Caring for our environment has been at the heart of our business for more than 125 years, driven by the pioneering principles of our founder, Daniel Swarovski, to act as a responsible global citizen. Today, while those principles remain as our guide, we realize that we must go much further to mitigate the damage caused by human activity.
Global businesses like ours have a duty to reinvent the way they operate. If we act quicky and boldly, we can still lessen the worst of the expected impacts. That is why we are working hard to reduce our waste and our emissions, and continually seeking to implement measures that meaningfully cut our environmental footprint.
Discover more below about the three pillars of our sustainability strategy that focus on our planet: Greenhouse Gas Emissions; Conscious Materials; and Waste & Circularity.
Global businesses like ours have a duty to reinvent the way they operate. If we act quicky and boldly, we can still lessen the worst of the expected impacts. That is why we are working hard to reduce our waste and our emissions, and continually seeking to implement measures that meaningfully cut our environmental footprint.
Discover more below about the three pillars of our sustainability strategy that focus on our planet: Greenhouse Gas Emissions; Conscious Materials; and Waste & Circularity.
Greenhouse Gas Emissions
Man-made greenhouse gases are widely known to be the biggest contributing factor to the destabilization of our climate. To do our part in limiting global warming we have joined the Science Based Targets initiative (SBTi) so we can follow a clearly-defined path to reduce our emissions.
We will:
• Reduce absolute Scope 1 and Scope 2 greenhouse gas emissions by 47% and Scope 3 greenhouse gas emissions by 28% by 2030, from a 2019 base year.
We will:
• Reduce absolute Scope 1 and Scope 2 greenhouse gas emissions by 47% and Scope 3 greenhouse gas emissions by 28% by 2030, from a 2019 base year.
Our Initiatives
Reducing emissions
Title:
In collaboration with the Science Based Targets initiative, we have set ambitious carbon emission-reduction targets, including reducing our Scope 1 and 2 emissions by 47% and our Scope 3 emissions by 28% by 2030. We began by defining the areas of our business where we can most readily shrink our carbon footprint, meaning that since 2019 we have already reduced Scope 1 and 2 emissions by 12% and Scope 3 emissions by 26%. Here’s how we are doing it:
Scope 1 and 2 reduction plans:
• Investing in our energy infrastructure, including renewables, photovoltaics, heat pumps, hydrogen infrastructure, and storage potential to further improve our energy efficiency.
• Introducing electrification wherever possible, including for our glass-melting furnaces.
• Outbalancing our remaining energy consumption with renewable Energy Attribute Certificates.
Scope 3 reduction plans:
• Increasing our product material efficiency and switching from primary to recycled metal sources.
• Operating a global hybrid working policy (including some days working from home).
• Working with our suppliers to encourage more renewable energy in their production processes.
• Gradually shifting from air to sea and train freight.
Scope 1 and 2 reduction plans:
• Investing in our energy infrastructure, including renewables, photovoltaics, heat pumps, hydrogen infrastructure, and storage potential to further improve our energy efficiency.
• Introducing electrification wherever possible, including for our glass-melting furnaces.
• Outbalancing our remaining energy consumption with renewable Energy Attribute Certificates.
Scope 3 reduction plans:
• Increasing our product material efficiency and switching from primary to recycled metal sources.
• Operating a global hybrid working policy (including some days working from home).
• Working with our suppliers to encourage more renewable energy in their production processes.
• Gradually shifting from air to sea and train freight.
Energy Efficiency
Title:
Solar Power
As part of our efforts to increase our energy efficiency, reduce our greenhouse gas emissions, and switch to renewable energy sources wherever possible, our aim is to expand the use of photovoltaics at our manufacturing sites and administrative offices. In Wattens, Austria, we have installed our second large-scale photovoltaic system, providing 300 Kilowatt peak (kWp) covering 1,600m2. We have previously installed a 1400kWp system at our crafting site in Thailand as well as a solar rooftop hot water system in India, and there are more photovoltaic installations in the pipeline.
Glass-melting furnace design study
Together with a multinational glass company specializing in glass and glass-ceramics, we commenced a design study to test if our aggregates could be melted solely using electric power. The study showed that the aggregates can be melted using 90% electricity, meaning we can substantially reduce the use of gas during this process. We are close to implementing a concept to address the remaining 10% of energy used. Once we have achieved this, we will be able to melt large volumes of aggregates using 100% renewable energy, marking a big milestone in our journey towards reducing the carbon footprint of our crystal.
As part of our efforts to increase our energy efficiency, reduce our greenhouse gas emissions, and switch to renewable energy sources wherever possible, our aim is to expand the use of photovoltaics at our manufacturing sites and administrative offices. In Wattens, Austria, we have installed our second large-scale photovoltaic system, providing 300 Kilowatt peak (kWp) covering 1,600m2. We have previously installed a 1400kWp system at our crafting site in Thailand as well as a solar rooftop hot water system in India, and there are more photovoltaic installations in the pipeline.
Glass-melting furnace design study
Together with a multinational glass company specializing in glass and glass-ceramics, we commenced a design study to test if our aggregates could be melted solely using electric power. The study showed that the aggregates can be melted using 90% electricity, meaning we can substantially reduce the use of gas during this process. We are close to implementing a concept to address the remaining 10% of energy used. Once we have achieved this, we will be able to melt large volumes of aggregates using 100% renewable energy, marking a big milestone in our journey towards reducing the carbon footprint of our crystal.
Swarovski Stores
Title:
With more than 7,500 direct and indirect points of sale around the world, our retail distribution is clearly key to our greenhouse gas emissions-reduction roadmap. We have recently launched a new store concept as part of our brand transformation, which consumes considerably less energy than the one it replaced. Additionally, our new GLEAM Standard (Guidelines for Engineering, Architecture & Management) outlines our strengthened internal architecture protocol, ensuring that our new openings and refurbishments will be more energy efficient, use more sustainable materials, and incorporate inclusive design and smart IoT management to analyse data. As a general practice, all our flagships will continue to undergo a full LEED certification (Leadership in Energy and Environmental Design).
While much attention is paid to the materials stores are constructed from, and how much energy they consume, there is less focus on the significant volumes of waste material produced by store relocations, closures, and refurbishments. We have run multiple pilots to investigate the potential for recycling former elements of our store architecture, and we have so far recycled more than 100 metric tons of material via our commercial partners. We firmly believe it is our responsibility to act sustainably at the end of a store’s life and not just ahead of its grand opening or during daily operations.
While much attention is paid to the materials stores are constructed from, and how much energy they consume, there is less focus on the significant volumes of waste material produced by store relocations, closures, and refurbishments. We have run multiple pilots to investigate the potential for recycling former elements of our store architecture, and we have so far recycled more than 100 metric tons of material via our commercial partners. We firmly believe it is our responsibility to act sustainably at the end of a store’s life and not just ahead of its grand opening or during daily operations.
Conscious Materials
By making better decisions about our materials we can limit our environmental impact, and that of our customers too. It is our vision to keep investing in innovative ideas for sourcing and manufacturing responsibly.
We will:
• Launch at least one sustainable product family per year, while increasing the sustainability credentials of our whole product assortment.
• Source all our metals from responsibly managed and recycled sources by 2030.
We will:
• Launch at least one sustainable product family per year, while increasing the sustainability credentials of our whole product assortment.
• Source all our metals from responsibly managed and recycled sources by 2030.
Inițiativele noastre
Produse sustenabile
Title:Am impus ca, până în 2030, 50% din produsele noastre să fie create în conformitate cu Principiile noastre directoare privind produsele durabile.
• Materialele provin din surse gestionate în mod responsabil sau reciclate.
• Produsele sunt fabricate în mod eficient, fără deșeuri și pot fi refolosite.
• Clienții pot returna cu ușurință obiectele deja folosite, astfel încât să putem extrage materialele prețioase.
• Produsele nu dăunează oamenilor sau mediului.
• Comunicările privind produsele sunt oneste, etice și promovează o utilizare responsabilă.
Pentru a ne ajuta să atingem acest obiectiv ambițios, am lansat în 2021 proiectul nostru Sustainable Materials Pipeline (SMP). SMP permite echipelor noastre de proiectare, dezvoltare de produse, marketing de produse și operațiuni să lucreze în colaborare pentru a introduce materiale mai durabile. În plus, ne oferă instrumentele necesare pentru a evalua atributele de durabilitate ale materialelor încă de la începutul procesului.
Deșeuri și circularitate
Prin combinarea expertizei noastre cu idei noi și inovatoare, putem reduce deșeurile și promova circularitatea.
Vom:
• Colabora cu experți externi pentru a investi în inovare durabilă.
• Dubla eficiența materialelor până în 2030.
• Transforma ambalajele în ambalaje certificate sau reciclate și le vom face reciclabile până în 2030.
• Transforma propriile operațiuni pentru a nu mai depozita 90% din deșeuri și pentru ca cel puțin 70% din deșeurile noastre să fie reciclate sau refolosite până în 2030.
Vom:
• Colabora cu experți externi pentru a investi în inovare durabilă.
• Dubla eficiența materialelor până în 2030.
• Transforma ambalajele în ambalaje certificate sau reciclate și le vom face reciclabile până în 2030.
• Transforma propriile operațiuni pentru a nu mai depozita 90% din deșeuri și pentru ca cel puțin 70% din deșeurile noastre să fie reciclate sau refolosite până în 2030.
Inițiativele noastre
Cristale reinventate
Title:
Cristalele Swarovski sunt o resursă prețioasă pe care nu vrem să o irosim. Inițiativa noastră privind cristalele reinventate ne permite să oferim cristalelor nefolosite o altă șansă de a fi adorate, în loc să fie aruncate. Păstrăm toate cristalele nevândute cât mai mult timp posibil și ne angajăm să ne asigurăm că acestea sunt folosite în scopul pentru care au fost create.
Credem în puterea pozitivă și transformatoare a colaborării și, prin proiectele și parteneriatele noastre de design conștient, donăm cristale reinventate unor instituții academice de renume mondial, unor designeri în devenire și unor nume consacrate pentru a le folosi în proiectele lor. Scopul nostru este de a-i încuraja să folosească acest material rafinat în mod creativ și, în același timp, de a crește gradul de conștientizare a importanței unui design durabil și a deșeurilor ca resursă valoroasă.
În 2021, am încheiat parteneriate cu Viktor&Rolf, care a integrat cristale reinventate în colecția Haute Couture FW21, și cu Kevin Germanier, care și-a creat colecția SS22 folosind cristale reaprinse și materiale durabile. Am colaborat, de asemenea, cu Germanier pentru a concepe o sticlă de parfum reciclată pentru Guerlain, încrustată cu cristale reinventate.
Credem în puterea pozitivă și transformatoare a colaborării și, prin proiectele și parteneriatele noastre de design conștient, donăm cristale reinventate unor instituții academice de renume mondial, unor designeri în devenire și unor nume consacrate pentru a le folosi în proiectele lor. Scopul nostru este de a-i încuraja să folosească acest material rafinat în mod creativ și, în același timp, de a crește gradul de conștientizare a importanței unui design durabil și a deșeurilor ca resursă valoroasă.
În 2021, am încheiat parteneriate cu Viktor&Rolf, care a integrat cristale reinventate în colecția Haute Couture FW21, și cu Kevin Germanier, care și-a creat colecția SS22 folosind cristale reaprinse și materiale durabile. Am colaborat, de asemenea, cu Germanier pentru a concepe o sticlă de parfum reciclată pentru Guerlain, încrustată cu cristale reinventate.
Eficiență în producție
Title:
Investim în mod constant în sisteme pentru a îmbunătăți utilizarea apei și pentru a reduce utilizarea de substanțe chimice în procesele noastre de tăiere a cristalului. În fabrica noastră principală de prelucrare din Wattens, Austria, sistemul nostru de tratare a apelor uzate în circuit închis curăță și reciclează 98% din apa rezultată din procesul de lustruire a cristalelor și 88% din apa rezultată din procesul de măcinare a cristalelor.
La unitatea noastră de producție, situată tot în Wattens, folosim un circuit de răcire cu lubrifiant pentru a ajuta la tăierea cristalelor. Circuitul are o capacitate de 1 200 m3 de lichid și necesită adăugarea atentă a substanțelor chimice relevante pentru a asigura o performanță și o stabilitate optime. Din 2015 până în 2021, am redus la jumătate cantitatea de lubrifiant de răcire utilizată. De asemenea, am reușit să eliminăm complet sau parțial o serie de substanțe chimice din proces, inclusiv agentul de precipitare și antispumant, și am reproiectat inhibitorul nostru de coroziune pentru a omite fosforul.
Toate aceste îmbunătățiri sunt rezultatul mai degrabă al inovației decât al reducerii producției și au avut beneficii în materie de siguranță și pentru colegii noștri.
La unitatea noastră de producție, situată tot în Wattens, folosim un circuit de răcire cu lubrifiant pentru a ajuta la tăierea cristalelor. Circuitul are o capacitate de 1 200 m3 de lichid și necesită adăugarea atentă a substanțelor chimice relevante pentru a asigura o performanță și o stabilitate optime. Din 2015 până în 2021, am redus la jumătate cantitatea de lubrifiant de răcire utilizată. De asemenea, am reușit să eliminăm complet sau parțial o serie de substanțe chimice din proces, inclusiv agentul de precipitare și antispumant, și am reproiectat inhibitorul nostru de coroziune pentru a omite fosforul.
Toate aceste îmbunătățiri sunt rezultatul mai degrabă al inovației decât al reducerii producției și au avut beneficii în materie de siguranță și pentru colegii noștri.
Sustenabilitatea la Swarovski
Oamenii noștri
Title:
Suntem o companie construită pe o bază de egalitate și incluziune
