Our Long Legacy of Sustainability
Title:
Sustainability has been part of our company ethos since the beginning, when Daniel Swarovski harnessed local hydroelectric power for his revolutionary crystal-cutting machine in Wattens, Austria. He also introduced far-reaching social support for the time—providing affordable housing for workers, building a local school, and caring for their health, safety, and wellbeing. These visionary principles of fairness to communities and respect for the environment continue to shape our business to this day.
1895
Daniel’s Vision
Daniel Swarovski establishes a pioneering crystal-cutting factory in Tyrolean Wattens. Using hydropower for his patented grinding processes, Daniel’s vision is to craft affordable crystals that are accessible to all.
1907
Harnessing the Power of Water
Our business builds its own hydropower plant, providing
clean “Swarovski power” for cutting machines and light for local communities.
clean “Swarovski power” for cutting machines and light for local communities.
1948
Supporting Employees
A new company-owned welfare office begins offering support on social issues, establishes many employee social clubs, and donates grounds for a local school, reinforcing that employee health, safety, and wellbeing have always been paramount for us.
1960
Nos Bourses
Création du Trust Daniel et Marie Swarovski, offrant des bourses aux élèves de haut niveau et aux familles à faible revenu au Tyrol.
1970
Vers des fours hybrides
Notre premier four combiné gaz et électricité est installé, réduisant notre dépendance aux combustibles fossiles pour la fabrication.
1983
Collaboration dans les énergies renouvelables
Nous collaborons avec l’usine de papier de Wattens pour mettre en service la centrale hydroélectrique de Wattenbach, capable de produire environ 55 GWh d’énergie chaque année.
1990
Moins de dioxyde de carbone
En remplaçant le pétrole par du gaz naturel pour la fusion et le chauffage, nous réduisons nos émissions de CO2 de 30%.
2005
Offre de logements abordables
Swarovski construit 58 nouvelles maisons pour aider ses employés à louer ou acheter un logement à un prix modéré.
2010
Adhésion à l’UNGC
Swarovski rejoint le Pacte mondial des Nations Unies (UNGC), la plus vaste initiative mondiale de durabilité d’entreprise.
2014
Une chaîne d’approvisionnement plus responsable
Nous lançons l’Initiative d’approvisionnement responsable, qui aide les fournisseurs à gérer les risques socio-environnementaux dans leurs usines de production.
2015
All'avanguardia sul piombo
Dopo aver ridotto drasticamente il contenuto di piombo dei cristalli Swarovski a solo lo 0,009% nel 2012, la ricerca del miglioramento continuo spinge Swarovski a ridurre ulteriormente il contenuto di piombo a non più dello 0,004%.
2021
Mitigare il riscaldamento globale
Swarovski aderisce all'iniziativa Science Based Targets, il che significa impegnarsi a ridurre le emissioni di gas serra di Scope 1 e 2 del 47% e le emissioni di Scope 3 del 28% entro il 2030.
2022
Maggiore approvvigionamento di energia rinnovabile
La nostra più grande riduzione anno su anno delle emissioni di gas serra (GHG) Scope 1 e 2 è possibile grazie al passaggio di tutti i nostri siti produttivi asiatici all'energia rinnovabile, inclusa l'energia solare prodotta in loco.
2023
Lancio della collezione Galaxy di Swarovski Created Diamonds
Presentiamo la nostra collezione Galaxy, realizzata con diamanti creati in laboratorio e oro riciclato al 100%. L'intera collezione è prodotta utilizzando energia rinnovabile al 100%.
2024
Swarovski sulla Quinta si aggiudica la Certificazione LEED Platinum
Il nostro flagship di New York, Swarovski on Fifth, ha conseguito il più prestigioso riconoscimento per l'edilizia sostenibile con la certificazione LEED Platinum. La certificazione significa che l'edificio ha raggiunto i più elevati standard di sostenibilità e performance ambientale.
2024
I nostri cristalli più sostenibili
La gamma Swarovski ReCreated™ Crystals viene lanciata. I nostri cristalli più sostenibili finora sono realizzati con le rotture che si verificano durante il processo di produzione. I frammenti vengono rifusi per formare cristalli in nuovi colori. Questo metodo utilizza almeno il 40% in meno di risorse naturali rispetto ai nostri cristalli standard.
Il nostro Approccio alla Sostenibilità
Agire in modo responsabile è radicato nei nostri valori dal 1895.
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