to further improve our energy efficiency.
• Introducing electrification wherever possible, including for our glass-melting furnaces.
• Outbalancing our remaining energy consumption with renewable Energy Attribute Certificates.
Scope 3 reduction plans:
• Increasing our product material efficiency and switching from primary to recycled metal sources.
• Operating a global hybrid working policy (including some days working from home).
• Working with our suppliers to encourage more renewable energy in their production processes.
• Gradually shifting from air to sea and train freight.
Energy Efficiency
Title:
Solar Power
As part of our efforts to increase our energy efficiency, reduce our greenhouse gas emissions, and switch to renewable energy sources wherever possible, our aim is to expand the use of photovoltaics at our manufacturing sites and administrative offices. In Wattens, Austria, we have installed our second large-scale photovoltaic system, providing 300 Kilowatt peak (kWp) covering 1,600m2. We have previously installed a 1400kWp system at our crafting site in Thailand as well as a solar rooftop hot water system in India, and there are more photovoltaic installations in the pipeline.
Glass-melting furnace design study
Together with a multinational glass company specializing in glass and glass-ceramics, we commenced a design study to test if our aggregates could be melted solely using electric power. The study showed that the aggregates can be melted using 90% electricity, meaning we can substantially reduce the use of gas during this process. We are close to implementing a concept to address the remaining 10% of energy used. Once we have achieved this, we will be able to melt large volumes of aggregates using 100% renewable energy, marking a big milestone in our journey towards reducing the carbon footprint of our crystal.
As part of our efforts to increase our energy efficiency, reduce our greenhouse gas emissions, and switch to renewable energy sources wherever possible, our aim is to expand the use of photovoltaics at our manufacturing sites and administrative offices. In Wattens, Austria, we have installed our second large-scale photovoltaic system, providing 300 Kilowatt peak (kWp) covering 1,600m2. We have previously installed a 1400kWp system at our crafting site in Thailand as well as a solar rooftop hot water system in India, and there are more photovoltaic installations in the pipeline.
Glass-melting furnace design study
Together with a multinational glass company specializing in glass and glass-ceramics, we commenced a design study to test if our aggregates could be melted solely using electric power. The study showed that the aggregates can be melted using 90% electricity, meaning we can substantially reduce the use of gas during this process. We are close to implementing a concept to address the remaining 10% of energy used. Once we have achieved this, we will be able to melt large volumes of aggregates using 100% renewable energy, marking a big milestone in our journey towards reducing the carbon footprint of our crystal.
Swarovski Stores
Title:
With more than 7,500 direct and indirect points of sale around the world, our retail distribution is clearly key to our greenhouse gas emissions-reduction roadmap. We have recently launched a new store concept as part of our brand transformation, which consumes considerably less energy than the one it replaced. Additionally, our new GLEAM Standard (Guidelines for Engineering, Architecture & Management) outlines our strengthened internal architecture protocol, ensuring that our new openings and refurbishments will be more energy efficient, use more sustainable materials, and incorporate inclusive design and smart IoT management to analyse data. As a general practice, all our flagships will continue to undergo a full LEED certification (Leadership in Energy and Environmental Design).
While much attention is paid to the materials stores are constructed from, and how much energy they consume, there is less focus on the significant volumes of waste material produced by store relocations, closures, and refurbishments. We have run multiple pilots to investigate the potential for recycling former elements of our store architecture, and we have so far recycled more than 100 metric tons of material via our commercial partners. We firmly believe it is our responsibility to act sustainably at the end of a store’s life and not just ahead of its grand opening or during daily operations.
While much attention is paid to the materials stores are constructed from, and how much energy they consume, there is less focus on the significant volumes of waste material produced by store relocations, closures, and refurbishments. We have run multiple pilots to investigate the potential for recycling former elements of our store architecture, and we have so far recycled more than 100 metric tons of material via our commercial partners. We firmly believe it is our responsibility to act sustainably at the end of a store’s life and not just ahead of its grand opening or during daily operations.
Conscious Materials
By making better decisions about our materials we can limit our environmental impact, and that of our customers too. It is our vision to keep investing in innovative ideas for sourcing and manufacturing responsibly.
We will:
• Launch at least one sustainable product family per year, while increasing the sustainability credentials of our whole product assortment.
• Source all our metals from responsibly managed and recycled sources by 2030.
We will:
• Launch at least one sustainable product family per year, while increasing the sustainability credentials of our whole product assortment.
• Source all our metals from responsibly managed and recycled sources by 2030.
Our Initiatives
Hållbara produkter
Title:Vi har beslutat att 50 % av våra produkter senast 2030 måste skapas i enlighet med våra vägledande principer för hållbara produkter:
• Materialen kommer från ansvarsfullt förvaltade eller återvunna källor.
• Produkterna produceras effektivt, utan avfall, och kan återanvändas.
• Kunderna kan enkelt returnera älskade föremål så att vi kan utvinna de värdefulla materialen.
• Produkterna skadar inte människor eller miljön.
• Produktkommunikationen är ärlig, etisk och främjar ansvarsfull användning.
För att hjälpa oss att uppnå detta utmanande mål lanserade vi vår Sustainable Materials Pipeline (SMP) 2021. SMP gör det möjligt för våra team inom design, produktutveckling, produktmarknadsföring och drift att samarbeta för att introducera mer hållbara material. Dessutom ger den oss verktygen för att bedöma hållbarhetsegenskaperna hos material redan från början av processen.
Avfall och cirkularitet
Genom att kombinera vår expertis med innovativa nya idéer kan vi minska avfall och främja cirkularitet.
Vi kommer att:
• Samarbeta med externa experter för att investera i hållbar innovation.
• Fördubbla vår materialeffektivitet senast 2030.
• Övergå till certifierade eller återvunna källor för våra förpackningar och göra dem återvinningsbara senast 2030.
• Omvandla vår egen verksamhet för att bli 90 % deponifri, med minst 70 % av vårt avfall återvunnet eller återanvänt senast 2030.
Vi kommer att:
• Samarbeta med externa experter för att investera i hållbar innovation.
• Fördubbla vår materialeffektivitet senast 2030.
• Övergå till certifierade eller återvunna källor för våra förpackningar och göra dem återvinningsbara senast 2030.
• Omvandla vår egen verksamhet för att bli 90 % deponifri, med minst 70 % av vårt avfall återvunnet eller återanvänt senast 2030.
Våra initiativ
Reignited Crystals
Title:
Swarovski-kristaller är värdefulla resurser som vi inte vill slösa bort. Vårt Reignited Crystals-initiativ gör det möjligt för oss att ge oanvända kristaller en ny chans att bli älskade, istället för att kastas bort. Vi behåller alla osålda kristaller så länge som möjligt och är fast beslutna att se till att de används för sitt avsedda ändamål.
Vi tror på den positiva, transformerande kraften i samarbete, och genom våra medvetna designprojekt och partnerskap donerar vi Reignited Crystals till världskända akademiska institutioner, blivande designers och etablerade namn för att använda i deras design. Vårt mål är att uppmuntra dem att använda detta utsökta material kreativt samtidigt som vi ökar medvetenheten om vikten av hållbar design och avfall som en värdefull resurs.
År 2021 samarbetade vi med Viktor&Rolf, som integrerade Reignited Crystals i sin höst/vinter 2021 haute couture-kollektion, och Kevin Germanier, som skapade sin vår/sommar 2022-kollektion med hjälp av Reignited Crystals och hållbara material. Vi samarbetade också med Germanier för att designa en återvunnen parfymflaska för Guerlain, prydd med Reignited Crystals.
Vi tror på den positiva, transformerande kraften i samarbete, och genom våra medvetna designprojekt och partnerskap donerar vi Reignited Crystals till världskända akademiska institutioner, blivande designers och etablerade namn för att använda i deras design. Vårt mål är att uppmuntra dem att använda detta utsökta material kreativt samtidigt som vi ökar medvetenheten om vikten av hållbar design och avfall som en värdefull resurs.
År 2021 samarbetade vi med Viktor&Rolf, som integrerade Reignited Crystals i sin höst/vinter 2021 haute couture-kollektion, och Kevin Germanier, som skapade sin vår/sommar 2022-kollektion med hjälp av Reignited Crystals och hållbara material. Vi samarbetade också med Germanier för att designa en återvunnen parfymflaska för Guerlain, prydd med Reignited Crystals.
Effektivitet i produktionen
Title:
Vi investerar ständigt i system för att förbättra vår vattenanvändning och minska kemikalieanvändningen i våra kristallslipningsprocesser. I vår huvudsakliga tillverkningsanläggning i Wattens, Österrike, renar och återvinner vårt slutna avloppsreningssystem 98 % av vattnet från vår kristallpoleringsprocess och 88 % av vattnet från vår kristallslipningsprocess.
Vid vår produktionsanläggning, som också ligger i Wattens, använder vi en kylkrets för att underlätta slipningen av kristaller. Kretsen rymmer 1 200 m3 vätska och kräver noggrann tillsats av relevanta kemikalier för att säkerställa optimal prestanda och stabilitet. Från 2015 till 2021 halverade vi mängden kylvätska som användes. Vi har också kunnat helt eller delvis ta bort ett antal kemikalier från processen, inklusive fällningsmedel och skumdämpare, och vi har omarbetat vår korrosionsinhibitor för att utesluta fosfor.
Alla dessa förbättringar är ett resultat av innovation snarare än minskad produktion, och de har också haft säkerhetsfördelar för våra kollegor.
Vid vår produktionsanläggning, som också ligger i Wattens, använder vi en kylkrets för att underlätta slipningen av kristaller. Kretsen rymmer 1 200 m3 vätska och kräver noggrann tillsats av relevanta kemikalier för att säkerställa optimal prestanda och stabilitet. Från 2015 till 2021 halverade vi mängden kylvätska som användes. Vi har också kunnat helt eller delvis ta bort ett antal kemikalier från processen, inklusive fällningsmedel och skumdämpare, och vi har omarbetat vår korrosionsinhibitor för att utesluta fosfor.
Alla dessa förbättringar är ett resultat av innovation snarare än minskad produktion, och de har också haft säkerhetsfördelar för våra kollegor.
Hållbarhet hos Swarovski
