Unser langes Vermächtnis der Nachhaltigkeit
Title:
Nachhaltigkeit ist seit unseren Anfängen Teil unseres Unternehmensethos, seit Daniel Swarovski in Wattens, Österreich, lokale Wasserkraft für seine revolutionäre Kristallschleifmaschine nutzte. Zudem führte er für die damalige Zeit weitreichende soziale Unterstützungsmaßnahmen ein, darunter bezahlbaren Wohnraum für Arbeiter, der Bau einer örtlichen Schule sowie die Sorge für Gesundheit, Sicherheit und Wohlbefinden. Diese visionären Grundsätze – Fairness gegenüber Gemeinschaften und Respekt vor der Umwelt – prägen unser Unternehmen bis heute.
1895
Daniels Vision
Daniel Swarovski gründet eine wegweisende Kristallschleiferei im Tiroler Wattens. Durch die Nutzung von Wasserkraft für seine patentierten Schleifverfahren ist Daniels Vision, erschwingliche Kristalle herzustellen, die für alle zugänglich sind.
1907
Nutzung der Wasserkraft
Unser Unternehmen baut ein eigenes Wasserkraftwerk, das
saubere „Swarovski Energie“ für Schleifmaschinen und Licht für die lokalen Gemeinden liefert.
saubere „Swarovski Energie“ für Schleifmaschinen und Licht für die lokalen Gemeinden liefert.
1948
Mitarbeiterförderung
Ein neues firmeneigenes Sozialbüro beginnt, Unterstützung bei sozialen Fragen anzubieten, gründet zahlreiche soziale Mitarbeiterclubs und spendet Grundstücke für eine örtliche Schule, was unterstreicht, dass Gesundheit, Sicherheit und Wohlbefinden der Mitarbeiter für uns schon immer von größter Bedeutung waren.
1960
Stipendienvergabe
'Der Daniel und Marie Swarovski Trust'wird gegründet und vergibt Stipendien an Schüler mit guten Leistungen und Familien mit geringem Einkommen in Tirol.
1970
Hin zu Hybridöfen
Unser erster kombinierter Gas- und Elektroofen wird installiert, wodurch unsere Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen in der Produktion reduziert wird.
1983
Zusammenarbeit bei erneuerbaren Energien
Wir arbeiten mit der Papierfabrik Wattens zusammen, um das Wasserkraftwerk Wattenbach in Betrieb zu nehmen, das jährlich etwa 55 GWh Energie produzieren kann.
1990
Weniger Kohlendioxid
Durch den Ersatz von Öl durch Erdgas zum Schmelzen und Heizen reduzieren wir unsere CO2-Emissionen um 30 %.
2005
Bereitstellung von bezahlbarem Wohnraum
Swarovski baut 58 neue Häuser, um Mitarbeitern zu helfen, ein Zuhause zu einem moderaten Preis zu mieten oder zu kaufen.
2010
Stát se členem UNGC
Swarovski se připojuje k iniciativě United Nations Global Compact (UNGC), největší světové iniciativě v oblasti firemní udržitelnosti.
2014
Odpovědnější dodavatelský řetězec
Spouštíme Iniciativu pro odpovědné získávání zdrojů, pomáhající dodavatelům řídit socio-environmentální rizika ve svých výrobních závodech.
2015
V čele, pokud jde o olovo
Poté, co jsme v roce 2012 dramaticky snížili obsah olova v křišťálech Swarovski na pouhých 0,009 %, vede snaha o neustálé zlepšování společnost Swarovski k dalšímu snížení obsahu olova dále na maximálně 0,004 %.
2021
Zmírňování globálního oteplování
Swarovski se připojuje k iniciativě Science Based Targets, což znamená závazek snížit emise skleníkových plynů v rozsahu 1 a 2 o 47 % a emise v rozsahu 3 o 28 % do roku 2030.
2022
Získávání více energie z obnovitelných zdrojů
Dosáhli jsme našeho dosud největšího meziročního snížení emisí skleníkových plynů (GHG) v rozsahu 1 a 2, k čemuž přispěl přechod všech našich asijských výrobních závodů na elektřinu z obnovitelných zdrojů, včetně solární energie vyráběné přímo v areálu.
2023
Uvedení kolekce Swarovski Created Diamonds Galaxy
Představujeme kolekci Galaxy, vyrobenou z laboratorně pěstovaných diamantů a 100% recyklovaného zlata. Celá kolekce je vyráběna za použití 100 % elektřiny z obnovitelných zdrojů.
2024
Swarovski on Fifth Secures LEED Platinum Certification
Our New York flagship, Swarovski on Fifth, achieved the premier green building accolade as it was granted LEED Platinum certification. The certification means the building has met the highest level of sustainability and environmental performance standards.
2024
Our Most Sustainable Crystals
The Swarovski ReCreated™ Crystals range launches. Our most sustainable crystals to date are made from breakages that occur during the manufacturing process. The fragments are remelted to form crystals in new colors. This method uses at least 40% fewer natural resources compared to our standard crystals.
Our Sustainability Approach
Acting responsibly has been embedded in our values since 1895.
Read more