Caring for our environment has been at the heart of our business for more than 125 years, driven by the pioneering principles of our founder, Daniel Swarovski, to act as a responsible global citizen. Today, while those principles remain as our guide, we realize that we must go much further to mitigate the damage caused by human activity.
Global businesses like ours have a duty to reinvent the way they operate. If we act quicky and boldly, we can still lessen the worst of the expected impacts. That is why we are working hard to reduce our waste and our emissions, and continually seeking to implement measures that meaningfully cut our environmental footprint.
Discover more below about the three pillars of our sustainability strategy that focus on our planet: Greenhouse Gas Emissions; Conscious Materials; and Waste & Circularity.
Global businesses like ours have a duty to reinvent the way they operate. If we act quicky and boldly, we can still lessen the worst of the expected impacts. That is why we are working hard to reduce our waste and our emissions, and continually seeking to implement measures that meaningfully cut our environmental footprint.
Discover more below about the three pillars of our sustainability strategy that focus on our planet: Greenhouse Gas Emissions; Conscious Materials; and Waste & Circularity.
Greenhouse Gas Emissions
Man-made greenhouse gases are widely known to be the biggest contributing factor to the destabilization of our climate. To do our part in limiting global warming we have joined the Science Based Targets initiative (SBTi) so we can follow a clearly-defined path to reduce our emissions.
We will:
• Reduce absolute Scope 1 and Scope 2 greenhouse gas emissions by 47% and Scope 3 greenhouse gas emissions by 28% by 2030, from a 2019 base year.
We will:
• Reduce absolute Scope 1 and Scope 2 greenhouse gas emissions by 47% and Scope 3 greenhouse gas emissions by 28% by 2030, from a 2019 base year.
Our Initiatives
Reducing emissions
Title:
In collaboration with the Science Based Targets initiative, we have set ambitious carbon emission-reduction targets, including reducing our Scope 1 and 2 emissions by 47% and our Scope 3 emissions by 28% by 2030. We began by defining the areas of our business where we can most readily shrink our carbon footprint, meaning that since 2019 we have already reduced Scope 1 and 2 emissions by 12% and Scope 3 emissions by 26%. Here’s how we are doing it:
Scope 1 and 2 reduction plans:
• Investing in our energy infrastructure, including renewables, photovoltaics, heat pumps, hydrogen infrastructure, and storage potential to further improve our energy efficiency.
• Introducing electrification wherever possible, including for our glass-melting furnaces.
• Outbalancing our remaining energy consumption with renewable Energy Attribute Certificates.
Scope 3 reduction plans:
• Increasing our product material efficiency and switching from primary to recycled metal sources.
• Operating a global hybrid working policy (including some days working from home).
• Working with our suppliers to encourage more renewable energy in their production processes.
• Gradually shifting from air to sea and train freight.
Scope 1 and 2 reduction plans:
• Investing in our energy infrastructure, including renewables, photovoltaics, heat pumps, hydrogen infrastructure, and storage potential to further improve our energy efficiency.
• Introducing electrification wherever possible, including for our glass-melting furnaces.
• Outbalancing our remaining energy consumption with renewable Energy Attribute Certificates.
Scope 3 reduction plans:
• Increasing our product material efficiency and switching from primary to recycled metal sources.
• Operating a global hybrid working policy (including some days working from home).
• Working with our suppliers to encourage more renewable energy in their production processes.
• Gradually shifting from air to sea and train freight.
Energijska učinkovitost
Title:
Sončna energija
Kot del naših prizadevanj za povečanje naše energijske učinkovitosti, zmanjšanje naših izpustov toplogrednih plinov in prehod na obnovljive vire energije, kjerkoli je to mogoče, je naš namen razširiti uporabo fotovoltaike na naših proizvodnih lokacijah in upravnih pisarnah. V Wattensu v Avstriji smo namestili svoj drugi veliki fotovoltaični sistem, katerega maksimalna moč je 300 kilovatov (kWp) in pokriva 1.600 m2. Pred tem smo namestili 1400 kWp sistem na svoji proizvodni lokaciji na Tajskem ter strešni solarni sistem za vročo vodo v Indiji, v cevni napeljavi pa je več fotovoltaičnih inštalacij.
Študija oblikovanja plavža za taljenje stekla
Skupaj z multinacionalnim steklarskim podjetjem, specializiranim za steklo in steklokeramiko, smo začeli s študijo oblikovanja, da bi preverili, ali se naši agregati lahko stalijo samo z uporabo električne energije. Študija je pokazala, da se agregati lahko stalijo z uporabo 90 % elektrike, kar pomeni, da lahko med tem procesom znatno zmanjšamo uporabo plina. Smo blizu realizacije koncepta za rešitev v zvezi s preostalimi 10 % uporabljene energije. Ko bomo to dosegli, bomo lahko talili velike količine agregatov z uporabo 100 % obnovljive energije, kar bo predstavljalo velik mejnik na našem potovanju v smeri zmanjševanja ogljičnega odtisa naših kristalov.
Kot del naših prizadevanj za povečanje naše energijske učinkovitosti, zmanjšanje naših izpustov toplogrednih plinov in prehod na obnovljive vire energije, kjerkoli je to mogoče, je naš namen razširiti uporabo fotovoltaike na naših proizvodnih lokacijah in upravnih pisarnah. V Wattensu v Avstriji smo namestili svoj drugi veliki fotovoltaični sistem, katerega maksimalna moč je 300 kilovatov (kWp) in pokriva 1.600 m2. Pred tem smo namestili 1400 kWp sistem na svoji proizvodni lokaciji na Tajskem ter strešni solarni sistem za vročo vodo v Indiji, v cevni napeljavi pa je več fotovoltaičnih inštalacij.
Študija oblikovanja plavža za taljenje stekla
Skupaj z multinacionalnim steklarskim podjetjem, specializiranim za steklo in steklokeramiko, smo začeli s študijo oblikovanja, da bi preverili, ali se naši agregati lahko stalijo samo z uporabo električne energije. Študija je pokazala, da se agregati lahko stalijo z uporabo 90 % elektrike, kar pomeni, da lahko med tem procesom znatno zmanjšamo uporabo plina. Smo blizu realizacije koncepta za rešitev v zvezi s preostalimi 10 % uporabljene energije. Ko bomo to dosegli, bomo lahko talili velike količine agregatov z uporabo 100 % obnovljive energije, kar bo predstavljalo velik mejnik na našem potovanju v smeri zmanjševanja ogljičnega odtisa naših kristalov.
Trgovine Swarovski
Title:
Z več kot 7.500 neposrednimi in posrednimi prodajnimi mesti po svetu je naša maloprodajna porazdelitev jasen ključ do našega načrta zmanjšanja izpustov toplogrednih plinov. Pred kratkim smo kot del preoblikovanja svoje znamke uvedli nov koncept trgovin, ki porabi znatno manj energije kot prejšnji. Poleg tega naš novi standard GLEAM (Guidelines for Engineering, Architecture and Management) orisuje naš okrepljeni interni arhitekturni protokol z zagotavljanjem, da bodo naša nova odprtja in obnove energijsko učinkovitejši, uporabljali več trajnostnih materialov in vključevalen dizajn ter pametno upravljanje IoT za analiziranje podatkov. Kot del splošne prakse bodo vse naše vodilne trgovine še naprej opravljale celotno certificiranje LEED (Leadership in Energy and Environmental Design).
Medtem ko se veliko pozornosti posveča materialom, iz katerih so narejene trgovine, in koliko energije porabijo, je manj osredotočanja na precejšnje količine odpadnega materiala, ki nastane s selitvami trgovin, zaprtji in obnovami. Izvedli smo več pilotnih testov, da bi raziskali potencial recikliranja odsluženih elementov arhitekture v svojih trgovinah, in do sedaj smo s pomočjo svojih poslovnih partnerjev reciklirali več kot 100 ton materiala. Trdno smo prepričani, da je naša dolžnost ravnati trajnostno tudi ob koncu življenjske dobe trgovine in ne samo pred njenim velikim odprtjem ali med vsakodnevnim poslovanjem.
Medtem ko se veliko pozornosti posveča materialom, iz katerih so narejene trgovine, in koliko energije porabijo, je manj osredotočanja na precejšnje količine odpadnega materiala, ki nastane s selitvami trgovin, zaprtji in obnovami. Izvedli smo več pilotnih testov, da bi raziskali potencial recikliranja odsluženih elementov arhitekture v svojih trgovinah, in do sedaj smo s pomočjo svojih poslovnih partnerjev reciklirali več kot 100 ton materiala. Trdno smo prepričani, da je naša dolžnost ravnati trajnostno tudi ob koncu življenjske dobe trgovine in ne samo pred njenim velikim odprtjem ali med vsakodnevnim poslovanjem.
Zavestno izbrani materiali
S sprejemanjem boljših odločitev o materialih lahko omejimo svoj okoljski vpliv in tudi okoljski vpliv svojih strank. Naša vizija je, da bomo nadaljevali z vlaganjem v inovativne ideje za odgovorno izbiranje virov in proizvodnjo.
Delali bomo sledeče:
• na trg uvedli vsaj eno družino trajnostnih izdelkov na leto in obenem povečali trajnostne kvalifikacije celotnega izbora svojih izdelkov.
• do leta 2030 vse kovine dobivali iz odgovorno upravljanih in recikliranih virov
Delali bomo sledeče:
• na trg uvedli vsaj eno družino trajnostnih izdelkov na leto in obenem povečali trajnostne kvalifikacije celotnega izbora svojih izdelkov.
• do leta 2030 vse kovine dobivali iz odgovorno upravljanih in recikliranih virov
Naše pobude
サステナブルな製品
Title:私たちは、2030年までに製品の50％を当社のサステナブルな製品に関する指針に沿って作ることを義務付けています：
• 材料は責任を持って管理されたもの、または再利用されたものに由来する。
• 製品は無駄なく効率的に生産され、別用途に使用できる。
• お客様が愛用した製品を気軽に返品できるように、貴重な素材を取り出せるようにする。
• 製品は人や環境に害を与えない。
• 製品コミュニケーションは誠実かつ倫理的であり、責任ある使用を促す。
この困難な目標を達成するため、私たちは2021年にサステナブルマテリアルパイプライン（SMP）を立ち上げました。SMPにより、デザイン、製品開発、製品マーケティング、オペレーションチームが協力して、よりサステナブルな素材を導入できるようになります。さらに、プロセスの最初から素材のサステナビリティ属性を評価するツールもあります。
廃棄物と循環性
私たちの専門知識と革新的な新しいアイデアを組み合わせることで、廃棄物を減らし、循環性を推進できます。
私たちは次のことを行います：
• 外部の専門家と提携し、サステナブルなイノベーションに投資する。
• 2030年までに材料効率を2倍にする。
• 2030年までにパッケージを認証済みまたは再利用されたものに移行し、再利用可能にする。
• 2030年までに廃棄物の70％以上を再利用または別用途で使用し、埋め立てごみを90％なくす事業運営に転換する。
私たちは次のことを行います：
• 外部の専門家と提携し、サステナブルなイノベーションに投資する。
• 2030年までに材料効率を2倍にする。
• 2030年までにパッケージを認証済みまたは再利用されたものに移行し、再利用可能にする。
• 2030年までに廃棄物の70％以上を再利用または別用途で使用し、埋め立てごみを90％なくす事業運営に転換する。
私たちのイニシアティブ
Neu erweckte Kristalle
Title:
Swarovski Kristalle sind kostbare Ressourcen, die wir nicht verschwenden möchten. Unsere Initiative der neu erweckten Kristalle gibt bisher ungenutzten Kristallen eine weitere Chance, statt aussortiert doch geschätzt zu werden. Wir bewahren unverkaufte Kristalle so lange wie möglich auf und setzen uns dafür ein, dass sie für ihren vorgesehenen Zweck verwendet werden.
Wir glauben an die positive, transformative Kraft der Zusammenarbeit. Im Zuge unserer Partnerschaften und Projekte rund um Conscious Design spenden wir neu erweckte Kristalle an weltbekannte akademische Einrichtungen, aufstrebende Designer sowie etablierte Persönlichkeiten, damit sie die Kristalle in ihren Designs verwenden können. Unser Ziel ist es, sie dazu zu motivieren, dieses exquisite Material kreativ zu nutzen. Zugleich schärfen wir das Bewusstsein für die Signifikanz von nachhaltigem Design und Überschuss als wertvolle Ressource.
Im Jahr 2021 haben wir uns mit Viktor&Rolf zusammengetan, die neu erweckte Kristalle in ihre HW21 Haute Couture Kollektion integriert haben. Eine weitere Partnerschaft entstand mit Kevin Germanier, der seine FS22 Kollektion mit neu erweckten Kristallen und nachhaltigen Materialien entworfen hat. Wir haben zudem mit Germanier zusammengearbeitet, um einen recycelten Parfümflakon für Guerlain zu entwerfen, der mit neu erweckten Kristallen besetzt wurde.
Wir glauben an die positive, transformative Kraft der Zusammenarbeit. Im Zuge unserer Partnerschaften und Projekte rund um Conscious Design spenden wir neu erweckte Kristalle an weltbekannte akademische Einrichtungen, aufstrebende Designer sowie etablierte Persönlichkeiten, damit sie die Kristalle in ihren Designs verwenden können. Unser Ziel ist es, sie dazu zu motivieren, dieses exquisite Material kreativ zu nutzen. Zugleich schärfen wir das Bewusstsein für die Signifikanz von nachhaltigem Design und Überschuss als wertvolle Ressource.
Im Jahr 2021 haben wir uns mit Viktor&Rolf zusammengetan, die neu erweckte Kristalle in ihre HW21 Haute Couture Kollektion integriert haben. Eine weitere Partnerschaft entstand mit Kevin Germanier, der seine FS22 Kollektion mit neu erweckten Kristallen und nachhaltigen Materialien entworfen hat. Wir haben zudem mit Germanier zusammengearbeitet, um einen recycelten Parfümflakon für Guerlain zu entwerfen, der mit neu erweckten Kristallen besetzt wurde.
Effizienz in der Produktion
Title:
Wir investieren ständig in Systeme, die unseren Wasserverbrauch verbessern und die Nutzung von Chemikalien in unseren Kristallschleifprozessen verringern. In unserer Hauptfertigungsstätte in Wattens in Österreich reinigt und recycelt unser geschlossener Abwasserkreislauf 98 % des Wassers aus unseren Kristallpolierverfahren. Dies gilt auch für 88 % des Wassers aus unserem Kristallschleifverfahren.
In unserer Produktionsstätte, die sich ebenfalls in Wattens befindet, verwenden wir einen Kühlschmierstoffkreislauf für das Kristallschleifen. Der Kreislauf enthält 1.200 m3 Flüssigkeit und erfordert eine sorgfältige Zugabe von relevanten Chemikalien, um eine optimale Leistung und Stabilität zu gewährleisten. Von 2015 bis 2021 haben wir die verwendete Menge des Kühlschmierstoffs halbieren können. Eine Reihe von Chemikalien konnten wir auch vollständig oder teilweise aus dem Prozess entfernen. Dazu zählen Kit-Agent-Fällungsmittel und Entschäumer. Dank einer Umgestaltung konnten wir außerdem Phosphor aus unserem Korrosionsschutzmittel entfernen.
All diese Verbesserungen verdanken wir Innovationen und nicht etwa einer geringeren Produktion. Die Innovationen führten auch zu besseren Sicherheitsbedingungen für unsere Kolleginnen und Kollegen.
In unserer Produktionsstätte, die sich ebenfalls in Wattens befindet, verwenden wir einen Kühlschmierstoffkreislauf für das Kristallschleifen. Der Kreislauf enthält 1.200 m3 Flüssigkeit und erfordert eine sorgfältige Zugabe von relevanten Chemikalien, um eine optimale Leistung und Stabilität zu gewährleisten. Von 2015 bis 2021 haben wir die verwendete Menge des Kühlschmierstoffs halbieren können. Eine Reihe von Chemikalien konnten wir auch vollständig oder teilweise aus dem Prozess entfernen. Dazu zählen Kit-Agent-Fällungsmittel und Entschäumer. Dank einer Umgestaltung konnten wir außerdem Phosphor aus unserem Korrosionsschutzmittel entfernen.
All diese Verbesserungen verdanken wir Innovationen und nicht etwa einer geringeren Produktion. Die Innovationen führten auch zu besseren Sicherheitsbedingungen für unsere Kolleginnen und Kollegen.
Nachhaltigkeit bei Swarovski
