Cuidar do nosso ambiente tem estado no centro do nosso negócio há mais de 125 anos, impulsionado pelos princípios pioneiros do nosso fundador, Daniel Swarovski, de forma a agir como um cidadão global responsável. Hoje, embora esses princípios continuem a ser o nosso guia, compreendemos que temos de ir muito mais longe para mitigar os danos causados pela atividade humana.
Empresas globais como a nossa têm o dever de reinventar o seu modo de funcionamento. Se agirmos com rapidez e ousadia, podemos ainda assim atenuar o pior dos impactos esperados. É por isso que estamos a trabalhar arduamente para reduzir os nossos resíduos e as nossas emissões, e procurando continuamente implementar medidas que reduzam significativamente a nossa pegada ambiental.
Descubra mais abaixo sobre os três pilares da nossa estratégia de sustentabilidade que se centram no nosso planete: Emissões de Gases com Efeito de Estufa, Materiais Conscientes, e Resíduos e Circularidade.
Empresas globais como a nossa têm o dever de reinventar o seu modo de funcionamento. Se agirmos com rapidez e ousadia, podemos ainda assim atenuar o pior dos impactos esperados. É por isso que estamos a trabalhar arduamente para reduzir os nossos resíduos e as nossas emissões, e procurando continuamente implementar medidas que reduzam significativamente a nossa pegada ambiental.
Descubra mais abaixo sobre os três pilares da nossa estratégia de sustentabilidade que se centram no nosso planete: Emissões de Gases com Efeito de Estufa, Materiais Conscientes, e Resíduos e Circularidade.
Emissões de gases com efeito de estufa
Os gases com efeito de estufa produzidos pelo homem são amplamente conhecidos por serem o maior fator que contribui para a desestabilização do nosso clima. De forma a fazer a nossa parte na limitação do aquecimento global, aderimos à iniciativa "Science Based Targets" (SBTi) para podermos seguir um caminho claramente definido que visa reduzir as nossas emissões.
Iremos:
• Reduzir as emissões de gases com efeito de estufa de âmbito absoluto 1 e 2 em 47%, e as emissões de gases com efeito de estufa de âmbito 3 em 28%, até 2030, a partir do ano base de 2019.
Iremos:
• Reduzir as emissões de gases com efeito de estufa de âmbito absoluto 1 e 2 em 47%, e as emissões de gases com efeito de estufa de âmbito 3 em 28%, até 2030, a partir do ano base de 2019.
As nossas iniciativas
Redução de emissões
Title:
Em colaboração com a iniciativa Science Based Targets, estabelecemos objetivos ambiciosos de redução das emissões de carbono, incluindo a redução das nossas emissões de âmbito 1 e 2 em 47% e das nossas emissões de âmbito 3 em 28% até 2030. Começámos por definir as áreas do nosso negócio onde podemos reduzir mais facilmente a nossa pegada de carbono, o que significa que desde 2019 já reduzimos as emissões de âmbito 1 e 2 em 12% e as emissões de âmbito 3 em 26%:
Planos de redução dos âmbitos 1 e 2:
• Investir na nossa infraestrutura energética, incluindo energias renováveis, fotovoltaica, bombas de calor, infraestrutura de hidrogénio e potencial de armazenamento para melhorar ainda mais a nossa eficiência energética.
• Introduzir a eletrificação sempre que possível, inclusive para os nossos fornos de fusão de vidro.
• Equilibrar o nosso consumo de energia restante com os certificados de Atributos de Energia Renovável.
Planos de redução de âmbito 3:
• Aumentar a eficiência do material dos nossos produtos e mudar de fontes primárias para fontes de metal reciclado.
• Funcionamento de uma política global de trabalho híbrido (incluindo alguns dias de trabalho a partir de casa).
• Trabalhar com os nossos fornecedores para incentivar ao uso de mais energias renováveis nos seus processos de produção.
• Mudança gradual do transporte aéreo para o transporte marítimo e ferroviário de mercadorias.
Planos de redução dos âmbitos 1 e 2:
• Investir na nossa infraestrutura energética, incluindo energias renováveis, fotovoltaica, bombas de calor, infraestrutura de hidrogénio e potencial de armazenamento para melhorar ainda mais a nossa eficiência energética.
• Introduzir a eletrificação sempre que possível, inclusive para os nossos fornos de fusão de vidro.
• Equilibrar o nosso consumo de energia restante com os certificados de Atributos de Energia Renovável.
Planos de redução de âmbito 3:
• Aumentar a eficiência do material dos nossos produtos e mudar de fontes primárias para fontes de metal reciclado.
• Funcionamento de uma política global de trabalho híbrido (incluindo alguns dias de trabalho a partir de casa).
• Trabalhar com os nossos fornecedores para incentivar ao uso de mais energias renováveis nos seus processos de produção.
• Mudança gradual do transporte aéreo para o transporte marítimo e ferroviário de mercadorias.
Efficacité énergétique
Title:
Énergie solaire
Dans le cadre de nos efforts pour accroître notre efficacité énergétique, réduire nos émissions de gaz à effet de serre et passer à des sources d'énergie renouvelables chaque fois que cela est possible, notre objectif est de développer l'utilisation de l'énergie photovoltaïque sur nos sites de production et pour nos bureaux administratifs. À Wattens, en Autriche, nous avons installé notre second système photovoltaïque à grande échelle, qui fournit 300 kilowatts crête (kWc) sur 1600 m2. Nous avons déjà mis en place un système de 1400 kWc sur notre site d'artisanat en Thaïlande, ainsi qu'un système de production d'eau chaude sur toiture en Inde, et d'autres installations photovoltaïques sont actuellement en projet.
Étude de conception d'un four de fusion du verre
En collaboration avec une entreprise multinationale spécialiste du verre et des vitrocéramiques, nous avons lancé une étude de conception pour tester si nos agrégats pourraient être fondus uniquement à partir d'énergie électrique. L'étude a montré que les agrégats peuvent être fondus avec 90 % d'électricité, ce qui signifie que nous pouvons considérablement réduire l'utilisation du gaz pour ce processus. Nous sommes sur le point de mettre en place un concept permettant de traiter les 10% restants de l'énergie utilisée. Une fois cette étape franchie, nous serons en mesure de fondre de grands volumes de granulats à l'aide d'une énergie 100 % renouvelable, marquant ainsi une avancée importante dans notre démarche de réduction de l'empreinte carbone de notre cristal.
Dans le cadre de nos efforts pour accroître notre efficacité énergétique, réduire nos émissions de gaz à effet de serre et passer à des sources d'énergie renouvelables chaque fois que cela est possible, notre objectif est de développer l'utilisation de l'énergie photovoltaïque sur nos sites de production et pour nos bureaux administratifs. À Wattens, en Autriche, nous avons installé notre second système photovoltaïque à grande échelle, qui fournit 300 kilowatts crête (kWc) sur 1600 m2. Nous avons déjà mis en place un système de 1400 kWc sur notre site d'artisanat en Thaïlande, ainsi qu'un système de production d'eau chaude sur toiture en Inde, et d'autres installations photovoltaïques sont actuellement en projet.
Étude de conception d'un four de fusion du verre
En collaboration avec une entreprise multinationale spécialiste du verre et des vitrocéramiques, nous avons lancé une étude de conception pour tester si nos agrégats pourraient être fondus uniquement à partir d'énergie électrique. L'étude a montré que les agrégats peuvent être fondus avec 90 % d'électricité, ce qui signifie que nous pouvons considérablement réduire l'utilisation du gaz pour ce processus. Nous sommes sur le point de mettre en place un concept permettant de traiter les 10% restants de l'énergie utilisée. Une fois cette étape franchie, nous serons en mesure de fondre de grands volumes de granulats à l'aide d'une énergie 100 % renouvelable, marquant ainsi une avancée importante dans notre démarche de réduction de l'empreinte carbone de notre cristal.
Boutiques Swarovski
Title:
Avec plus de 7500 points de vente directs et indirects dans le monde, notre activité de distribution au détail constitue sans conteste un élément clé de notre feuille de route en matière de réduction des émissions de gaz à effet de serre. Dans le cadre de la transformation de notre marque, nous avons récemment lancé un nouveau concept de magasin, qui consomme beaucoup moins d'énergie que le précédent. En outre, notre nouvelle norme GLEAM (Guidelines for Engineering, Architecture & Management) définit un protocole d'architecture interne renforcé, garantissant que nos nouvelles ouvertures et rénovations seront plus efficaces sur le plan énergétique, utiliseront des matériaux plus durables et intégreront une conception inclusive et une gestion intelligente des IoT pour analyser les données. De manière générale, tous nos flagships continueront à faire l'objet d'une certification LEED complète (Leadership in Energy and Environmental Design).
Si l'on accorde en général beaucoup d'attention aux matériaux de construction des magasins et à leur consommation d'énergie, on s'intéresse moins aux volumes importants de déchets produits par les relocalisations, les fermetures et les rénovations de magasins. Nous avons mené plusieurs projets pilotes afin d'étudier le potentiel de recyclage du vieux matériel utilisé dans la construction de nos magasins, et nous avons jusqu'à présent recyclé plus de 100 tonnes de matériel par l'intermédiaire de nos partenaires commerciaux. Nous sommes fermement convaincus que notre responsabilité est d'agir de manière durable en fin de vie d'un magasin, et pas uniquement avant son ouverture officielle ou pendant son fonctionnement quotidien.
Si l'on accorde en général beaucoup d'attention aux matériaux de construction des magasins et à leur consommation d'énergie, on s'intéresse moins aux volumes importants de déchets produits par les relocalisations, les fermetures et les rénovations de magasins. Nous avons mené plusieurs projets pilotes afin d'étudier le potentiel de recyclage du vieux matériel utilisé dans la construction de nos magasins, et nous avons jusqu'à présent recyclé plus de 100 tonnes de matériel par l'intermédiaire de nos partenaires commerciaux. Nous sommes fermement convaincus que notre responsabilité est d'agir de manière durable en fin de vie d'un magasin, et pas uniquement avant son ouverture officielle ou pendant son fonctionnement quotidien.
Des matériaux respectueux de l’environnement
En prenant de meilleures décisions en matière de matériaux, nous pouvons limiter notre impact sur l'environnement, ainsi que celui de nos clients. Notre vision est de continuer à investir dans des idées innovantes pour un approvisionnement et une fabrication responsables.
Nous allons :
• Lancer au moins une famille de produits durables par an, tout en augmentant les critères de durabilité de l'ensemble de nos produits.
• D'ici 2030, procurer tous nos métaux auprès de sources gérées de manière responsable et recyclées.
Nous allons :
• Lancer au moins une famille de produits durables par an, tout en augmentant les critères de durabilité de l'ensemble de nos produits.
• D'ici 2030, procurer tous nos métaux auprès de sources gérées de manière responsable et recyclées.
Nos initiatives
Produits durables
Title:Nous avons décidé que, d'ici 2030, 50 % de nos produits seront créés conformément à nos principes directeurs en matière de produits durables.
• Les matériaux sont issus de sources gérées de manière responsable ou recyclées.
• Les produits sont fabriqués efficacement, sans gaspillage, et peuvent être réutilisés.
• Les clients peuvent facilement retourner les articles usagés afin que nous puissions en extraire les matériaux précieux.
• Les produits sont sans danger pour les personnes et l'environnement.
• Les communications relatives aux produits sont honnêtes, éthiques et encouragent une utilisation responsable.
Pour nous aider à atteindre cet objectif ambitieux, nous avons lancé notre Sustainable Materials Pipeline (SMP) en 2021. La SMP permet à nos équipes de design, de développement produit, de marketing produit et de production de travailler en collaboration pour intégrer des matériaux plus durables. En outre, elle nous fournit les outils nécessaires pour évaluer les propriétés de durabilité des matériaux dès le début du processus.
Déchets et circularité
En associant notre expertise à de nouvelles idées innovantes, nous pouvons réduire les déchets et promouvoir la circularité.
Nous allons :
• Nous associer à des experts externes pour investir dans l'innovation durable.
• Doubler la performance de nos matériaux d'ici à 2030.
• Convertir nos emballages en emballages certifiés ou recyclés et les rendre recyclables d'ici 2030.
• Transformer nos propres activités pour qu'elles soient exemptes de déchets à 90 % et qu'au moins 70 % de nos déchets soient recyclés ou réutilisés d'ici 2030.
Nous allons :
• Nous associer à des experts externes pour investir dans l'innovation durable.
• Doubler la performance de nos matériaux d'ici à 2030.
• Convertir nos emballages en emballages certifiés ou recyclés et les rendre recyclables d'ici 2030.
• Transformer nos propres activités pour qu'elles soient exemptes de déchets à 90 % et qu'au moins 70 % de nos déchets soient recyclés ou réutilisés d'ici 2030.
Nos initiatives
Reignited Crystals
Title:
Swarovski Crystals are precious resources that we don’t want to waste. Our reignited crystals initiative allows us to give unused crystals another chance to be adored, instead of being discarded. We hold on to any unsold crystals for as long as possible and are committed to ensuring that they are used for their intended purpose.
We believe in the positive, transformational power of collaboration, and through our conscious design projects and partnerships we donate reignited crystals to world renowned academic institutions, upcoming designers, and established names to use in their designs. Our aim is to encourage them to use this exquisite material creatively while also raising awareness of the importance of sustainable design and waste as a valuable resource.
In 2021 we partnered with Viktor&Rolf, who integrated reignited crystals into their FW21 Haute Couture collection, and Kevin Germanier, who created his SS22 collection using reignited crystals and sustainable materials. We also collaborated with Germanier to design a recycled perfume bottle for Guerlain encrusted with reignited crystals.
We believe in the positive, transformational power of collaboration, and through our conscious design projects and partnerships we donate reignited crystals to world renowned academic institutions, upcoming designers, and established names to use in their designs. Our aim is to encourage them to use this exquisite material creatively while also raising awareness of the importance of sustainable design and waste as a valuable resource.
In 2021 we partnered with Viktor&Rolf, who integrated reignited crystals into their FW21 Haute Couture collection, and Kevin Germanier, who created his SS22 collection using reignited crystals and sustainable materials. We also collaborated with Germanier to design a recycled perfume bottle for Guerlain encrusted with reignited crystals.
Efficiencies in Production
Title:
We constantly invest in systems to improve our water usage and reduce chemical use in our crystal-cutting processes. In our main crafting facility in Wattens, Austria, our closed-loop wastewater treatment system cleans and recycles 98% of the water from our crystal polishing process, and 88% of the water from our crystal grinding process.
At our production facility, also located in Wattens, we use a cooling lubricant circuit to aid the cutting of crystals. The circuit holds 1,200 m3 of liquid and requires the careful addition of relevant chemicals to ensure its optimum performance and stability. From 2015 to 2021, we halved the amount of cooling lubricant used. We have also been able to completely, or partially, remove a number of chemicals from the process, including kit agent precipitant and defoamer, and we re-engineered our corrosion inhibitor to omit phosphorous.
All of these improvements are a result of innovation rather than reduced production, and they have had safety benefits for our colleagues, too.
At our production facility, also located in Wattens, we use a cooling lubricant circuit to aid the cutting of crystals. The circuit holds 1,200 m3 of liquid and requires the careful addition of relevant chemicals to ensure its optimum performance and stability. From 2015 to 2021, we halved the amount of cooling lubricant used. We have also been able to completely, or partially, remove a number of chemicals from the process, including kit agent precipitant and defoamer, and we re-engineered our corrosion inhibitor to omit phosphorous.
All of these improvements are a result of innovation rather than reduced production, and they have had safety benefits for our colleagues, too.
Sustainability at Swarovski
Nos employés
Title:
Notre entreprise est fondée sur les principes d'égalité et d'inclusivité
