Der Schutz unserer Umwelt ist seit über 125 Jahren ein zentrales Thema in unserem Unternehmen. Dies verdanken wir den wegweisenden Prinzipien unseres Gründers Daniel Swarovski, als verantwortungsbewusster Bürger der Welt zu handeln. Auch heute noch sind diese Prinzipien unser Leitfaden. Doch wir wissen, dass wir noch viel weiter gehen müssen, um den von Menschen verursachten Schaden zu mildern.
Globale Unternehmen wie unseres haben die Pflicht, ihre Betriebsabläufe zu überdenken. Wenn wir schnell und mutig handeln, können wir noch immer die schlimmsten der erwartenden Auswirkungen vermeiden. Deswegen arbeiten wir voller Einsatz daran, unseren Abfall und unsere Emissionen zu reduzieren. Außerdem sind wir ständig bestrebt, Maßnahmen umzusetzen, die unseren ökologischen Fußabdruck deutlich reduzieren können.
Entdecken Sie im Folgenden die drei Säulen unserer Nachhaltigkeitsstrategie, die sich auf unseren Planeten konzentrieren: Treibhausgasemissionen; Bewusste Rohstoffauswahl; sowie Abfall und Kreislaufwirtschaft.
Globale Unternehmen wie unseres haben die Pflicht, ihre Betriebsabläufe zu überdenken. Wenn wir schnell und mutig handeln, können wir noch immer die schlimmsten der erwartenden Auswirkungen vermeiden. Deswegen arbeiten wir voller Einsatz daran, unseren Abfall und unsere Emissionen zu reduzieren. Außerdem sind wir ständig bestrebt, Maßnahmen umzusetzen, die unseren ökologischen Fußabdruck deutlich reduzieren können.
Entdecken Sie im Folgenden die drei Säulen unserer Nachhaltigkeitsstrategie, die sich auf unseren Planeten konzentrieren: Treibhausgasemissionen; Bewusste Rohstoffauswahl; sowie Abfall und Kreislaufwirtschaft.
Treibhausgasemissionen
Bekanntlich verursachen von Menschen gemachte Treibhausgase den größten Anteil an der Destabilisierung unseres Klimas. Damit wir unseren Beitrag zur Eindämmung des Klimawandels leisten können, haben wir uns der SBTi (Science Based Targets initiative) angeschlossen. Wir folgen nun einem klar definierten Weg hin zur Reduzierung unserer Emissionen.
Wir werden:
• Die absoluten Scope-1- und Scope-2-Treibhausgasemissionen bis 2030 um 47 % und die Scope-3-Treibhausgasemissionen um 28 % reduzieren, ausgehend vom Jahr 2019.
Wir werden:
• Die absoluten Scope-1- und Scope-2-Treibhausgasemissionen bis 2030 um 47 % und die Scope-3-Treibhausgasemissionen um 28 % reduzieren, ausgehend vom Jahr 2019.
Unsere Initiativen
Emissionen reduzieren
Title:
In Zusammenarbeit mit der SBTi, der Science Based Targets initiative, haben wir uns ehrgeizige Ziele zur Verringerung der CO2-Emissionen gesetzt. Dazu zählt eine Reduktion unserer Scope-1- und Scope-2-Emissionen um 47 % und unserer Scope-3-Emissionen um 28 % bis 2030. In einem ersten Schritt haben wir die Bereiche unseres Geschäfts definiert, in denen wir unseren CO2-Fußabdruck am besten verringern können. So haben wir seit 2019 bereits Scope-1- und Scope-2-Emissionen um 12 % und Scope-3-Emissionen um 26 % reduzieren können. So ist es uns gelungen:
Scope-1- und Scope-2-Reduzierungspläne:
• Investitionen in unsere Energieinfrastruktur, unter anderem in erneuerbare Energien, Photovoltaik, Wärmepumpen, Wasserstoffinfrastruktur und Speichermöglichkeiten, um unsere Energieeffizienz noch weiter zu verbessern.
• Einführung der Elektrifizierung, wo möglich, einschließlich für unsere Glasschmelzöfen.
• Ausgleich des übrigen Energieverbrauchs mit Zertifikaten für erneuerbare Energien.
Scope-3-Reduzierungspläne:
• Erhöhung der Materialeffizienz unserer Produkte und Wechsel von primären auf recycelte Metallquellen.
• Durchführung einer globalen Hybrid-Arbeitsweise (dies umfasst die Arbeit von zu Hause an einigen Tagen).
• Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten, um mehr erneuerbare Energien in ihren Produktionsprozessen zu fördern.
• Schritt für Schritt von der Luft- zur See- und Bahnfracht wechseln.
Scope-1- und Scope-2-Reduzierungspläne:
• Investitionen in unsere Energieinfrastruktur, unter anderem in erneuerbare Energien, Photovoltaik, Wärmepumpen, Wasserstoffinfrastruktur und Speichermöglichkeiten, um unsere Energieeffizienz noch weiter zu verbessern.
• Einführung der Elektrifizierung, wo möglich, einschließlich für unsere Glasschmelzöfen.
• Ausgleich des übrigen Energieverbrauchs mit Zertifikaten für erneuerbare Energien.
Scope-3-Reduzierungspläne:
• Erhöhung der Materialeffizienz unserer Produkte und Wechsel von primären auf recycelte Metallquellen.
• Durchführung einer globalen Hybrid-Arbeitsweise (dies umfasst die Arbeit von zu Hause an einigen Tagen).
• Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten, um mehr erneuerbare Energien in ihren Produktionsprozessen zu fördern.
• Schritt für Schritt von der Luft- zur See- und Bahnfracht wechseln.
Energieeffizienz
Title:
Solarenergie
Im Rahmen unserer Bemühungen, unsere Energieeffizienz steigern, unsere Treibhausgasemissionen zu verringern und wo immer möglich auf erneuerbare Energiequellen zu setzen, wollen wir den Einsatz von Photovoltaik an unseren Produktionsstandorten und Verwaltungsbüros ausweiten. In Wattens in Österreich haben wir unsere zweitgrößte Photovoltaikanlage gebaut, die eine Leistung von 300 Kilowattpeak (kWp) auf einer Fläche von 1.600 m2 vorweist. Wir haben in der Vergangenheit eine Anlage mit 1400 kWp an unserem Fertigungsstandort in Thailand und eine Dachsolaranlage zur Warmwasserbereitung in Indien errichtet. Weitere Photovoltaikanlagen sind zudem bereits in Planung.
Designstudie zu Glasschmelzöfen
Gemeinsam mit einem multinationalen Glasunternehmen, das sich auf Glas und Glaskeramik spezialisiert, haben wir eine Designstudie gestartet. In dieser wurde überprüft, ob unsere Aggregate ausschliesslich mithilfe von elektrischer Energie geschmolzen werden können. Die Studie zeigte, dass Aggregate zu 90 % mit Strom geschmolzen werden können. Das bedeutet, dass wir den Einsatz von Gas während dieses Prozesses erheblich reduzieren können. Wir stehen kurz vor der Implementation eines Konzepts für die restlichen 10 % des Energieverbrauchs. Haben wir dies erstmal erreicht, werden wir große Mengen an Aggregaten mit 100 % erneuerbarer Energie schmelzen können. Das ist ein großer Meilenstein auf unserem Weg hin zur Reduzierung des CO2-Fußabdrucks unseres Kristalls.
Im Rahmen unserer Bemühungen, unsere Energieeffizienz steigern, unsere Treibhausgasemissionen zu verringern und wo immer möglich auf erneuerbare Energiequellen zu setzen, wollen wir den Einsatz von Photovoltaik an unseren Produktionsstandorten und Verwaltungsbüros ausweiten. In Wattens in Österreich haben wir unsere zweitgrößte Photovoltaikanlage gebaut, die eine Leistung von 300 Kilowattpeak (kWp) auf einer Fläche von 1.600 m2 vorweist. Wir haben in der Vergangenheit eine Anlage mit 1400 kWp an unserem Fertigungsstandort in Thailand und eine Dachsolaranlage zur Warmwasserbereitung in Indien errichtet. Weitere Photovoltaikanlagen sind zudem bereits in Planung.
Designstudie zu Glasschmelzöfen
Gemeinsam mit einem multinationalen Glasunternehmen, das sich auf Glas und Glaskeramik spezialisiert, haben wir eine Designstudie gestartet. In dieser wurde überprüft, ob unsere Aggregate ausschliesslich mithilfe von elektrischer Energie geschmolzen werden können. Die Studie zeigte, dass Aggregate zu 90 % mit Strom geschmolzen werden können. Das bedeutet, dass wir den Einsatz von Gas während dieses Prozesses erheblich reduzieren können. Wir stehen kurz vor der Implementation eines Konzepts für die restlichen 10 % des Energieverbrauchs. Haben wir dies erstmal erreicht, werden wir große Mengen an Aggregaten mit 100 % erneuerbarer Energie schmelzen können. Das ist ein großer Meilenstein auf unserem Weg hin zur Reduzierung des CO2-Fußabdrucks unseres Kristalls.
Swarovski Stores
Title:
Unser Einzelhandelsvertrieb weist weltweit mehr als 7.500 direkte und indirekte Verkaufsstellen auf – und ist somit ganz klar der Schlüssel für geringere Treibhausgasemissionen. Wir haben vor Kurzem im Rahmen unserer Markentransformation ein neues Ladenkonzept eingeführt, das deutlich weniger Energie als früher verbraucht. Darüber hinaus beschreibt unser neuer GLEAM-Standard (Guidelines for Engineering, Architecture & Management) unser verbessertes internes Arichtekturprotokoll. Unsere Neueröffnungen und Umgestaltungen werden nun energieeffizienter sein, mehr nachhaltige Materialien verwenden und ein inklusives Design sowie ein intelligentes IoT-Management zur Datenanalyse umfassen. Grundsätzlich werden all unsere Flagships eine vollständige LEED-Zertifizierung (Leadership in Energy and Environmental Design) erhalten.
Während den Materialien, aus denen die Stores gebaut werden und dem Energieverbrauch, den die Stores aufweisen, viel Aufmerksamkeit geschenkt wird, erhalten die erheblichen Abfallmengen, die bei Ladenumzügen, Schließungen und Renovierungen anfallen, kaum Beachtung. Wir haben mehrere Pilotprojekte durchgeführt, um das Potenzial für das Recycling alter Elemente unserer Ladenarchitektur zu untersuchen. Bis jetzt haben wir mehr als 100 Tonnen Material über unsere Handelspartner recyceln können. Wir sind davon überzeugt, dass es unsere Verantwortung ist, am Ende des Lebenszyklus eines Stores nachhaltig zu handeln und nicht einfach zur großen Eröffnung oder zum täglichen Geschäftsbetrieb überzugehen.
Während den Materialien, aus denen die Stores gebaut werden und dem Energieverbrauch, den die Stores aufweisen, viel Aufmerksamkeit geschenkt wird, erhalten die erheblichen Abfallmengen, die bei Ladenumzügen, Schließungen und Renovierungen anfallen, kaum Beachtung. Wir haben mehrere Pilotprojekte durchgeführt, um das Potenzial für das Recycling alter Elemente unserer Ladenarchitektur zu untersuchen. Bis jetzt haben wir mehr als 100 Tonnen Material über unsere Handelspartner recyceln können. Wir sind davon überzeugt, dass es unsere Verantwortung ist, am Ende des Lebenszyklus eines Stores nachhaltig zu handeln und nicht einfach zur großen Eröffnung oder zum täglichen Geschäftsbetrieb überzugehen.
Bewusste Rohstoffauswahl
Indem wir bessere Entscheidungen im Zusammenhang mit unseren Materialien treffen, können wir nicht nur unseren Umwelteinfluss verringern, sondern auch den unserer Kunden. Unsere Vision umfasst die Investition in weitere innovative Ideen für die verantwortungsbewusste Beschaffung und Herstellung.
Wir werden:
• Mindestens eine nachhaltige Produktlinie pro Jahr auf den Markt bringen, während wir zugleich die Nachhaltigkeit unseres gesamten Sortiments verbessern.
• Bis 2030 all unsere Metalle aus verantwortungsvoll geführten und recycelten Quellen beschaffen.
Wir werden:
• Mindestens eine nachhaltige Produktlinie pro Jahr auf den Markt bringen, während wir zugleich die Nachhaltigkeit unseres gesamten Sortiments verbessern.
• Bis 2030 all unsere Metalle aus verantwortungsvoll geführten und recycelten Quellen beschaffen.
Unsere Initiativen
Nachhaltige Produkte
Title:Wir haben uns dazu verpflichtet, 50 % unserer Produkte bis 2030 gemäß den Leitprinzipien für nachhaltige Produkte herzustellen:
• Materialien müssen aus verantwortungsvoll geführten oder recycelten Quellen stammen.
• Produkte werden effizient ohne Abfall produziert und können wiederverwendet werden.
• Kundinnen und Kunden können getragene Stücke problemlos zurückgeben, damit wir die wertvollen Materialien zurückgewinnen können.
• Die Produkte schaden weder den Menschen noch der Umwelt.
• Die Produktkommunikation muss ehrlich und ethisch vertretbar sein und fördert eine verantwortungsvolle Nutzung.
Um dieses anspruchsvolle Ziel zu erreichen, haben wir 2021 unsere SMP (Sustainable Materials Pipeline) gegründet. Die SMP unterstützt die Zusammenarbeit der Teams aus den Bereichen Design, Produktentwicklung, Produktmarketing und Betrieb, um nachhaltigere Materialien einzuführen. Außerdem werden uns die nötigen Mittel gegeben, um die Nachhaltigkeit von Materialien von Beginn an zu bewerten.
Abfall und Kreislaufwirtschaft
Indem wir unser Fachwissen mit innovativen neuen Ideen kombinieren, können wir Abfälle reduzieren und eine Kreislaufwirtschaft fördern.
Wir werden:
• Mit externen Experten zusammenarbeiten, um in nachhaltige Innovationen zu investieren.
• Bis 2030 unsere Materialeffizienz verdoppeln.
• Bei unseren Verpackungen auf zertifizierte oder recycelte Quellen setzen und bis 2030 recycelbar machen.
• Unseren Betrieb umstellen, damit wir bis 2030 zu 90 % ohne Deponien auskommen und mindestens 70 % unserer Abfälle recycelt oder neu verwertet werden.
Wir werden:
• Mit externen Experten zusammenarbeiten, um in nachhaltige Innovationen zu investieren.
• Bis 2030 unsere Materialeffizienz verdoppeln.
• Bei unseren Verpackungen auf zertifizierte oder recycelte Quellen setzen und bis 2030 recycelbar machen.
• Unseren Betrieb umstellen, damit wir bis 2030 zu 90 % ohne Deponien auskommen und mindestens 70 % unserer Abfälle recycelt oder neu verwertet werden.
Unsere Initiativen
Cristalli rinati
Title:
I cristalli Swarovski sono una risorsa preziosa che non vogliamo sprecare. Grazie alla nostra iniziativa dei cristalli rinati abbiamo trovato una possibilità con cui cristalli che non sono stati utilizzati possano ancora ricevere apprezzamento, invece di essere eliminati. Conserviamo i cristalli invenduti il più a lungo possibile e ci impegniamo a garantire che vengano utilizzati per lo scopo previsto.
Crediamo nel potere positivo e trasformativo della collaborazione e, attraverso i nostri progetti di design consapevole e le nostre partnership, doniamo cristalli rinati ad istituzioni accademiche di fama mondiale, a designer emergenti e a nomi affermati sulla scena internazionale perché li utilizzino nelle loro creazioni. Lo nostro intento è di incoraggiarli a utilizzare questo squisito materiale in modo creativo, oltre ad aumentare la consapevolezza dell’importanza del design sostenibile e degli scarti come risorsa preziosa.
Nel 2021 abbiamo collaborato con Viktor&Rolf, che hanno integrato cristalli rinati nella loro collezione di Haute Couture Autunno/Inverno 2021, e con Kevin Germanier, che ha realizzato la sua collezione Primavera/Estate 2022 utilizzando cristalli rinati e materiali sostenibili. Abbiamo anche collaborato con Germanier per la realizzazione di un flacone di profumo in materiale riciclato, tempestato di cristalli rinati, per Guerlain.
Crediamo nel potere positivo e trasformativo della collaborazione e, attraverso i nostri progetti di design consapevole e le nostre partnership, doniamo cristalli rinati ad istituzioni accademiche di fama mondiale, a designer emergenti e a nomi affermati sulla scena internazionale perché li utilizzino nelle loro creazioni. Lo nostro intento è di incoraggiarli a utilizzare questo squisito materiale in modo creativo, oltre ad aumentare la consapevolezza dell’importanza del design sostenibile e degli scarti come risorsa preziosa.
Nel 2021 abbiamo collaborato con Viktor&Rolf, che hanno integrato cristalli rinati nella loro collezione di Haute Couture Autunno/Inverno 2021, e con Kevin Germanier, che ha realizzato la sua collezione Primavera/Estate 2022 utilizzando cristalli rinati e materiali sostenibili. Abbiamo anche collaborato con Germanier per la realizzazione di un flacone di profumo in materiale riciclato, tempestato di cristalli rinati, per Guerlain.
Efficienze nella produzione
Title:
Investiamo costantemente in sistemi che migliorino il nostro utilizzo di acqua e riducano l’uso di sostanze chimiche nei nostri processi di taglio del cristallo. Nella nostra principale struttura di lavorazione a Wattens, in Austria, il sistema di trattamento delle acque reflue a circuito chiuso purifica e ricicla il 98% dell’acqua usata per il nostro processo di lucidatura e l’88% dell’acqua risultante dal nostro processo di molatura dei cristalli.
Nel nostro stabilimento di produzione, anch’esso situato a Wattens, utilizziamo un circuito lubrificante di refrigerazione come ausilio nel taglio dei cristalli. Il circuito contiene 1.200 m3 di liquido e richiede l’aggiunta attenta di varie sostanze chimiche per garantire prestazioni ottimali e stabilità. Dal 2015 al 2021, abbiamo dimezzato la quantità di lubrificante di refrigerazione utilizzato. Inoltre, siamo anche riusciti a eliminare completamente o parzialmente dal processo una serie di sostanze chimiche, compreso il nostro kit di agenti precipitanti e antischiuma, e abbiamo rinnovato il nostro inibitore della corrosione allo scopo di eliminare il fosforo
Tutti questi miglioramenti sono il risultato di innovazione piuttosto che di una minore produzione e presentano anche vantaggi in termini di sicurezza per i nostri colleghi.
Nel nostro stabilimento di produzione, anch’esso situato a Wattens, utilizziamo un circuito lubrificante di refrigerazione come ausilio nel taglio dei cristalli. Il circuito contiene 1.200 m3 di liquido e richiede l’aggiunta attenta di varie sostanze chimiche per garantire prestazioni ottimali e stabilità. Dal 2015 al 2021, abbiamo dimezzato la quantità di lubrificante di refrigerazione utilizzato. Inoltre, siamo anche riusciti a eliminare completamente o parzialmente dal processo una serie di sostanze chimiche, compreso il nostro kit di agenti precipitanti e antischiuma, e abbiamo rinnovato il nostro inibitore della corrosione allo scopo di eliminare il fosforo
Tutti questi miglioramenti sono il risultato di innovazione piuttosto che di una minore produzione e presentano anche vantaggi in termini di sicurezza per i nostri colleghi.
Swarovski e la sostenibilità
Il nostro personale
Title:
Siamo un’azienda costruita su fondamenta improntate all’uguaglianza e all’inclusività
